کولنگ سسٹمز کے لیے پریسجن ایلومینیم ریڈی ایٹر کے پنکھے۔

جائزہ

کمپیکٹ اسپیسز میں زیادہ سے زیادہ حرارت کی منتقلی کے لیے انجینئرڈ، ہمارے پریسجن ایلومینیم ریڈی ایٹر فنز جدید جیومیٹری اور سطحی علاج کے ذریعے اعلیٰ تھرمل کارکردگی فراہم کرتے ہیں، جو آٹوموٹو، HVAC، اور الیکٹرانکس کولنگ کے لیے مثالی ہے۔ 1100-H14 ایلومینیم (تھرمل چالکتا 237 W/mK) سے تیار کردہ، یہ پنکھ یکساں موٹائی اور عین وقفہ کاری کی خصوصیت رکھتے ہیں، محدود ماحول میں گرمی کی کھپت کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں۔

خصوصیات

آپٹمائزڈ ہیٹ ٹرانسفر ڈیزائن

مائیکرو فن ٹیکنالوجی : 0.15 ملی میٹر موٹی پنکھوں میں 0.3 ملی میٹر وقفہ (20 پنکھ فی انچ)، روایتی پنکھوں کے مقابلے میں حرارت کی منتقلی کے علاقے میں 30 فیصد اضافہ، ASHRAE 41.1 ٹیسٹنگ سے تصدیق شدہ۔

لوورڈ جیومیٹری : 30° لوور زاویہ ہوا کی ہنگامہ خیزی کو بڑھاتا ہے، جبری ہوا کے استعمال (ہوا کی رفتار 2-5 m/s) میں کنویکٹیو ہیٹ ٹرانسفر گتانک کو 18 فیصد تک بہتر کرتا ہے۔

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ

تیز رفتار سٹیمپنگ : پروگریسو ڈائز (200 سٹروک/منٹ) فن فلیٹنس ≤0.05mm اور موٹائی برداشت ±0.01mm حاصل کرتی ہے، جو ہیٹ ایکسچینجرز میں یکساں ہوا کے بہاؤ کو یقینی بناتی ہے۔

بانڈنگ ٹیکنالوجی :

بریزڈ ریڈی ایٹرز کے لیے نلیاں (بانڈ کی طاقت ≥10 N/mm) میں رول بانڈڈ پنکھیں، اعلی قابل اعتماد ایپلی کیشنز کے لیے اختیاری سولڈرنگ (Sn-99.3Cu-0.7Ni الائے) کے ساتھ۔

سطحی علاج

کرومیٹ کنورژن کوٹنگ : MIL-DTL-5541 کلاس 1A کے مطابق، سنکنرن مزاحمت (500h سالٹ سپرے) اور بہتر پینٹ آسنجن فراہم کرتا ہے۔

ہائیڈرو فیلک کوٹنگ : HVAC بخارات میں پانی کی برقراری کو 40% تک کم کرتا ہے، سڑنا کی نشوونما کو روکتا ہے اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے (AHRI 400 مصدقہ)۔

درخواست

آٹوموٹو ریڈی ایٹرز : مسافر کاروں اور تجارتی گاڑیوں میں انجن کولنٹ اور ٹرانسمیشن آئل کو ٹھنڈا کرتا ہے، جو ایتھیلین گلائکول اور او اے ٹی کولنٹس کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

الیکٹرانک کولنگ : سی پی یو ہیٹ سنک اور پاور سپلائی یونٹس میں استعمال کیا جاتا ہے، تنگ جگہ کی ایپلی کیشنز (مثلاً، منی پی سی، گیمنگ لیپ ٹاپ) کے لیے فن کی اونچائی 2-10 ملی میٹر کے ساتھ۔

HVAC سسٹمز : کمرشل روف ٹاپ یونٹس کے لیے پنکھ کی لمبائی 1000 ملی میٹر تک کے ساتھ ایئر کنڈیشنرز اور ہیٹ پمپس میں ہیٹ ایکسچینج کو بڑھاتا ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

تھرمل کارکردگی کی اصلاح

کمپیوٹیشنل فلوئڈ ڈائنامکس (CFD) سمولیشنز ٹارگٹ ایئر فلو کے حالات کے لیے بہترین فن پچ اور شکل کو یقینی بناتے ہیں، معیاری پنکھوں کے مقابلے تھرمل مزاحمت کو 15 فیصد کم کرتے ہیں۔

اعلی حجم کی پیداوار

50-500 ملی میٹر چوڑائی والے پن کے سائز کے لیے 10+ ترقی پسند ڈائی سیٹ، 50 ملین پنوں کی سالانہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ، آٹوموٹو OEMs اور HVAC مینوفیکچررز کو سپورٹ کرتے ہیں۔

کوالٹی کنٹرول

IATF 16949 کے مطابق فن کو پہنچنے والے نقصان کے لیے 100% بصری معائنہ اور خودکار موٹائی کی پیمائش (لیزر گیج، درستگی ±0.005mm)۔

پائیداری کا عزم

100% ری سائیکل شدہ ایلومینیم مواد کے اختیارات (پوسٹ کنزیومر ویسٹ ≥70%) اور توانائی سے موثر سٹیمپنگ کے عمل (50% کم بجلی کی کھپت)، ISO 14001 کے ساتھ منسلک۔

عمومی وضاحتیں
پیرامیٹر	تفصیلات
مواد	ایلومینیم 6063-T5 (معیاری)، 6061-T6 (اعلی طاقت)
تھرمل چالکتا	160-220 W/m·K
سطح ختم	مل ختم، انوڈائزڈ (سیاہ / چاندی)، پاؤڈر کوٹنگ (اختیاری)
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت	150 ° C (مسلسل)، 200 ° C (مختصر مدت)
بڑھتے ہوئے اختیارات	تھریڈڈ انسرٹس، کلپس، پیچ، تھرمل چپکنے والے پیڈ

طول و عرض اور ڈیزائن کے اختیارات
معیاری پروفائلز
ماڈل	بنیاد کی موٹائی (ملی میٹر)	فن کی اونچائی (ملی میٹر)	لمبائی (ملی میٹر)	وزن (g/cm)
HS-A10	5	15	50-500	12
HS-B20	8	25	50-1000	25
HS-C30	12	40	100-1500	45
حسب ضرورت کے اختیارات
*فن کی کثافت (6-30 پنکھ/انچ)
*کٹ آؤٹ (پنکھے، سینسر، بڑھتے ہوئے سوراخوں کے لیے)
* غیر متناسب/ لڑکھڑا ہوا پنکھ (بہتر ہوا کے بہاؤ کے لیے)
3. تھرمل کارکردگی
ہیٹ سنک کا سائز	حرارتی مزاحمت (°C/W)	زیادہ سے زیادہ کھپت (W) @ ΔT=50°C
HS-A10 (50mm)	3.2	15
HS-B20 (100mm)	1.8	28
HS-C30 (200mm)	0.9	55
(200LFM ایئر فلو پر تجربہ کیا گیا؛ غیر فعال کولنگ اقدار زیادہ۔)

ہول مشیننگ
عمل	مقصد	رواداری	سطح ختم
ڈرلنگ	بڑھتے ہوئے سوراخ، فاسٹنر پوائنٹس	+/-0.05 ملی میٹر	Ra 1.6-3.2μm
ٹیپ کرنا	پیچ/اسٹینڈ آف کے لیے تھریڈز	6H/7H کلاس	Ra 0.8-1.6μm
کاؤنٹر بورنگ	سکرو ہیڈز کے لیے رسیسز	+/-0.1 ملی میٹر	Ra 1.6-3.2μm

مشینی پیرامیٹرز:
آپریشن	کاٹنے کی رفتار (m/min)	فیڈ ریٹ (ملی میٹر/ریو)	ٹول میٹریل
کھردرا ملنگ	300-600	0.05-0.15	کاربائیڈ (TiCN)
ملنگ ختم کریں۔	500-800	0.02-0.08	ڈائمنڈ لیپت
ڈرلنگ	50-100	0.05-0.2	HSS-Co یا کاربائیڈ