|
| Материјали: | |
|---|---|
| Количина: | |
Алуминијумски хладњак
ВАНДА-АН
ХС-ал-0102
Конструисана за оптималан пренос топлоте у компактним просторима, наша прецизна алуминијумска ребра радијатора пружају високу топлотну ефикасност кроз напредну геометрију и површинске третмане, идеална за хлађење аутомобила, ХВАЦ и електронике. Произведена од алуминијума 1100-Х14 (топлотна проводљивост 237 В/мК), ова ребра имају уједначену дебљину и прецизан размак, максимизирајући расипање топлоте у ограниченим окружењима.
Оптимизован дизајн преноса топлоте
Технологија микро ребара : ребра дебљине 0,15 мм са размаком од 0,3 мм (20 ребара по инчу), повећавајући површину преноса топлоте за 30% у поређењу са конвенционалним ребрима, потврђено АСХРАЕ 41.1 тестирањем.
Геометрија ламела : угао отвора од 30° повећава турбуленцију ваздуха, побољшавајући коефицијент конвективног преноса топлоте за 18% у апликацијама са принудним ваздухом (брзина ваздуха 2-5 м/с).
Прецизна производња
Штанцање великом брзином : Прогресивне матрице (200 удараца/мин) постижу равност пераја ≤0,05 мм и толеранцију дебљине ±0,01 мм, обезбеђујући равномеран проток ваздуха кроз измењиваче топлоте.
Технологија лепљења :
Ребра везана за цеви (снага везе ≥10 Н/мм) за лемљене радијаторе, са опционим лемљењем (легура Сн-99.3Цу-0.7Ни) за апликације високе поузданости.
Површински третмани
Премаз за конверзију хрома : У складу са МИЛ-ДТЛ-5541 класе 1А, пружа отпорност на корозију (500х слани спреј) и побољшано пријањање боје.
Хидрофилни премаз : Смањује задржавање воде за 40% у ХВАЦ испаривачима, спречавајући раст буђи и побољшавајући енергетску ефикасност (АХРИ 400 сертификат).
Аутомобилски радијатори : Хлади расхладну течност мотора и трансмисионо уље у путничким и комерцијалним возилима, компатибилно са етилен гликолом и ОАТ расхладним течностима.
Електронско хлађење : Користи се у хладњаку процесора и јединицама за напајање, са висином ребара 2-10 мм за апликације у уском простору (нпр. мини ПЦ, лаптопови за игре).
ХВАЦ системи : Побољшава размену топлоте у клима уређајима и топлотним пумпама, са дужинама ребара до 1000 мм за комерцијалне кровне јединице.
Оптимизација термичких перформанси
Симулације рачунарске динамике флуида (ЦФД) обезбеђују оптималан нагиб и облик пераја за циљане услове струјања ваздуха, смањујући топлотни отпор за 15% у поређењу са стандардним ребрима.
Производња великог обима
10+ прогресивних сетова матрица за величине ребара ширине 50-500 мм, са годишњим производним капацитетом од 50 милиона ребара, подржавајући ОЕМ произвођаче и произвођаче ХВАЦ-а.
Контрола квалитета
100% визуелна инспекција оштећења пераја (савијања, избочине) и аутоматизовано мерење дебљине (ласерски мерач, тачност ±0,005 мм), у складу са ИАТФ 16949.
Посвећеност одрживости
Опције садржаја 100% рециклираног алуминијума (отпад након употребе ≥70%) и енергетски ефикасни процеси штанцања (50% мања потрошња енергије), усклађени са ИСО 14001.
| ОПШТЕ СПЕЦИФИКАЦИЈЕ | |
| Параметар | Детаљи |
| Материјал | Алуминијум 6063-Т5 (стандард), 6061-Т6 (висока чврстоћа) |
| Тхермал Цондуцтивити | 160-220 В/м·К |
| Завршна обрада | Завршна обрада млина, елоксирана (црна/сребрна), премаз у праху (опционо) |
| Максимална радна темп | 150°Ц (континуирано), 200°Ц (краткорочно) |
| Опције монтаже | Уметци са навојем, копче, шрафови, термо лепљиви јастучићи |
| ДИМЕНЗИЈЕ И ОПЦИЈЕ ДИЗАЈНА | ||||
| Стандардни профили | ||||
| Модел | Дебљина основе (мм) | Висина пераја (мм) | Дужина (мм) | Тежина (г/цм) |
| ХС-А10 | 5 | 15 | 50-500 | 12 |
| ХС-Б20 | 8 | 25 | 50-1000 | 25 |
| ХС-Ц30 | 12 | 40 | 100-1500 | 45 |
| Опције прилагођавања | ||||
| * Густина пераја (6-30 пераја/инч) | ||||
| * Изрези (за вентилаторе, сензоре, рупе за монтажу) | ||||
| *Асиметрична/попречна ребра (за оптимизован проток ваздуха) | ||||
| 3. ТЕРМИЧКЕ ПЕРФОРМАНСЕ | ||||
| Величина хладњака | Топлотна отпорност (°Ц/В) | Максимална дисипација (В) @ ΔТ=50°Ц | ||
| ХС-А10 (50 мм) | 3.2 | 15 | ||
| ХС-Б20 (100 мм) | 1.8 | 28 | ||
| ХС-Ц30 (200 мм) | 0.9 | 55 | ||
| (Тестирано при протоку ваздуха од 200ЛФМ; вредности пасивног хлађења су веће.) | ||||
| Обрада рупа | |||
| Процес | Сврха | Толеранција | Завршна обрада |
| Бушење | Рупе за монтажу, тачке за причвршћивање | +/-0,05 мм | Ра 1,6-3,2μм |
| Таппинг | Навоји за завртње/упорнике | 6Х/7Х класа | Ра 0,8-1,6μм |
| Цоунтерборинг | Удубљења за главе вијака | +/-0.1мм | Ра 1,6-3,2μм |
| Параметри обраде: | |||
| Операција | Брзина сечења (м/мин) | Брзина увлачења (мм/обр.) | Материјал алата |
| Грубо глодање | 300-600 | 0,05-0,15 | карбид (ТиЦН) |
| Финисх Миллинг | 500-800 | 0,02-0,08 | Дијамантско пресвучено |
| Бушење | 50-100 | 0,05-0,2 | ХСС-Цо или карбид |
