STRUGARSTVO REZKALNI SERVIS

STRUGARSTVO REZKALNI SERVIS

---

Kaj je struženje? Struženje in rezkanje sta dva temeljna postopka obdelave, ki se uporabljata v proizvodnji  oblikujte in izboljšajte materiale, običajno kovine. Vsak postopek uporablja različna orodja in tehnike  za doseganje posebnih geometrij in lastnosti na obdelovancih.

STRUGANJE Struženje je postopek obdelave, ki vključuje vrtenje obdelovanca na stružnici, medtem ko rezalno orodje odstranjuje material, da ustvari cilindrične oblike ali značilnosti. Tukaj so ključni vidiki obračanja: Postopek : obdelovanec je nameščen na vreteno in se vrti z visoko hitrostjo. Stacionarno rezalno orodje se premika po linearni poti vzdolž obdelovanca, da odstrani material. Uporaba : Struženje se uporablja za izdelavo cilindričnih delov, kot so gredi, zatiči in puše. Ustvari lahko različne funkcije, vključno z utori, navoji in stožčastimi površinami. Orodja : Primarno orodje, ki se uporablja pri struženju, je enotočkovno rezalno orodje, ki je lahko izdelano iz hitroreznega jekla (HSS), karbida ali keramičnih materialov. Vrste stružnic: Motorna stružnica: vsestranski stroj, ki se uporablja za splošne operacije struženja. CNC stružnica: računalniško vodena stružnica, ki avtomatizira proces struženja za natančne in kompleksne oblike.

REZKALNA OBDELAVA Rezkanje je postopek obdelave, ki vključuje odstranjevanje materiala z obdelovanca z uporabo rotacijskih rezalnikov. Obdelovanec običajno miruje, medtem ko se rezkalnik premika, da ustvari ravne površine, reže ali zapletene oblike. Tu so ključni vidiki rezkanja: Postopek: Pri rezkanju se vrteči rezkar premika po obdelovancu in med napredovanjem odstranjuje material. Rezalnik se lahko premika v več oseh, kar omogoča bolj zapletene oblike. Aplikacije: Rezkanje se uporablja za izdelavo širokega nabora komponent, kot so zobniki, nosilci in deli po meri s kompleksno geometrijo. Ustvari lahko ravne površine, ključe in konturne profile. Orodja: Orodja za rezkanje vključujejo čelna rezkala, čelna rezkala in svedre, ki so lahko izdelani iz HSS, karbida ali drugih rezalnih materialov.

Vrste rezkalnih strojev:

Vertikalni rezkalni stroj: vreteno je usmerjeno navpično, kar omogoča, da se rezalno orodje premika gor in dol.

Horizontalni rezkalni stroj: vreteno je usmerjeno vodoravno, kar zagotavlja različne zmogljivosti rezanja.

CNC rezkalni stroj: računalniško voden rezkalni stroj, ki ponuja visoko natančnost in avtomatizacijo za kompleksno izdelavo delov.

Vrste stružnih obdelav

Struženje je vsestranski postopek, ki se uporablja za ustvarjanje cilindričnih delov in komponent z odstranjevanjem materiala iz vrtečega se obdelovanca. Glede na želeno obliko, velikost in lastnosti končnega dela je mogoče izvesti različne vrste operacij struženja. Tu so glavne vrste struženja:

1. Ravno obračanje

Opis: To je najosnovnejša oblika struženja, kjer se premer obdelovanca zmanjša, da se ustvari valjasta oblika.

Uporaba: Uporablja se za izdelavo gredi, palic in drugih cilindričnih komponent.

2. Stožčasto struženje

Opis: stožčasto struženje vključuje postopno zmanjševanje premera obdelovanca vzdolž njegove dolžine, kar ustvarja stožčasto obliko.

Uporaba: Običajno se uporablja za ustvarjanje delov, kot so stožci ali konusi za fitinge in priključke.

3. Soočenje

Opis: Sukanje je postopek strojne obdelave ravne površine na koncu cilindričnega obdelovanca.

Uporaba: Uporablja se za ustvarjanje gladke površine za montažo ali za zmanjšanje dolžine dela.

4. Struženje navojev

Opis: Ta postopek vključuje ustvarjanje navojev na cilindričnem obdelovancu z uporabo enotočkovnega rezalnega orodja ali orodja za rezanje navojev.

Uporaba: Uporablja se za izdelavo vijakov, sornikov in drugih pritrdilnih elementov s posebnimi vrstami navojev.

5. Žlebljenje

Opis: Žlebljenje vključuje rezanje ozkega kanala ali utora v obdelovanec, ki se lahko izvede, da se ustvari prostor za O-tesnila, tesnila ali zmanjša material.

Uporaba: Običajno se uporablja pri proizvodnji mehanskih komponent, ki zahtevajo natančne utore.

6. Ločitev

Opis: Odrezovanje je postopek rezanja obdelovanca na manjše kose z ozkim rezalnim orodjem.

Uporaba: Uporablja se za ločevanje končnih delov od glavnega obdelovanca, pogosto na koncu postopka struženja.

7. Dolgočasen

Opis: Vrtanje je operacija, ki poveča obstoječo luknjo v obdelovancu, s čimer izboljša njegovo natančnost in končno obdelavo površine.

Uporaba: Uporablja se v proizvodnji za ustvarjanje natančnih notranjih premerov in značilnosti.

8. Narebričenje

Opis: narebričenje vključuje ustvarjanje vzorčaste teksture na površini obdelovanca, običajno za boljši oprijem.

Uporaba: Običajno se uporablja za ročaje, gumbe in druge komponente, ki zahtevajo teksturirano površino za boljše rokovanje.

9. Obračanje odmikača

Opis: struženje z odmikačem vključuje uporabo odmičnega mehanizma za nadzor gibanja rezalnega orodja glede na obdelovanec, kar omogoča kompleksne oblike.

Uporaba: Uporablja se v aplikacijah, ki zahtevajo nelinearno gibanje ali profile.

10. CNC struženje

Opis: CNC (računalniško numerično krmiljenje) struženje uporablja računalniško krmiljenje za avtomatizacijo postopka struženja, kar omogoča visoko natančnost in ponovljivost.

Uporaba: Primerno za kompleksne geometrije in velikoserijsko proizvodnjo, običajno v različnih industrijah.

Vrste rezkalne obdelave

Rezkanje je vsestranski proizvodni postopek, ki se uporablja za odstranjevanje materiala z obdelovanca z uporabo rotacijskih rezalnikov. Vrsta postopka rezkanja se lahko razlikuje glede na dejavnike, kot so orientacija rezkarja, vrsta uporabljenega rezkalnega stroja in želena oblika končnega dela. Tu so glavne vrste rezkalnih obdelav:

1. Horizontalno rezkanje

Opis: Pri vodoravnem rezkanju je rezkar nameščen na vodoravnem vretenu. Obdelovanec se vodoravno dovaja v vrteči se rezkar.

Uporaba: Idealen za izdelavo ravnih površin, utorov in ključavnic. Običajno se uporablja za težke operacije rezkanja.

2. Vertikalno rezkanje

Opis: Navpično rezkanje vključuje rezkar, nameščen na navpičnem vretenu. Obdelovanec lahko premikate gor in dol, da ustvarite različne oblike.

Uporaba: Primerno za ustvarjanje rež, žepov in kompleksnih oblik. Pogosto se uporablja v majhnih do srednje velikih proizvodnih serijah.

3. Univerzalno rezkanje

Opis: Univerzalni rezkalni stroji lahko izvajajo tako vertikalne kot horizontalne operacije rezkanja. Pogosto imajo nastavljive položaje mize in lahko sprejmejo različna orodja.

Uporaba: vsestranski za različna rezkalna opravila, ki omogočajo kompleksne dele in profile.

4. CNC rezkanje

Opis: CNC (računalniško numerično krmiljenje) rezkanje uporablja računalniško krmiljenje za avtomatizacijo postopka rezkanja. Omogoča visoko natančnost in ponovljivost.

Uporaba: Idealno za zapletene geometrije, velikoserijsko proizvodnjo in natančne dele v različnih industrijah.

5. Čelno rezkanje

Opis: čelno rezkanje uporablja ploščati rezalnik za odstranjevanje materiala s površine obdelovanca. Os rezila je pravokotna na površino obdelovanca.

Uporaba: Običajno se uporablja za ustvarjanje ravnih površin, stopnic in profilov na obdelovancu.

6. Končno rezkanje

Opis: čelno rezkanje vključuje uporabo vrtljivega rezalnika z rezalnimi robovi na koncu in ob straneh. Izvaja se lahko na vertikalnih in horizontalnih rezkalnih strojih.

Uporaba: Primerno za izdelavo kompleksnih oblik, utorov in kontur v obdelovancu.

7. Rezkanje utorov

Opis: Rezkanje utorov uporablja specializiran rezkar za ustvarjanje utorov ali utorov v obdelovancu.

Uporaba: Običajno se uporablja za izdelavo ključev, T-utorov in drugih elementov, ki zahtevajo natančne dimenzije utorov.

8. Tapkanje

Opis: Rezanje navojev vključuje ustvarjanje notranjih navojev v obdelovancu z uporabo vrtljivega orodja, imenovanega navoj.

Uporaba: Pogosto se uporablja za pripravo lukenj za vijake ali vijake, kar omogoča varno pritrditev.

9. Vrtanje

Opis: čeprav gre predvsem za ločen postopek, se lahko vrtanje izvaja na rezkalnih strojih z uporabo svedrov za ustvarjanje lukenj v obdelovancu.

Uporaba: Uporablja se za izdelavo lukenj različnih velikosti in globin v delih.

10. Rezkanje profila

Opis: Rezkanje profilov vključuje ustvarjanje kompleksnih oblik s sledenjem vnaprej določeni konturi ali profilu na obdelovancu.

Uporaba: Običajno se uporablja za izdelavo zapletenih modelov in oblik v delih, kot so kalupi in matrice.

11. Potopno rezkanje

Opis: potopno rezkanje vključuje vstavljanje rezila naravnost navzdol v obdelovanec, namesto da ga premikate vodoravno. Ta metoda se pogosto uporablja za težke reze.

Uporaba: Primerno za obdelavo globokih rež ali votlin, kjer tradicionalno rezkanje morda ne bo učinkovito.

12. Konturno rezkanje

Opis: Konturno rezkanje se uporablja za ustvarjanje ukrivljenih ali nepravilnih oblik na površini obdelovanca tako, da sledi obrisu določene konture.

Uporaba: Običajno se uporablja za kalupe, matrice in druge aplikacije, ki zahtevajo nelinearne funkcije.

Vrste stružnih strojev:

Stroji za struženje so specializirana oprema, ki se uporablja v procesu struženja za ustvarjanje valjastih delov z odstranjevanjem materiala iz vrtečega se obdelovanca. Obstaja več vrst stružnic, od katerih je vsak zasnovan za posebne aplikacije in geometrije obdelovanca. Tukaj je pregled glavnih vrst stružnic:

1. Motorna stružnica

Opis: Tradicionalno in vsestransko strojno orodje, ki uporablja vrteči se obdelovanec in mirujoče rezalno orodje. Izvaja lahko različne operacije struženja.

Uporaba: Primerno za splošno struženje, čeljenje, stoženje in rezanje navojev. Pogosto se uporablja v strojnicah.

2. CNC stružnica

Opis: Računalniško numerično krmiljena stružnica, ki avtomatizira proces struženja. Omogoča natančen nadzor nad premikanjem orodja in vrtenjem obdelovanca.

Aplikacije: Idealno za kompleksne oblike in velikoserijsko proizvodnjo, ki se uporablja v panogah, kot so vesoljska, avtomobilska in medicinske naprave.

3. Revolverska stružnica

Opis: Ta stružnica ima revolver, ki drži več orodij, kar omogoča hitro menjavo orodij in večjo produktivnost.

Uporaba: Uporablja se za serijsko proizvodnjo cilindričnih delov, zlasti kadar je potrebnih več operacij.

4. Stružnica švicarskega tipa

Opis: Specializirana stružnica, zasnovana za natančno obdelavo majhnih, zapletenih delov. Obdelovanec je podprt z vodilno pušo in premaknjen v vrteče se rezalno orodje.

Uporaba: Običajno se uporablja v proizvodnji majhnih, zelo natančnih komponent, kot so vijaki, zatiči in deli ur.

5. Vertikalna stružnica (VTL)

Opis: Stružnica z navpično usmerjenostjo vretena, ki omogoča obdelavo velikih in težkih obdelovancev.

Uporaba: Uporablja se za struženje velikih delov, kot so ohišja turbin, prirobnice in velike gredi.

6. Horizontalna stružnica

Opis: Najpogostejši tip stružnice, kjer je vreteno usmerjeno vodoravno. Obdelovanec se drži v vpenjalni glavi in ​​se vrti.

Uporaba: Primerno za široko paleto operacij struženja, vključno s cilindričnim struženjem in čeljenjem.

7. Vrtalni stroj

Opis: Čeprav se večinoma uporabljajo za vrtanje, imajo številni vrtalni stroji tudi zmožnost struženja za obdelavo velikih delov.

Uporaba: Uporablja se za natančno obdelavo notranjih premerov in kompleksnih geometrij v velikih obdelovancih.

8. CNC stružni center

Opis: Naprednejša različica CNC stružnice, ki združuje zmogljivosti struženja in rezkanja. Lahko vključuje dodatne osi gibanja (kot je os Y ali os C) za bolj zapletene operacije.

Aplikacije: Primerno za večopravilne operacije, kot so strojna obdelava, vrtanje in narezovanje navojev, v eni nastavitvi.

9. Stružnica s poševno posteljo

Opis: Stružnica s poševno zasnovo postelje, ki izboljša odstranjevanje odrezkov in zagotavlja boljšo vidljivost obdelovanca in orodja.

Aplikacije: Običajno se uporablja v visokohitrostnih proizvodnih okoljih in za obdelavo kompleksnih delov.

10. Večvretenska stružnica

Opis: Ta tip stružnice ima več vreten, kar omogoča hkratno obdelavo več delov.

Uporaba: Idealno za velikoserijsko proizvodnjo, zlasti v avtomobilski in vesoljski industriji.

Vrste rezkalnih strojev

Rezkalni stroji so vsestranska orodja, ki se uporabljajo v proizvodnji za odstranjevanje materiala z obdelovanca z uporabo rotacijskih rezalnikov. Na voljo so v različnih vrstah, od katerih je vsaka zasnovana za posebne rezkalne operacije in aplikacije. Tukaj je pregled glavnih vrst rezkalnih strojev:

1. Vertikalni rezkalni stroj

Opis: V navpičnem rezkalnem stroju je vreteno usmerjeno navpično, kar omogoča, da se rezkar premika navzgor in navzdol. Obdelovanec držimo na premični mizi, ki jo lahko nastavljamo v več smereh.

Uporaba: Običajno se uporablja za izdelavo ravnih površin, rež in kompleksnih oblik. Idealen za majhne do srednje velike serije proizvodnje in izdelavo prototipov.

2. Horizontalni rezkalni stroj

Opis: Pri vodoravnih rezkalnih strojih je vreteno nameščeno vodoravno. Rezalnik se vrti okoli vodoravne osi in obdelovanec se dovaja v rezkar.

Uporaba: Primerno za izdelavo ravnih površin, utorov in utorov za ključe. Pogosto se uporablja za težja rezkalna dela.

3. Univerzalni rezkalni stroj

Opis: Univerzalni rezkalni stroji lahko izvajajo tako vertikalne kot horizontalne operacije rezkanja. Opremljeni so z vrtljivo mizo, ki omogoča kotne reze.

Uporaba: Vsestranski za različna opravila rezkanja, primeren za obdelavo kompleksnih delov

Postopek struženja in rezkanja

Postopek struženja in rezkanja je hibridna metoda obdelave, ki združuje operacije struženja in rezkanja za izdelavo kompleksnih geometrij na obdelovancu. Ta postopek se običajno izvaja na specializiranih CNC strojih, ki imajo zmožnosti struženja in rezkanja, pogosto imenovani stružni centri ali večopravilni stroji. Tukaj je pregled postopka struženja in rezkanja:

Pregled postopka struženja in rezkanja

Nastavitev in orodja:

Obdelovanec je varno vpet v vreteno stroja, ki med struženjem obrača del.

Različna rezalna orodja so nameščena na revolver ali držalo orodja, kar omogoča tako struženje kot rezkanje. Ta orodja lahko vključujejo stružne ploščice, čelne rezkare, čelne rezkare in orodja za vrtanje.

Obračanje:

Postopek se običajno začne s struženjem, kjer se vrteči se obdelovanec obdeluje z enotočkovnim rezalnim orodjem.

Orodje odstrani material z zunanjega premera in ustvari valjaste oblike, zmanjša premer ali oblikuje funkcije, kot so utori in navoji.

Rezkanje:

Po operaciji struženja lahko stroj preklopi v način rezkanja. Rezalno orodje (pogosto vrtljivi čelni rezkar) se ujame z obdelovancem, da ustvari ravne površine, reže ali kompleksne konture.

Rezkanje se lahko izvaja pod različnimi koti in globinami, kar omogoča dodajanje podrobnih značilnosti obdelovancu.

Programiranje poti orodja:

Celoten proces je voden s sistemom CNC (Computer Numerical Control), ki omogoča natančno programiranje poti orodij in obdelovalnih parametrov.

Operaterji lahko uporabljajo programsko opremo CAD/CAM (računalniško podprto načrtovanje/računalniško podprta proizvodnja) za načrtovanje dela in ustvarjanje potrebne kode za CNC stroj.

Simultane operacije:

V naprednih strojih za struženje in rezkanje lahko tako struženje kot rezkanje potekata hkrati, kar bistveno skrajša čas cikla in poveča produktivnost.

Ta zmožnost omogoča ustvarjanje kompleksnejših geometrij v eni sami postavitvi, kar zmanjša potrebo po dodatnem rokovanju in nastavitvah.

Prednosti postopka struženja-rezkanja

Povečana učinkovitost: s kombinacijo operacij struženja in rezkanja lahko proizvajalci znatno skrajšajo čas proizvodnje in izboljšajo učinkovitost.

Kompleksne geometrije: ta postopek omogoča ustvarjanje kompleksnih oblik in značilnosti, ki bi jih bilo težko doseči samo s struženjem ali rezkanjem.

Izboljšana natančnost: CNC-krmiljenje zagotavlja visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti, kar je bistveno za sodobne standarde proizvodnje.

Skrajšan čas namestitve: Izvajanje več operacij v eni nastavitvi skrajša čas rokovanja in namestitve, kar vodi do krajših časov preobrata za proizvodnjo.

Uporaba postopka struženja in rezkanja

Postopek struženja in rezkanja se pogosto uporablja v različnih panogah, vključno z:

Aerospace: Za proizvodnjo kompleksnih komponent, kot so ohišja turbin, nosilci in natančna oprema.

Avtomobilizem: Za proizvodnjo delov motorja, komponent menjalnika in drugih zapletenih sklopov.

Medicinski pripomočki: Za ustvarjanje natančnih instrumentov in vsadkov kompleksnih oblik.

Nafta in plin: Za proizvodnjo komponent, ki zahtevajo visoko vzdržljivost in natančnost, kot so telesa ventilov in priključki.