|
| PROCES: | |
|---|---|
| Aantal: | |
CNC-BEWERKINGSONDERDEEL
WANDA-AN
CNC-010-002
CNC-BEWERKINGSONDERDEEL
 |
Wat is de CNC-bewerking? Computer Numerical Control (CNC) is een geautomatiseerd productieproces dat machines bestuurt en bedient, zoals draaibanken, freesmachines, boren en meer. Het heeft de maakindustrie zoals wij die kennen ontwikkeld, waardoor het productieproces is gestroomlijnd en complexe taken met precisie en efficiëntie kunnen worden uitgevoerd. Wanneer een CNC-systeem wordt geactiveerd, worden de gewenste sneden in de software geprogrammeerd en aan de overeenkomstige gereedschappen en machines gedicteerd, die de dimensionale taken uitvoeren zoals gespecificeerd, net als een robot. Bij CNC-programmering gaat de codegenerator binnen het numerieke systeem er vaak van uit dat de mechanismen onberispelijk zijn, ondanks de kans op fouten, wat groter is wanneer een CNC-machine de opdracht krijgt om tegelijkertijd in meer dan één richting te snijden. De plaatsing van een gereedschap in een numeriek besturingssysteem wordt geschetst door een reeks invoer die bekend staat als het onderdeelprogramma. Bij een machine met numerieke besturing worden programma's ingevoerd via ponskaarten. De programma's voor CNC-machines worden daarentegen via kleine toetsenborden naar computers gevoerd. De CNC-programmering wordt in het geheugen van een computer bewaard. De code zelf wordt door programmeurs geschreven en bewerkt. Daarom bieden CNC-systemen een veel grotere rekencapaciteit. Het beste van alles is dat CNC-systemen geenszins statisch zijn, aangezien nieuwere aanwijzingen via herziene code aan reeds bestaande programma's kunnen worden toegevoegd. |
 |
De CNC-machinetypen: CNC-draaibanken: gebruikt voor draaibewerkingen CNC-frezen: gebruikt voor snij- en boorbewerkingen CNC-plasmasnijders: gebruikt voor het snijden van metaal met behulp van een plasmatoorts CNC-routers: gebruikt voor het snijden van verschillende materialen zoals hout, plastic en metaal 3D-printers: Additieve productiemachines die objecten laag voor laag opbouwen Hoewel CNC-machines grotendeels geautomatiseerd zijn, zijn er nog steeds machinisten nodig om de juiste werking en prestaties te garanderen. Dus zodra een machine is geprogrammeerd en gecodeerd, is er een CNC-machineoperator nodig om in te grijpen. Deze machinist zal een testrun uitvoeren om er zeker van te zijn dat alles goed werkt voordat de productie volledig kan beginnen. Anders bestaat er gevaar voor schade aan de machine en/of product |
|
Belangrijkste kenmerken van de CNC-bewerking : Precisie en nauwkeurigheid: CNC-machines kunnen onderdelen produceren met hoge precisie en nauwe toleranties, vaak binnen ±0,001 inch, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die exacte specificaties vereisen. Automatisering: CNC-bewerkingen zijn in hoge mate geautomatiseerd, waardoor consistente productieruns mogelijk zijn zonder de noodzaak van constante tussenkomst van de operator. Deze automatisering vermindert menselijke fouten en verbetert de efficiëntie. Complexe vormen: CNC-bewerking kan ingewikkelde en complexe vormen creëren die moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn met handmatige bewerkingstechnieken. Veelzijdigheid: CNC-machines kunnen werken met een grote verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen, hout en composieten, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen in verschillende industrieën. Herhaalbaarheid: Zodra een CNC-programma is gemaakt, kan de machine hetzelfde onderdeel herhaaldelijk produceren met een consistente kwaliteit, wat essentieel is voor massaproductie. Snelheid: CNC-machines kunnen op hoge snelheden werken, waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort in vergelijking met handmatige bewerking. Multifunctionaliteit: Veel CNC-machines combineren meerdere bewerkingen (zoals frezen, draaien en boren) in één opstelling, waardoor het productieproces wordt gestroomlijnd. Minder afval: CNC-bewerking is doorgaans efficiënter in materiaalgebruik, omdat het computergestuurde proces de snijpaden optimaliseert en afvalmateriaal minimaliseert. Programmeerflexibiliteit: CNC-machines kunnen eenvoudig opnieuw worden geprogrammeerd voor verschillende taken, waardoor fabrikanten zich snel kunnen aanpassen aan veranderingen in ontwerp- of productiebehoeften. Integratie met CAD/CAM: CNC-bewerkingen kunnen worden geïntegreerd met Computer-Aided Design (CAD) en Computer-Aided Manufacturing (CAM)-software, waardoor ontwerpers complexe geometrieën kunnen creëren die direct in machine-instructies kunnen worden vertaald. Verbeterde veiligheid: CNC-machines zijn ontworpen met veiligheidsvoorzieningen die operators helpen beschermen tegen gevaren, zoals automatische afsluitsystemen en behuizingen. |
 |
HET CNC-GEBRUIK CNC-technologie (Computer Numerical Control) wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege de precisie, efficiëntie en veelzijdigheid. 1. Productie Productie van precisieonderdelen: CNC-machines worden gebruikt om uiterst nauwkeurige componenten te produceren voor industrieën zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en de elektronica. 2. Metaalproductie Snijden en vormgeven: CNC-frezen, draaien en lasersnijden worden vaak gebruikt om metalen in specifieke onderdelen en samenstellingen te vormen. 3. Houtbewerking Meubels en armaturen: CNC-routers worden gebruikt voor het maken van ingewikkelde ontwerpen, op maat gemaakte meubels, kasten en decoratieve elementen. 4. Borden maken Aangepaste borden: CNC-lasersnijders en routers worden gebruikt om gedetailleerde borden te maken van verschillende materialen, waaronder hout, acryl en metaal. 5. Prototyping Rapid Prototyping: CNC-machines maken een snelle en nauwkeurige productie van prototypes voor productontwikkeling en testen mogelijk. 6. Gereedschappen en mallen Matrijzen- en matrijzenbouw: CNC-machines zijn essentieel voor het maken van precisiematrijzen en matrijzen voor spuitgiet- en gietprocessen. 7. Lucht- en ruimtevaartcomponenten Complexe onderdelen: CNC-technologie is van cruciaal belang bij de productie van ingewikkelde onderdelen voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen, waarbij precisie van cruciaal belang is. 8. Medische hulpmiddelen Chirurgische instrumenten: CNC-bewerking wordt gebruikt om medische instrumenten en apparaten met hoge precisie te produceren, waardoor betrouwbaarheid en veiligheid worden gegarandeerd. 9. Sieraden maken Gedetailleerde ontwerpen: CNC-machines maken het mogelijk ingewikkelde patronen en ontwerpen in sieraden te creëren, waardoor maatwerk en productie-efficiëntie worden verbeterd. 10. Auto-onderdelen Componentenproductie: CNC-machines worden gebruikt om motoronderdelen, transmissiecomponenten en andere kritische auto-onderdelen te produceren. 11. Elektronica Productie van printplaten: CNC-boren en frezen worden gebruikt om printplaten (PCB's) en behuizingen voor elektronische apparaten te maken. |
PRODUCTENPARAMETER
Productparameter
1. Precisie-stempelonderdeel, CNC-bewerkingsonderdeel, gedraaid onderdeel
2. Tolerantie: ± 0, 01 - ± 0,1 mm
3. Certificaat: ISO 9001
4. Totale klanttevredenheid
Materiaal kan koolstofstaal, roestvrij staal, legering, aluminium, messing, koper, brons, staallegering en andere soorten materialen zijn.
Oppervlaktebehandeling: Polijsten, verzinken, hard anodiseren, vernikkelen, verchromen, poedercoaten, fosfaatcoaten, etc.
Onze productie kan exact volgens de tekening van de klant worden gemaakt. Er kan een zeer nauwe tolerantie worden gecontroleerd om aan de eisen van de klant te voldoen.
Alle onderdelen worden vervaardigd onder ISO 9001-certificering en met strikte kwaliteitscontrole. 8 ingenieurs en 8 kwaliteitsinspecteurs met geavanceerde apparatuur die ervoor zorgen dat onze producties van hoge kwaliteit worden geleverd en ons tot een professioneel bedrijf in deze branche maken.
Korte levertijd voldoet aan uw eisen
'Professioneel, oprecht, gevoelig en verantwoordelijk'.
| Fabriek: | Shenzhen Wanda-een Precision Technology Co., Ltd |
| Productiebeschrijving | CNC-draaibank Bewerking van staaldiensten CNC-bewerking Draaien Frezen van stalen onderdelen Aangepaste Cnc-bewerking Prototyping Service |
| Verwerking | Bewerking, Draaien, Frezen, Slijpen, Stempelservice etc. |
| Materiaal voor CNC-bewerking | 1) Aluminium - AL 6061-T6, 6063, 7075-T, 5083,6063,6082,5052,2A12 enz. |
| 2) Roestvrij staal - SS 201, SS301 SS303, SS304, SS316L, SS416L, 17-4 (SUS630), 440C, 430 enz. | |
| 3) Staal - 4140,4340,Q235, Q345B,20#,Cr12MoV,D2,A2,4140,4150,P20,S136,M2,O2, SKD11,CRS, enz. | |
| 4) Titanium - TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz. | |
| 5) Messing - C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) enz. | |
| 6) Koper - brons, fosforbrons, magnesiumlegering, enz. | |
| Finish | Voor aluminium onderdelen - helder geanodiseerd, kleurgeanodiseerd, hard geanodiseerd, zandstralen, chemische film, borstelen, polijsten, schilderen, zeefdruk, etsen, lasermarkering, enz. |
| Voor roestvrijstalen onderdelen - Polijsten, Passiveren, PVD, Zandstralen, Zwartoxide, Elektroforese zwart, Schilderen, Zeefdruk, Etsen, Lasermarkering, enz. | |
| Voor de stalen onderdelen - polijsten, zwart oxide, nikkel/zink/goud/chroom/verzilveren, gecarbureerd, poedercoating, elektroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), warmtebehandeling, | |
| Schilderen, zeefdruk, etsen, lasermarkering, enz. enz. | |
| Voor messing onderdelen - nikkel / zink / goud / chroom / zilver / titanium, elektroforese zwart, poedercoating, schilderen, zeefdruk, etsen, lasermarkering, enz. | |
| Shenzhen Mandaan Precision verwerkt vele andere soorten afwerkingen. Neem gerust contact met ons op als de door u gewenste afwerking hierboven niet wordt vermeld. | |
| Tolerantie | Minimale tolerantie +/- 0,05 mm (+/- 0,0005') |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,1~3,2 |
| Tekening formaat | Pro-e/UG/PDF/DWG/DXF/Solidworks, enz. |
| Testapparatuur | CMM (coördinatenmeetmachine), hoogtemeter, schuifmaat, hardheidsmeter, ruwheidsmeter, projectormachine, pen/hoek/blok/plug/dikte/draad/straalmeter, enz. |
| MOQ | 1 stuk |
| Doorlooptijd | 2 weken na bestelling ontvangen. |
| Certificaat | ISO9001, ISO13485. |
| Inspectie verwerking | IQC, IPQC, FQC, QA. |
| Capaciteit | CNC-draaiwerkbereik: φ0,5 mm-φ650 mm * 600 mm. |
| CNC-freeswerkbereik: 880 mm * 1300 mm * 600 mm. | |
| Sollicitatie | Automatisering, medische apparatuur, consumentenelektronica, beveiliging, IoT, energie, enz. |
BEWERKINGSPROCES
CAD-ontwerp: we hebben ons eigen professionele ontwerpteam dat klanten bevredigende 3D-modellen en gedetailleerde technische tekeningen kan bieden. Natuurlijk,
klanten kunnen ons ook hun eigen tekeningen aanleveren voor productie.
CAM-programmering: Met onze eigen productiewerkplaats genereren we snijpaden en procesgegevens die CNC-machines kunnen begrijpen en uitvoeren.
het faciliteren van prototypeontwerp en productie volgens de eisen van de klant.
Materiaalvoorbereiding: Onze fabriek ondersteunt verschillende materialen, waaronder aluminiumprofielen en -legeringen, koper- en messinglegeringen, ijzer, roestvrij staal en speciale materialen (bijvoorbeeld gereedschapsstaal).
CNC-programmering: ons technisch ontwerpteam en bekwame apparatuuroperators gebruiken professionele CAM-software om nauwkeurige programma's voor CNC-machines te genereren,
het regelen van bewerkingsparameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en diepte.
Geautomatiseerde verwerking: Onze CNC-machines werken automatisch op basis van vooraf ingestelde programma's en voeren snij-, boor-, frees- en andere processen efficiënt en nauwkeurig uit.
Kwaliteitscontrole: We hebben een speciale afdeling kwaliteitsmanagement die realtime monitoring en inspectie van onze productieprocessen uitvoert,
inclusief maatmetingen, controles van de oppervlaktekwaliteit en inspecties van grondstoffen en eindproducten, waardoor naleving van de specificaties wordt gegarandeerd.
Oppervlaktebehandeling: Afhankelijk van de vereisten ondergaan afgewerkte producten oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, slijpen, galvaniseren,
en zandstralen om hun uiterlijk en prestatiekenmerken te verbeteren.
Assemblage en testen: Na voltooiing van de productie ondergaan onze producten strenge assemblage- en functionele tests om hun integriteit en prestaties te garanderen.
BEDRIJFSPROFIELEN
ONZE DIENSTEN
ONZE PARTNERS
CERTIFICERING
Veelgestelde vragen
1.V: Wie zijn wij?
A: We zijn in de fabriek met een ISO 9001-, IATF 16949-kwaliteitscertificeringssysteem. We produceren al onze producten in eigen huis met SGS Rosh Reach-gecertificeerde materialen, zodat u een betere kwaliteitscontrole en concurrerende prijsaanbiedingen kunt krijgen dan andere op de markt.
Wij bieden hoogwaardige metaalverwerking voor internationale en binnenlandse grote merkfabrikanten, zoals elektrische apparaten, elektrische apparaten en nieuwe energievoertuigen enz.
2.V: Wat voor soort service kunt u bieden?
A: Ons bedrijf (WANDA-AN Precision) kan OEM-plaatwerkstempelen en -fabricage, CNC-frezen en draaien, stempelmatrijsontwerp en productieservice leveren.
3.V: Welke soorten informatie heeft u nodig voor een offerte?
A: Om eerder een offerte voor u te kunnen maken, verzoeken wij u ons de volgende informatie samen met uw vraag te verstrekken.
A. Gedetailleerde tekeningen (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF en PDF)
b. Materiaalvereiste (SUS, SPCC, SECC, SGCC, koper, AL, enz.)
c. Oppervlaktebehandeling (poedercoaten, zandstralen, planten, polijsten, oxideren, borstelen, etc.)
d. Aantal (per bestelling/per maand/jaarlijks)
e. Eventuele speciale eisen of vereisten, zoals verpakking, labels, levering, enz.
4.V: Wat moet ik doen als ik niet over de vereiste tekeningen of documentinformatie hierboven beschikt?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden. Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met de afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.
5.V: Wat maakt jou anders dan anderen?
EEN:
een. Wij zijn een ISO 9001- en IATF 16949-gecertificeerde fabrikant. Volgens deze richtlijnen voor kwaliteitscontrolesystemen en ons ervaren technisch personeel en bekwame productie-operators kunnen we producten van betere kwaliteit leveren dan andere.
b. Visproductkwaliteitsinspectie of Preshiment Inspection (PSI)-rapporten beschikbaar op aanvraag.
c.Onze snelle productietijd en tijdige levering. Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren.
d.24 * 7 klantenservice beschikbaar, we zullen de offerte binnen 24 uur indienen als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie krijgen. Als fabriek en fabrikant hebben we alle technici om het snelste antwoord te geven op al uw technische vragen.
6.V: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productieschema aan en sturen wekelijkse rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien. We kunnen een productiemonster leveren voor testgoedkeuring voor of tijdens de massaproducten.
7. Vraag: Kan ik een proefbestelling krijgen of alleen monsters voor meerdere stukken?
A: Omdat het product is aangepast en moet worden geproduceerd, brengen we monsterkosten in rekening. We zullen de monsterkosten terugbetalen nadat u massabestellingen hebt geplaatst.
8.V: Waarom zijn er gereedschapskosten?
A: Het zijn schimmelkosten. Onmisbaar productieproces. U hoeft alleen de eerste bestelling te betalen en wij dragen de onderhoudskosten van schimmelschade.
9.Q: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling<=1000USD, 100% vooraf.
Betaling>=1000USD, 40% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
10.Q: Wat is uw after-sales service?
A: Als er een kwaliteitsprobleem is, geef dan foto's of een testrapport. Wij zullen defecte goederen vervangen of het geld onmiddellijk terugbetalen
