PIESA DE PRELUCRARE CNC

PIESA DE PRELUCRARE CNC

Ce este prelucrarea CNC? Controlul numeric computerizat (CNC) este un proces de producție automatizat care controlează și operează utilaje, cum ar fi strunguri, mori, burghie și multe altele. A evoluat industria de producție așa cum o cunoaștem, simplificând procesul de producție și permițând îndeplinirea sarcinilor complexe cu precizie și eficiență. Când un sistem CNC este activat, tăierile dorite sunt programate în software și dictate instrumentelor și mașinilor corespunzătoare, care efectuează sarcinile dimensionale așa cum este specificat, la fel ca un robot. În programarea CNC, generatorul de cod din sistemul numeric va presupune adesea că mecanismele sunt impecabile, în ciuda posibilității de erori, care este mai mare ori de câte ori o mașină CNC este direcționată să taie în mai multe direcții simultan. Amplasarea unei scule într-un sistem de control numeric este subliniată de o serie de intrări cunoscute sub numele de programul piesei. Cu o mașină cu control numeric, programele sunt introduse prin carduri perforate. În schimb, programele pentru mașinile CNC sunt transmise computerelor prin tastaturi mici. Programarea CNC este păstrată în memoria computerului. Codul în sine este scris și editat de programatori. Prin urmare, sistemele CNC oferă o capacitate de calcul mult mai extinsă. Cel mai bun dintre toate, sistemele CNC nu sunt în niciun caz statice, deoarece solicitările mai noi pot fi adăugate la programele preexistente prin codul revizuit.

Tipuri de mașini CNC: Strunguri CNC: utilizate pentru operațiuni de strunjire Freze CNC: utilizate pentru operațiuni de tăiere și găurire Dispozitive de tăiat cu plasmă CNC: utilizate pentru tăierea metalului folosind o pistoletă cu plasmă Routere CNC: utilizate pentru tăierea diferitelor materiale precum lemn, plastic și metal Imprimante 3D: mașini de producție aditivă care construiesc obiecte strat cu strat În timp ce mașinile CNC sunt în mare parte automatizate, sunt încă necesari mașiniști pentru a asigura operațiuni și performanțe adecvate. Deci, odată ce o mașină este programată și codificată, este necesar să intervină un operator de mașină CNC. Acest mașinist va efectua un test de funcționare pentru a se asigura că totul funcționează corect înainte ca producția să poată începe complet. În caz contrar, există riscul deteriorării mașinii și/sau produsului

CNC UTILIZĂRI Tehnologia CNC (Computer Numerical Control) este utilizată pe scară largă în diverse industrii datorită preciziei, eficienței și versatilității sale. 1. Fabricare Producția de piese de precizie: Mașinile CNC sunt folosite pentru a produce componente de înaltă precizie pentru industrii precum auto, aerospațial și electronică. 2. Fabricarea metalelor Tăiere și modelare: frezarea CNC, strunjirea și tăierea cu laser sunt utilizate în mod obișnuit pentru a modela metalele în piese și ansambluri specifice. 3. Prelucrarea lemnului Mobilier și accesorii: routerele CNC sunt folosite pentru a crea modele complexe, mobilier personalizat, dulapuri și elemente decorative. 4. Realizarea semnelor Semne personalizate: frezele și routerele cu laser CNC sunt folosite pentru a crea semne detaliate din diverse materiale, inclusiv lemn, acril și metal. 5. Prototiparea Prototiparea rapidă: Mașinile CNC permit producția rapidă și precisă de prototipuri pentru dezvoltarea și testarea produselor. 6. Scule și matrițe Fabricarea matrițelor și matrițelor: Mașinile CNC sunt esențiale pentru crearea matrițelor și matrițelor de precizie pentru procesele de turnare și turnare prin injecție. 7. Componente aerospațiale Piese complexe: tehnologia CNC este crucială în fabricarea de piese complexe pentru avioane și nave spațiale, unde precizia este esențială. 8. Dispozitive medicale Instrumente chirurgicale: Prelucrarea CNC este utilizată pentru a produce instrumente și dispozitive medicale de înaltă precizie, asigurând fiabilitate și siguranță. 9. Fabricarea de bijuterii Design detaliate: Mașinile CNC permit crearea de modele și modele complicate în bijuterii, sporind personalizarea și eficiența producției. 10. Piese auto Fabricarea componentelor: mașinile CNC sunt folosite pentru a produce piese de motor, componente de transmisie și alte componente auto critice. 11. Electronică Producția de plăci de circuite: găurirea și frezarea CNC sunt folosite pentru a crea plăci de circuite imprimate (PCB) și carcase pentru dispozitive electronice.

PARAMETRI PRODUSE

Parametrul produsului
1. Piesă de ștanțare de precizie, piesa de prelucrare CNC, piesa turnată
2. Toleranță: ± 0, 01 - ± 0,1 mm
3. Certificat: ISO 9001
4. Satisfacția totală a clienților

Materialul poate fi oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj, aluminiu, alamă, cupru, bronz, aliaj de oțel, alte tipuri de materiale.
Tratamentul suprafeței: lustruire, zincare, anodizare dură, nichelare, cromare, vopsire cu pulbere, acoperire cu fosfat, etc.
Producția noastră poate fi realizată exact după desenul clienților. Toleranța foarte strânsă poate fi controlată pentru a satisface cerințele clienților. 

Toate piesele sunt fabricate conform certificării ISO 9001 și cu un control strict al calității. 8 ingineri și 8 inspectori de calitate cu echipamente avansate, asigurându-se că producțiile noastre sunt livrate la calitate înaltă și făcându-ne o companie profesionistă în această industrie.

Timpul scurt de livrare îndeplinește cerințele dvs.
„Profesionist, sincer, sensibil și responsabil“.

PROCESUL DE PRELUCRARE

• Design CAD: Avem propria noastră echipă de proiectare profesională capabilă să ofere clienților modele 3D satisfăcătoare și desene tehnice detaliate. Desigur,

  clienții ne pot furniza și propriile desene pentru fabricație.

• Programare CAM: Cu propriul nostru atelier de producție, generăm trasee de tăiere și procesăm date pe care mașinile CNC le pot înțelege și executa,

  facilitând proiectarea și producția de prototipuri conform cerințelor clienților.

• Pregătirea materialelor: Fabrica noastră acceptă diverse materiale, inclusiv profile și aliaje de aluminiu, aliaje de cupru și alamă, fier, oțel inoxidabil și materiale speciale (de exemplu, oțeluri pentru scule).

• Programare CNC: Echipa noastră de proiectare inginerească și operatorii de echipamente calificați utilizează software CAM profesional pentru a genera programe precise pentru mașinile CNC,

  controlul parametrilor de prelucrare, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea.

• Procesare automată: Mașinile noastre CNC funcționează automat pe baza unor programe prestabilite, efectuând tăiere, găurire, frezare și alte procese în mod eficient și precis.

• Controlul calității: avem un departament dedicat de management al calității care efectuează monitorizarea și inspecția în timp real a proceselor noastre de producție,

  inclusiv măsurători dimensionale, verificări ale calității suprafeței și inspecții ale materiilor prime și produselor finite, asigurând conformitatea cu specificațiile.

• Tratarea suprafeței: În funcție de cerințe, produsele finite sunt supuse unor tratamente de suprafață, cum ar fi lustruire, șlefuire, galvanizare,

  și sablare pentru a le îmbunătăți aspectul și caracteristicile de performanță.

• Asamblare și testare: La finalizarea producției, produsele noastre sunt supuse asamblarii riguroase și testelor funcționale pentru a asigura integritatea și performanța lor.

PROFILE FIRMEI

SERVICIILE NOASTRE

PARTENERII NOȘTRI

CERTIFICARE

FAQ

1.Î: Cine suntem?
R: Suntem în fabrică cu un sistem de certificare a calității ISO 9001, IATF 16949, producem toate produsele noastre interne cu materiale certificate SGS Rosh Reach, astfel încât să puteți obține un control al calității mai bun și o ofertă de preț competitivă decât altele de pe piață.

Oferim prelucrarea metalelor de înaltă calitate pentru producătorii internaționali și autohtoni de mărci mari, cum ar fi aparate electrice, aparate electrice și vehicule cu energie nouă etc.

2. Î: Ce fel de serviciu puteți oferi?
R: Compania noastră (WANDA-AN Precision) poate oferi servicii de ștanțare și fabricare a tablei OEM, frezare și strunjire CNC, design de matrițe de ștanțare și servicii de fabricație.

3. Î: Ce fel de informații aveți nevoie pentru o ofertă?
R: Pentru a vă oferi o cotă mai devreme, vă rugăm să ne furnizați următoarele informații împreună cu întrebarea dvs.
o. Desene detaliate (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF și PDF)
b. Cerință materială (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Cupru, AL etc.)
c. Tratarea suprafeței (vopsire cu pulbere, sablare, plantare, lustruire, oxidare, periere etc.)
d. Cantitate (pe comandă/ pe lună/ anual)
e. Orice cerințe sau cerințe speciale, cum ar fi ambalarea, etichetele, livrarea, etc.

4. Î: Ce se întâmplă dacă nu am desenele sau informațiile necesare documentelor de mai sus?
R: Vă rugăm să trimiteți mostra la fabrica noastră, apoi vă putem copia sau vă putem oferi soluții mai bune. Vă rugăm să ne trimiteți poze sau schițe cu dimensiuni (grosime, lungime, înălțime, lățime), fișier CAD sau 3D va fi realizat pentru dvs. dacă plasați comanda.

5. Î: Ce vă face diferit de ceilalți?
A:
a. Suntem un producător certificat ISO 9001 și IATF 16949, conform acestor linii directoare ale sistemului de control al calității, precum și personalului nostru tehnic cu experiență și operatori de producție calificați, putem oferi produse de mai bună calitate decât alții.
b. Rapoartele de inspecție a calității produselor din pește sau de inspecție preliminară (PSI) sunt disponibile la cerere.
c. Timpul nostru de fabricație rapid și livrarea la timp. Pentru comenzile normale, vom promite că vom produce în termen de 3 până la 4 săptămâni.
d. Serviciu clienți disponibil 24*7, vom trimite oferta în 24 de ore dacă obținem informații detaliate în timpul zilelor lucrătoare. În calitate de fabrică și producător, avem toți tehnicienii pentru a oferi cel mai rapid răspuns la toate întrebările dumneavoastră tehnice.

6.Î: Este posibil să știu cum merg produsele mele fără a vă vizita compania?
R: Vom oferi un program detaliat de producție și vom trimite rapoarte săptămânale cu fotografii sau videoclipuri care arată progresul prelucrării. Putem furniza mostre de producție pentru aprobarea testării înainte sau în timpul produselor în masă

7. Î: Pot avea o comandă de probă sau mostre numai pentru mai multe piese?
R: Deoarece produsul este personalizat și trebuie să fie produs, vom percepe costul eșantionului, vom rambursa costul eșantionului după ce ați plasat comenzi în masă.

8.Î: De ce există costuri de scule?
R: Este costul mucegaiului. Proces de producție indispensabil. Trebuie să plătim doar prima comandă și vom suporta costurile de întreținere ale daunelor mucegaiului.

9. Î: Care sunt condițiile dvs. de plată?
R: Plată <=1000USD, 100% în avans.
Plată>=1000USD, 40% T/T în avans, sold înainte de expediere.
10. Î: Care este serviciul dumneavoastră post-vânzare?
R: Dacă există o problemă de calitate, vă rugăm să furnizați fotografii sau un raport de testare, vom înlocui bunurile defecte sau vom returna fondurile imediat