CNC TÖÖSTUSOSA

CNC TÖÖSTUSOSA

Mis on CNC-mehaaniline töötlemine? Arvutite arvjuhtimine (CNC) on automatiseeritud tootmisprotsess, mis juhib ja käitab masinaid, nagu treipingid, freesid, puurid ja palju muud. See on arendanud tootmistööstust sellisel kujul, nagu me seda tunneme, muutes tootmisprotsessi sujuvamaks ja võimaldades keerulisi ülesandeid täpselt ja tõhusalt täita. Kui CNC-süsteem on aktiveeritud, programmeeritakse soovitud lõiked tarkvarasse ja dikteeritakse vastavatele tööriistadele ja masinatele, mis täidavad mõõtmetega ülesandeid täpselt nagu robot. CNC-programmeerimisel eeldab numbrisüsteemi koodigeneraator sageli, et mehhanismid on veatud, hoolimata vigade võimalusest, mis on suurem alati, kui CNC-masin suunatakse samaaegselt lõikama rohkem kui ühes suunas. Tööriista paigutust arvjuhtimissüsteemis kirjeldatakse osaprogrammina tuntud sisendite seeriaga. Arvjuhtimismasinaga sisestatakse programmid perfokaartide kaudu. Seevastu CNC-masinate programmid juhitakse arvutitesse väikeste klaviatuuride kaudu. CNC-programmeerimine säilitatakse arvuti mällu. Koodi ise kirjutavad ja redigeerivad programmeerijad. Seetõttu pakuvad CNC-süsteemid palju suuremat arvutusvõimsust. Mis kõige parem, CNC-süsteemid ei ole mingil juhul staatilised, kuna muudetud koodi abil saab olemasolevatele programmidele lisada uuemaid viipasid.

CNC masinate tüübid: CNC treipingid: kasutatakse treimiseks CNC freesid: kasutatakse lõikamiseks ja puurimiseks CNC-plasmalõikurid: kasutatakse metalli lõikamiseks plasmapõleti abil CNC-ruuterid: kasutatakse erinevate materjalide, näiteks puidu, plasti ja metalli lõikamiseks 3D-printerid: lisatootmismasinad, mis loovad objekte kiht-kihi haaval Kuigi CNC-masinad on suures osas automatiseeritud, on korralike toimingute ja jõudluse tagamiseks siiski vaja masiniste. Seega, kui masin on programmeeritud ja kodeeritud, on vaja CNC-masina operaatorit sekkuda. Enne tootmise täielikku alustamist viib see mehaanik läbi proovisõidu, et veenduda, et kõik töötab korralikult. Vastasel juhul on oht masinat ja/või toodet kahjustada

CNC KASUTUSED CNC (Computer Numerical Control) tehnoloogiat kasutatakse selle täpsuse, tõhususe ja mitmekülgsuse tõttu laialdaselt erinevates tööstusharudes. 1. Tootmine Täppisosade tootmine: CNC-masinaid kasutatakse ülitäpsete komponentide tootmiseks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, kosmosetööstus ja elektroonika. 2. Metalli valmistamine Lõikamine ja vormimine: CNC-freesimist, treimist ja laserlõikamist kasutatakse tavaliselt metallide vormimiseks konkreetseteks osadeks ja sõlmedeks. 3. Puidutöötlemine Mööbel ja inventar: CNC-ruutereid kasutatakse keerukate kujunduste, eritellimusmööbli, kappide ja dekoratiivelementide loomiseks. 4. Siltide tegemine Kohandatud sildid: CNC laserlõikureid ja ruutereid kasutatakse üksikasjalike märkide loomiseks erinevatest materjalidest, sealhulgas puidust, akrüülist ja metallist. 5. Prototüüpimine Kiire prototüüpimine: CNC-masinad võimaldavad kiiret ja täpset prototüüpide tootmist tootearenduseks ja testimiseks. 6. Tööriistad ja vormid Surve- ja valuvormide valmistamine: CNC-masinad on üliolulised survevalu- ja valuprotsesside täppisvormide ja stantside loomiseks. 7. Lennunduskomponendid Komplekssed osad: CNC-tehnoloogia on ülioluline lennukite ja kosmosesõidukite keerukate osade valmistamisel, kus täpsus on ülioluline. 8. Meditsiiniseadmed Kirurgilised instrumendid: CNC-töötlust kasutatakse ülitäpsete meditsiiniinstrumentide ja seadmete tootmiseks, tagades töökindluse ja ohutuse. 9. Ehete valmistamine Üksikasjalikud kujundused: CNC-masinad võimaldavad luua ehete jaoks keerukaid mustreid ja kujundusi, suurendades kohandamist ja tootmise tõhusust. 10. Autoosad Komponentide tootmine: CNC-masinaid kasutatakse mootoriosade, ülekandekomponentide ja muude kriitiliste autokomponentide tootmiseks. 11. Elektroonika Trükkplaatide tootmine: CNC-puurimist ja freesimist kasutatakse trükkplaatide (PCB-de) ja elektroonikaseadmete korpuste loomiseks.

TOOTE PARAMEETER

Toote parameeter
1. Täppisstantsimisosa, CNC-töötlusosa, treitud osa
2. Tolerants: ± 0. 01 - ± 0,1 mm
3. Sertifikaat: ISO 9001
4. Kliendi täielik rahulolu

Materjaliks võib olla süsinikteras, roostevaba teras, sulam, alumiinium, messing, vask, pronks, terassulam, muud tüüpi materjalid.
Pinnatöötlus: poleerimine, tsinkimine, kõva anodeerimine, nikeldamine, kroomimine, pulbervärvimine, fosfaatvärvimine jne.
Meie toodangut saab valmistada täpselt vastavalt kliendi joonistele. Väga ranget tolerantsi saab kontrollida, et vastata klientide nõudmistele. 

Kõik osad on toodetud ISO 9001 sertifikaadi ja range kvaliteedikontrolliga. 8 inseneri ja 8 täiustatud seadmetega kvaliteediinspektorit, kes tagavad, et meie toodang on kõrge kvaliteediga ja teeb meist selles valdkonnas professionaalse ettevõtte.

Lühike tarneaeg vastab teie nõuetele
'Professionaalne, siiras, tundlik ja vastutustundlik'.

TÖÖSTUSPROTSESS

• CAD-disain: meil on oma professionaalne disainimeeskond, kes suudab pakkuda klientidele rahuldavaid 3D-mudeleid ja üksikasjalikke tehnilisi jooniseid. muidugi,

  Kliendid saavad meile tootmiseks esitada ka oma joonised.

• CAM-programmeerimine: oma tootmistsehhiga loome lõikeradu ja töötleme andmeid, mida CNC-masinad mõistavad ja teostavad,

  prototüübi projekteerimise ja tootmise hõlbustamine vastavalt kliendi nõudmistele.

• Materjali ettevalmistamine: Meie tehas toetab erinevaid materjale, sealhulgas alumiiniumprofiile ja -sulamid, vase- ja messingisulamid, raud, roostevaba teras ja erimaterjalid (nt tööriistateras).

• CNC-programmeerimine: meie projekteerimismeeskond ja kvalifitseeritud seadmete operaatorid kasutavad professionaalset CAM-tarkvara, et luua CNC-masinatele täpseid programme,

  töötlemisparameetrite, näiteks lõikekiiruse, ettenihke kiiruse ja sügavuse kontrollimine.

• Automatiseeritud töötlemine: meie CNC-masinad töötavad automaatselt eelseadistatud programmide alusel, teostades lõikamist, puurimist, freesimist ja muid protsesse tõhusalt ja täpselt.

• Kvaliteedikontroll: meil on spetsiaalne kvaliteedijuhtimise osakond, mis jälgib ja kontrollib reaalajas meie tootmisprotsesse,

  sealhulgas mõõtmete mõõtmised, pinnakvaliteedi kontrollid ning tooraine ja valmistoodete kontrollid, mis tagavad spetsifikatsioonidele vastavuse.

• Pinnatöötlus: olenevalt nõuetest läbivad valmistooted pinnatöötluse, nagu poleerimine, lihvimine, galvaniseerimine,

  ja liivapritsiga, et parandada nende välimust ja tööomadusi.

• Kokkupanek ja testimine: pärast tootmise lõpetamist läbivad meie tooted põhjaliku monteerimise ja funktsionaalse testimise, et tagada nende terviklikkus ja jõudlus.

ETTEVÕTTE PROFIILID

MEIE TEENUSED

MEIE PARTNERID

SERTIFITSEERIMINE

KKK

1.K: Kes me oleme?
V: Meil ​​on tehases ISO 9001, IATF 16949 kvaliteedisertifitseerimissüsteem, toodame kõiki oma tooteid ettevõttesiseselt SGS Rosh Reach sertifitseeritud materjalidega, et saaksite parema kvaliteedikontrolli ja konkurentsivõimelisema hinnapakkumise kui teised turul.

Pakume kvaliteetset metallitöötlemist rahvusvahelistele ja kodumaistele suurtele kaubamärkide tootjatele, nagu elektriseadmed, elektriseadmed ja uued energiasõidukid jne.

2. K: Millist teenust saate pakkuda?
V: Meie ettevõte (WANDA-AN Precision) võib pakkuda OEM-lehtmetalli stantsimist ja valmistamist, CNC freesimist ja treimist, stantsimisvormide projekteerimist ja tootmist.

3.K: Millist teavet vajate hinnapakkumise tegemiseks?
V: Varasema hinnapakkumise tegemiseks esitage meile koos päringuga järgmine teave.
a. Detailsed joonised (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF ja PDF)
b. Materjalinõue (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Copper, AL jne)
c. Pinnatöötlus (pulbervärvimine, liivapritsiga töötlemine, istutamine, poleerimine, oksüdeerimine, harjamine jne)
d. Kogus (tellimuse kohta/ kuus/ aastane)
e. Mis tahes erinõuded või nõuded, nagu pakkimine, sildid, tarnimine jne.

4.K: Mis saab siis, kui mul pole ülaltoodud jooniseid või dokumenditeavet?
V: Palun saatke oma proov meie tehasesse, siis saame kopeerida või pakkuda teile paremaid lahendusi. Palun saatke meile pildid või mustandid koos mõõtmetega (paksus, pikkus, kõrgus, laius), tellimuse vormistamisel koostatakse teie jaoks CAD või 3D fail.

5.K: Mille poolest erined teistest?
V:
a. Oleme ISO 9001 ja IATF 16949 sertifitseeritud tootja, nii nende kvaliteedikontrollisüsteemi juhiste kui ka meie kogenud tehnilise personali ja kvalifitseeritud tootmisoperaatorite alusel saame pakkuda parema kvaliteediga tooteid kui teised.
b. Kalatoodete kvaliteedikontrolli või eelkontrolli (PSI) aruanded on saadaval nõudmisel.
c. Meie kiire tootmisaeg ja õigeaegne kohaletoimetamine Tavaliste tellimuste korral lubame toota 3–4 nädala jooksul.
Saadaval on d.24*7 klienditeenindus, esitame pakkumise 24 tunni jooksul, kui saame tööpäevade jooksul üksikasjalikku teavet. Tehase ja tootjana on meil kõik tehnikud, et pakkuda kiireimat vastust kõigile teie tehnilistele päringutele.

6.K: Kas teie ettevõtet külastamata on võimalik teada saada, kuidas mu toodetel läheb?
V: Pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalased aruanded koos fotode või videotega, mis näitavad töötlemise edenemist. Saame pakkuda tootmisnäidised testimiseks enne masstoodete valmistamist või selle ajal

7. K: Kas mul on proovitellimus või proovid ainult mitme tüki jaoks?
V: Kuna toode on kohandatud ja seda tuleb toota, võtame proovi maksumuse, tagastame proovi maksumuse pärast masstellimuste esitamist.

8.K: Miks on tööriistakulud?
V: See on hallituse hind. Asendamatu tootmisprotsess. Peate maksma ainult esimese tellimuse eest ja me kanname hallituskahjustuste hoolduskulud.

9.Q: Millised on teie maksetingimused?
V: Maksmine <=1000 USD, 100% ettemaks.
Makse> = 1000 USD, 40% T / T ette, saldo enne saatmist.
10.Q: Mis on teie müügijärgne teenindus?
V: Kvaliteediprobleemide korral esitage fotod või katsearuanne, asendame defektsed kaubad või tagastame raha kohe