CNC-BEARBEITUNGSTEIL

CNC-BEARBEITUNGSTEIL

Was ist die CNC-Bearbeitung? Computer Numerical Control (CNC) ist ein automatisierter Fertigungsprozess, der Maschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrer und mehr steuert und bedient. Es hat die Fertigungsindustrie, wie wir sie kennen, weiterentwickelt, den Produktionsprozess rationalisiert und die präzise und effiziente Ausführung komplexer Aufgaben ermöglicht. Wenn ein CNC-System aktiviert wird, werden die gewünschten Schnitte in die Software programmiert und den entsprechenden Werkzeugen und Maschinen vorgegeben, die die vorgegebenen Maßaufgaben ausführen, ähnlich wie ein Roboter. Bei der CNC-Programmierung geht der Codegenerator innerhalb des numerischen Systems häufig davon aus, dass die Mechanismen einwandfrei sind, trotz der Möglichkeit von Fehlern, die größer ist, wenn eine CNC-Maschine angewiesen wird, gleichzeitig in mehr als eine Richtung zu schneiden. Die Platzierung eines Werkzeugs in einem numerischen Steuerungssystem wird durch eine Reihe von Eingaben beschrieben, die als Teileprogramm bezeichnet werden. Bei einer numerisch gesteuerten Maschine werden Programme über Lochkarten eingegeben. Im Gegensatz dazu werden die Programme für CNC-Maschinen über kleine Tastaturen in Computer eingegeben. Die CNC-Programmierung bleibt im Speicher eines Computers erhalten. Der Code selbst wird von Programmierern geschrieben und bearbeitet. Daher bieten CNC-Systeme eine weitaus größere Rechenkapazität. Das Beste daran ist, dass CNC-Systeme keineswegs statisch sind, da neuere Eingabeaufforderungen durch überarbeiteten Code zu bereits vorhandenen Programmen hinzugefügt werden können.

Die CNC-Maschinentypen: CNC-Drehmaschinen: Wird für Dreharbeiten verwendet CNC-Fräsen: Wird für Schneid- und Bohrvorgänge verwendet CNC-Plasmaschneider: Zum Schneiden von Metall mit einem Plasmabrenner CNC-Fräser: Zum Schneiden verschiedener Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall 3D-Drucker: Additive Fertigungsmaschinen, die Objekte Schicht für Schicht aufbauen Obwohl CNC-Maschinen weitgehend automatisiert sind, werden immer noch Maschinisten benötigt, um den ordnungsgemäßen Betrieb und die Leistung sicherzustellen. Sobald also eine Maschine programmiert und codiert ist, muss ein CNC-Maschinenbediener eingreifen. Dieser Maschinist führt einen Testlauf durch, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert, bevor die Fertigung vollständig beginnen kann. Andernfalls besteht die Gefahr einer Beschädigung der Maschine und/oder des Produkts

DIE CNC-NUTZUNGEN Die CNC-Technologie (Computer Numerical Control) wird aufgrund ihrer Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. 1. Herstellung Präzisionsteileproduktion: CNC-Maschinen werden zur Herstellung hochpräziser Komponenten für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik eingesetzt. 2. Metallverarbeitung Schneiden und Formen: CNC-Fräsen, Drehen und Laserschneiden werden häufig eingesetzt, um Metalle in bestimmte Teile und Baugruppen zu formen. 3. Holzbearbeitung Möbel und Einrichtungsgegenstände: CNC-Fräsmaschinen werden zum Erstellen komplizierter Designs, individueller Möbel, Schränke und dekorativer Elemente verwendet. 4. Schilderherstellung Benutzerdefinierte Schilder: CNC-Laserschneider und -Fräsen werden verwendet, um detaillierte Schilder aus verschiedenen Materialien, einschließlich Holz, Acryl und Metall, zu erstellen. 5. Prototyping Rapid Prototyping: CNC-Maschinen ermöglichen die schnelle und genaue Herstellung von Prototypen für die Produktentwicklung und -prüfung. 6. Werkzeuge und Formen Werkzeug- und Formenbau: CNC-Maschinen sind für die Herstellung von Präzisionsformen und -werkzeugen für Spritzguss- und Gussprozesse unerlässlich. 7. Luft- und Raumfahrtkomponenten Komplexe Teile: CNC-Technologie ist bei der Herstellung komplexer Teile für Luft- und Raumfahrzeuge, bei denen es auf Präzision ankommt, von entscheidender Bedeutung. 8. Medizinische Geräte Chirurgische Instrumente: Mithilfe der CNC-Bearbeitung werden hochpräzise medizinische Instrumente und Geräte hergestellt, die Zuverlässigkeit und Sicherheit gewährleisten. 9. Schmuckherstellung Detaillierte Designs: CNC-Maschinen ermöglichen die Erstellung komplizierter Muster und Designs in Schmuckstücken und verbessern so die Individualisierung und Produktionseffizienz. 10. Automobilteile Komponentenfertigung: CNC-Maschinen werden zur Herstellung von Motorteilen, Getriebekomponenten und anderen wichtigen Automobilkomponenten eingesetzt. 11. Elektronik Leiterplattenproduktion: Durch CNC-Bohren und -Fräsen werden Leiterplatten (PCBs) und Gehäuse für elektronische Geräte hergestellt.

PRODUKTPARAMETER

Produktparameter
1. Präzisionsstanzteil, CNC-Bearbeitungsteil, Drehteil
2. Toleranz: ± 0,01 - ± 0,1 mm
3. Zertifikat: ISO 9001
4. Absolute Kundenzufriedenheit

Das Material kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierung, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Stahllegierung oder andere Arten von Materialien sein.
Oberflächenbehandlung: Polieren, Verzinken, Harteloxieren, Vernickeln, Verchromen, Pulverbeschichten, Phosphatieren usw.
Unsere Produktion kann genau nach Kundenzeichnung erfolgen. Sehr enge Toleranzen können kontrolliert werden, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. 

Alle Teile werden unter ISO 9001-Zertifizierung und unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt. 8 Ingenieure und 8 Qualitätsprüfer mit modernster Ausrüstung stellen sicher, dass unsere Produktionen eine hohe Qualität liefern und machen uns zu einem professionellen Unternehmen in dieser Branche.

Kurze Lieferzeiten erfüllen Ihre Anforderungen
„Professionell, aufrichtig, sensibel und verantwortungsbewusst“.

BEARBEITUNGSPROZESS

• CAD-Design: Wir verfügen über ein eigenes professionelles Designteam, das in der Lage ist, Kunden zufriedenstellende 3D-Modelle und detaillierte technische Zeichnungen zu liefern. Natürlich,

  Kunden können uns auch ihre eigenen Zeichnungen zur Fertigung zur Verfügung stellen.

• CAM-Programmierung: Mit unserer eigenen Fertigungswerkstatt generieren wir Schnittpfade und Prozessdaten, die CNC-Maschinen verstehen und ausführen können,

  Erleichterung des Prototypendesigns und der Produktion gemäß Kundenanforderungen.

• Materialvorbereitung: Unsere Fabrik unterstützt verschiedene Materialien, darunter Aluminiumprofile und -legierungen, Kupfer- und Messinglegierungen, Eisen, Edelstahl und Spezialmaterialien (z. B. Werkzeugstähle).

• CNC-Programmierung: Unser Konstruktionsteam und unsere erfahrenen Gerätebediener nutzen professionelle CAM-Software, um präzise Programme für CNC-Maschinen zu erstellen.

  Steuerung von Bearbeitungsparametern wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Tiefe.

• Automatisierte Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen arbeiten automatisch auf der Grundlage voreingestellter Programme und führen Schneiden, Bohren, Fräsen und andere Prozesse effizient und genau durch.

• Qualitätskontrolle: Wir verfügen über eine eigene Qualitätsmanagementabteilung, die eine Echtzeitüberwachung und -inspektion unserer Produktionsprozesse durchführt.

  Dazu gehören Maßmessungen, Prüfungen der Oberflächenqualität sowie Inspektionen von Rohmaterialien und Fertigprodukten, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.

• Oberflächenbehandlung: Je nach Anforderung werden fertige Produkte Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Schleifen, Galvanisieren usw. unterzogen.

  und Sandstrahlen, um ihr Aussehen und ihre Leistungsmerkmale zu verbessern.

• Montage und Prüfung: Nach Abschluss der Fertigung werden unsere Produkte strengen Montage- und Funktionstests unterzogen, um ihre Integrität und Leistung sicherzustellen.

UNTERNEHMENSPROFILE

UNSERE LEISTUNGEN

UNSERE PARTNER

ZERTIFIZIERUNG

FAQ

1.F: Wer sind wir?
A: Wir verfügen über ein Qualitätszertifizierungssystem nach ISO 9001 und IATF 16949. Wir produzieren alle unsere Produkte im eigenen Haus mit SGS Rosh Reach-zertifizierten Materialien, sodass Sie eine bessere Qualitätskontrolle und ein wettbewerbsfähigeres Preisangebot als andere auf dem Markt erhalten.

Wir bieten hochwertige Metallverarbeitung für internationale und inländische große Markenhersteller wie Elektrogeräte, Elektrogeräte und Fahrzeuge mit neuer Energie usw.

2. F: Welche Art von Service können Sie anbieten?
A: Unser Unternehmen (WANDA-AN Precision) kann OEM-Blechstanzen und -fertigung, CNC-Fräsen und -Drehen, Stanzwerkzeugdesign und Fertigungsdienstleistungen anbieten.

3.F: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A: Um Ihnen früher ein Angebot unterbreiten zu können, teilen Sie uns bitte zusammen mit Ihrer Anfrage die folgenden Informationen mit.
A. Detaillierte Zeichnungen (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF und PDF)
b. Materialbedarf (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Kupfer, AL usw.)
c. Oberflächenbehandlung (Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Pflanzen, Polieren, Oxidation, Bürsten usw.)
d. Menge (pro Bestellung/ pro Monat/ jährlich)
e. Gibt es spezielle Anforderungen oder Anforderungen, wie z. B. Verpackung, Etiketten, Lieferung usw.

4. F: Was passiert, wenn ich nicht über die oben genannten erforderlichen Zeichnungen oder Dokumenteninformationen verfüge?
A: Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Dicke, Länge, Höhe, Breite). Bei Bestellung wird eine CAD- oder 3D-Datei für Sie erstellt.

5.F: Was unterscheidet Sie von anderen?
A:
a. Wir sind ein nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierter Hersteller. Aufgrund dieser Qualitätskontrollsystemrichtlinien sowie unseres erfahrenen technischen Personals und unserer qualifizierten Produktionsmitarbeiter können wir Produkte von besserer Qualität als andere liefern.
b. Qualitätsprüfungsberichte für Fischprodukte oder Preshiment Inspection (PSI)-Berichte sind auf Anfrage erhältlich.
c. Unsere kurze Fertigungszeit und pünktliche Lieferung. Bei normalen Bestellungen versprechen wir, innerhalb von 3 bis 4 Wochen zu produzieren.
d.24*7-Kundendienst verfügbar. Wir werden das Angebot innerhalb von 24 Stunden unterbreiten, wenn wir an Werktagen detaillierte Informationen erhalten. Als Fabrik und Hersteller verfügen wir über alle Techniker, um schnellstmöglich auf alle Ihre technischen Anfragen zu antworten.

6.F: Ist es möglich zu erfahren, wie es mit meinen Produkten weitergeht, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit Fotos oder Videos, die den Bearbeitungsfortschritt zeigen. Wir können Produktionsmuster zur Testfreigabe vor oder während der Massenproduktion bereitstellen.

7. F: Kann ich eine Probebestellung oder Muster nur für mehrere Teile erhalten?
A: Da das Produkt kundenspezifisch ist und hergestellt werden muss, berechnen wir Musterkosten. Wir erstatten Ihnen die Musterkosten, nachdem Sie Massenbestellungen aufgegeben haben.

8.F: Warum fallen Werkzeugkosten an?
A: Es sind Formkosten. Unverzichtbarer Produktionsprozess. Sie müssen nur die Erstbestellung bezahlen und wir übernehmen die Wartungskosten für Schimmelschäden.

9.F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Zahlung <=1000 USD, 100 % im Voraus.
Zahlung>=1000USD, 40 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.
10.F: Was ist Ihr Kundendienst?
A: Wenn es ein Qualitätsproblem gibt, stellen Sie bitte Fotos oder einen Testbericht zur Verfügung. Wir werden die defekte Ware umgehend ersetzen oder das Geld zurückerstatten