CNC OBRADNI DIO

CNC OBRADNI DIO

Što je CNC obrada? Računalno numeričko upravljanje (CNC) je automatizirani proizvodni proces koji kontrolira i upravlja strojevima—kao što su tokarilice, glodalice, bušilice itd. Razvio je proizvodnu industriju kakvu poznajemo, pojednostavljujući proizvodni proces i omogućujući da se složeni zadaci obavljaju s preciznošću i učinkovitošću. Kada se aktivira CNC sustav, željeni rezovi se programiraju u softver i diktiraju odgovarajućim alatima i strojevima, koji izvršavaju dimenzionalne zadatke kako je navedeno, slično robotu. U CNC programiranju, generator koda unutar numeričkog sustava često će pretpostaviti da su mehanizmi besprijekorni, unatoč mogućnosti grešaka, koja je veća kad god je CNC stroj usmjeren na rezanje u više od jednog smjera istovremeno. Položaj alata u numeričkom upravljačkom sustavu ocrtan je nizom ulaza poznatih kao program obrade. Kod stroja za numeričko upravljanje programi se unose putem bušenih kartica. Nasuprot tome, programi za CNC strojeve šalju se u računala preko malih tipkovnica. CNC programiranje se zadržava u memoriji računala. Sam kod pišu i uređuju programeri. Stoga CNC sustavi nude daleko veći računalni kapacitet. Najbolje od svega je što CNC sustavi nipošto nisu statični budući da se novije upute mogu dodati već postojećim programima kroz revidirani kod.

Vrste CNC strojeva: CNC strugovi: koriste se za operacije tokarenja CNC glodalice: koriste se za operacije rezanja i bušenja CNC plazma rezači: koriste se za rezanje metala pomoću plazma plamenika CNC glodalice: koriste se za rezanje raznih materijala kao što su drvo, plastika i metal 3D pisači: strojevi za aditivnu proizvodnju koji grade objekte sloj po sloj Dok su CNC strojevi u velikoj mjeri automatizirani, strojari su i dalje potrebni kako bi se osigurao pravilan rad i performanse. Dakle, nakon što je stroj programiran i kodiran, potreban je operater CNC stroja koji će uskočiti. Ovaj strojar će provesti probni rad kako bi osigurao da sve ispravno radi prije nego što proizvodnja može u potpunosti započeti. U protivnom postoji opasnost od oštećenja stroja i/ili proizvoda

a UPOTREBA CNC- CNC (Computer Numerical Control) tehnologija naširoko se koristi u raznim industrijama zbog svoje preciznosti, učinkovitosti i svestranosti. 1. Proizvodnja Proizvodnja preciznih dijelova: CNC strojevi koriste se za proizvodnju visoko preciznih komponenti za industrije kao što su automobilska, zrakoplovna i elektronika. 2. Izrada metala Rezanje i oblikovanje: CNC glodanje, tokarenje i lasersko rezanje obično se koriste za oblikovanje metala u određene dijelove i sklopove. 3. Obrada drva Namještaj i oprema: CNC glodalice koriste se za izradu zamršenih dizajna, namještaja po narudžbi, ormarića i ukrasnih elemenata. 4. Izrada znakova Prilagođeni znakovi: CNC laserski rezači i glodalice koriste se za izradu detaljnih znakova od različitih materijala, uključujući drvo, akril i metal. 5. Izrada prototipova Brza izrada prototipova: CNC strojevi omogućuju brzu i točnu izradu prototipova za razvoj i testiranje proizvoda. 6. Alati i kalupi Izrada kalupa i kalupa: CNC strojevi neophodni su za izradu preciznih kalupa i kalupa za procese injekcijskog prešanja i lijevanja. 7. Zrakoplovne komponente Složeni dijelovi: CNC tehnologija ključna je u proizvodnji zamršenih dijelova za zrakoplove i svemirske letjelice, gdje je preciznost ključna. 8. Medicinski uređaji Kirurški instrumenti: CNC obrada koristi se za proizvodnju visoko preciznih medicinskih instrumenata i uređaja, osiguravajući pouzdanost i sigurnost. 9. Izrada nakita Detaljan dizajn: CNC strojevi omogućuju stvaranje zamršenih uzoraka i dizajna u nakitu, povećavajući prilagodbu i učinkovitost proizvodnje. 10. Automobilski dijelovi Proizvodnja komponenti: CNC strojevi koriste se za proizvodnju dijelova motora, komponenti prijenosa i drugih kritičnih automobilskih komponenti. 11. Elektronika Proizvodnja tiskanih ploča: CNC bušenje i glodanje koriste se za izradu tiskanih ploča (PCB) i kućišta za elektroničke uređaje.

PARAMETAR PROIZVODA

Parametar proizvoda
1. Precizni dio za utiskivanje, CNC obradni dio, tokareni dio
2. Tolerancija: ± 0. 01 - ± 0,1 mm
3. Certifikat: ISO 9001
4. Potpuno zadovoljstvo kupaca

Materijal može biti ugljični čelik, nehrđajući čelik, legura, aluminij, mesing, bakar, bronca, legura čelika, druge vrste materijala.
Površinska obrada: poliranje, pocinčavanje, tvrdo eloksiranje, poniklavanje, kromiranje, praškasto premazivanje, fosfatiranje itd.
Naša proizvodnja može se izraditi točno prema crtežu kupaca. Vrlo stroga tolerancija može se kontrolirati kako bi se zadovoljili zahtjevi klijenata. 

Svi dijelovi proizvedeni su prema certifikatu ISO 9001 i uz strogu kontrolu kvalitete. 8 inženjera i 8 inspektora kvalitete s naprednom opremom osiguravaju visoku kvalitetu naše proizvodnje i čine nas profesionalnom tvrtkom u ovoj industriji.

Kratak rok isporuke ispunjava vaše zahtjeve
'Profesionalno, iskreno, osjetljivo i odgovorno'.

POSTUPAK STROJNE OBRADE

• CAD dizajn: Imamo vlastiti profesionalni dizajnerski tim koji je sposoban pružiti klijentima zadovoljavajuće 3D modele i detaljne inženjerske crteže. Naravno,

  klijenti nam također mogu dostaviti vlastite crteže za proizvodnju.

• CAM programiranje: s vlastitom proizvodnom radionicom generiramo staze rezanja i obrađujemo podatke koje CNC strojevi mogu razumjeti i izvršiti,

  olakšavanje dizajna prototipa i proizvodnje prema zahtjevima kupaca.

• Priprema materijala: Naša tvornica podržava različite materijale uključujući aluminijske profile i legure, legure bakra i mesinga, željezo, nehrđajući čelik i posebne materijale (npr. alatne čelike).

• CNC programiranje: Naš inženjerski dizajnerski tim i kvalificirani rukovatelji opremom koriste profesionalni CAM softver za generiranje preciznih programa za CNC strojeve,

  kontroliranje parametara obrade kao što su brzina rezanja, posmak i dubina.

• Automatizirana obrada: Naši CNC strojevi rade automatski na temelju unaprijed postavljenih programa, izvodeći učinkovito i precizno rezanje, bušenje, glodanje i druge procese.

• Kontrola kvalitete: imamo namjenski odjel za upravljanje kvalitetom koji provodi praćenje i inspekciju naših proizvodnih procesa u stvarnom vremenu,

  uključujući mjerenja dimenzija, provjere kvalitete površine i inspekcije sirovina i gotovih proizvoda, osiguravajući sukladnost sa specifikacijama.

• Površinska obrada: Ovisno o zahtjevima, gotovi proizvodi prolaze površinsku obradu kao što su poliranje, brušenje, galvanizacija,

  i pjeskarenje kako bi se poboljšao njihov izgled i performanse.

• Sastavljanje i testiranje: Po završetku proizvodnje, naši proizvodi prolaze rigorozno sastavljanje i funkcionalno testiranje kako bi se osigurao njihov integritet i izvedba.

PROFILI TVRTKI

NAŠE USLUGE

NAŠI PARTNERI

CERTIFIKACIJA

FAQ

1.P: Tko smo mi?
O: Mi smo tvornica s uspostavljenim sustavom certificiranja kvalitete ISO 9001, IATF 16949. Sve naše proizvode proizvodimo unutar tvrtke s materijalima s certifikatom SGS Rosh Reach, tako da možete dobiti bolju kontrolu kvalitete i ponudu konkurentnih cijena od ostalih na tržištu.

Pružamo visokokvalitetnu obradu metala za međunarodne i domaće proizvođače velikih marki kao što su električni uređaji, električni uređaji i nova energetska vozila itd.

2. P: Kakvu vrstu usluge možete pružiti?
O: Naša tvrtka (WANDA-AN Precision) može pružiti usluge utiskivanja i izrade OEM limova, CNC glodanja i tokarenja, dizajna matrice za utiskivanje i proizvodnje.

3.P: Koje su vam informacije potrebne za ponudu?
O: Kako bismo ranije mogli ponuditi ponudu za vas, dostavite nam sljedeće informacije zajedno sa svojim upitom.
a. Detaljni crteži (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF i PDF)
b. Materijalni zahtjev (SUS, SPCC, SECC, SGCC, bakar, AL, itd.)
c. Površinska obrada (premazivanje prahom, pjeskarenje, sadnja, poliranje, oksidacija, četkanje itd.)
d. Količina (po narudžbi/ mjesečno/ godišnje)
e. Bilo kakvi posebni zahtjevi ili zahtjevi, kao što su pakiranje, naljepnice, isporuka, itd.

4. P: Što ako nemam potrebne crteže ili informacije o dokumentima iznad?
O: Pošaljite svoj uzorak u našu tvornicu, a zatim možemo kopirati ili vam pružiti bolja rješenja. Pošaljite nam slike ili nacrte s dimenzijama (debljina, duljina, visina, širina), CAD ili 3D datoteka će biti izrađena za vas ako naručite.

5.P: Što vas čini drugačijim od drugih?
O:
a. Mi smo proizvođač s certifikatom ISO 9001 i IATF 16949, prema ovim smjernicama sustava kontrole kvalitete, kao i prema našem iskusnom tehničkom osoblju i kvalificiranim proizvodnim operaterima, možemo ponuditi proizvode bolje kvalitete od drugih.
b. Izvješća inspekcije kvalitete ribljih proizvoda ili inspekcije prije isporuke (PSI) dostupna su na zahtjev.
c. Naše brzo vrijeme izrade i isporuka na vrijeme. Za normalne narudžbe obećat ćemo proizvodnju u roku od 3 do 4 tjedna.
d. Dostupna je 24*7 korisnička služba, ponudu ćemo dostaviti u roku od 24 sata ako dobijemo detaljne informacije tijekom radnih dana. Kao tvornica i proizvođač, imamo sve tehničare koji mogu pružiti najbrži odgovor na sve vaše tehničke upite.

6.P: Je li moguće znati kako napreduju moji proizvodi bez posjete vašoj tvrtki?
O: Ponudit ćemo detaljan raspored proizvodnje i slati tjedna izvješća s fotografijama ili videozapisima koji pokazuju napredak strojne obrade. Možemo osigurati proizvodni uzorak za odobrenje testiranja prije ili tijekom masovnih proizvoda

7. P: Mogu li dobiti probnu narudžbu ili uzorke samo za nekoliko komada?
O: Budući da je proizvod prilagođen i treba ga proizvesti, naplatit ćemo trošak uzorka, povratit ćemo trošak uzorka nakon što izvršite masovnu narudžbu.

8.P: Zašto postoje troškovi alata?
O: To je cijena kalupa. Neizostavan proces proizvodnje. Trebate platiti samo prvu narudžbu, a mi ćemo snositi troškove održavanja oštećenja plijesni.

9.P: Koji su vaši uvjeti plaćanja?
O: Plaćanje <=1000USD, 100% unaprijed.
Plaćanje>=1000USD, 40% T/T unaprijed, stanje prije otpreme.
10.P: Koja je vaša usluga nakon prodaje?
O: Ako postoji problem s kvalitetom, dostavite fotografije ili izvješće o ispitivanju, zamijenit ćemo neispravnu robu ili odmah vratiti sredstva