שירות כרסום חרטום

שירות כרסום חרטום

---

מהי כרסום המפנה? חריטה וכרסום הם שני תהליכי עיבוד בסיסיים המשמשים בייצור  לעצב ולעדן חומרים, בדרך כלל מתכות. כל תהליך משתמש בכלים ובטכניקות שונות  להשיג גיאומטריות ותכונות ספציפיות על חלקי עבודה.

עיבוד שבבי סיבוב הוא תהליך עיבוד הכולל סיבוב של חומר עבודה על מחרטה בזמן שכלי חיתוך מסיר חומר כדי ליצור צורות או תכונות גליליות. להלן ההיבטים העיקריים של פנייה: תהליך : חומר העבודה מותקן על ציר ומסובב במהירות גבוהה. כלי חיתוך נייח נע בנתיב ליניארי לאורך חומר העבודה כדי להסיר חומר. יישומים : מפנה משמש לייצור חלקים גליליים, כגון פירים, פינים ותותבים. זה יכול ליצור תכונות שונות, כולל חריצים, חוטים ומשטחים מחודדים. כלים : הכלי העיקרי המשמש בחריטה הוא כלי חיתוך חד-נקודתי, שיכול להיות עשוי מפלדה מהירה (HSS), קרביד או חומרים קרמיים. סוגי מחרטה: מחרטת מנוע: מכונה רב-תכליתית המשמשת לפעולות פנייה כלליות. מחרטה CNC: מחרטה הנשלטת על ידי מחשב הממכנת את תהליך הפנייה לדיוק וצורות מורכבות.

כרסום עיבוד שבבי כרסום הוא תהליך עיבוד שכולל הסרת חומר מחומר עבודה באמצעות חותכים סיבוביים. חומר העבודה מוחזק בדרך כלל נייח בזמן שהחותך נע ליצירת משטחים שטוחים, חריצים או צורות מורכבות. להלן ההיבטים המרכזיים של כרסום: תהליך: בכרסום, חותך מסתובב נע על פני חלק העבודה, מסיר חומר תוך כדי התקדמותו. החותך יכול לנוע במספר צירים, מה שמאפשר ליצור צורות מורכבות יותר. יישומים: כרסום משמש לייצור מגוון רחב של רכיבים, כגון גלגלי שיניים, סוגריים וחלקים מותאמים אישית עם גיאומטריות מורכבות. זה יכול ליצור משטחים שטוחים, דרכים מרכזיות ופרופילים עם קווי מתאר. כלים: כלי כרסום כוללים כרסום קצה, כרסום פנים ומקדחים, אשר יכולים להיות עשויים מ-HSS, קרביד או חומרי חיתוך אחרים.

סוגי מכונות כרסום:

מכונת כרסום אנכית: הציר מכוון אנכית, ומאפשר לכלי החיתוך לנוע למעלה ולמטה.

מכונת כרסום אופקית: הציר מכוון אופקית, ומספק יכולות חיתוך שונות.

מכונת כרסום CNC: מכונת כרסום מבוקרת מחשב המציעה דיוק ואוטומציה גבוהים לייצור חלקים מורכבים.

סוגי עיבוד המפנה

עיבוד שבבי מפנה הוא תהליך רב-תכליתי המשמש ליצירת חלקים ורכיבים גליליים על-ידי הסרת חומר מחתיכת עבודה מסתובבת. ניתן לבצע סוגים שונים של פעולות סיבוב בהתאם לצורה, הגודל והתכונות הרצויות של החלק המוגמר. להלן הסוגים העיקריים של עיבוד סיבובים:

1. פנייה ישרה

תיאור: זוהי צורת הסיבוב הבסיסית ביותר שבה קוטר חומר העבודה מצטמצם ליצירת צורה גלילית.

יישום: משמש לייצור פירים, מוטות ורכיבים גליליים אחרים.

2. סיבוב מחודד

תיאור: סיבוב מחודד כרוך בהפחתה הדרגתית של קוטר חומר העבודה לאורכו, יצירת צורה חרוטית.

יישום: משמש בדרך כלל ליצירת חלקים כמו קונוסים או מתחדים עבור אביזרים ומחברים.

3. מול

תיאור: ציפוי הוא תהליך של עיבוד משטח שטוח בקצה חומר עבודה גלילי.

יישום: משמש ליצירת משטח חלק להרכבה, או להקטנת אורך חלק.

4. סיבוב חוטים

תיאור: תהליך זה כולל יצירת חוטים על חומר עבודה גלילי באמצעות כלי חיתוך חד-נקודתי או כלי השחלה.

יישום: משמש לייצור ברגים, ברגים ומחברים אחרים עם סוגי הברגה ספציפיים.

5. חריצים

תיאור: חריץ כולל חיתוך תעלה או חריץ צר לתוך חומר העבודה, שניתן לעשות כדי ליצור מקום לטבעות O, אטמים, או כדי להפחית את החומר.

יישום: נפוץ בייצור רכיבים מכניים הדורשים חריצים מדויקים.

6. פרידה

תיאור: פרידה היא תהליך של חיתוך חומר העבודה למקטעים קטנים יותר באמצעות כלי חיתוך צר.

יישום: משמש להפרדת חלקים מוגמרים מחומר העבודה הראשי, לעתים קרובות בסוף פעולת סיבוב.

7. משעמם

תיאור: משעמם היא פעולה המגדילה חור קיים בחומר עבודה, משפרת את הדיוק ואת גימור פני השטח שלו.

יישום: משמש בייצור ליצירת קטרים ​​ומאפיינים פנימיים מדויקים.

8. קנולינג

תיאור: קפיצה כוללת יצירת מרקם מעוצב על פני השטח של חומר עבודה, בדרך כלל לשיפור האחיזה.

יישום: משמש לרוב עבור ידיות, ידיות ורכיבים אחרים הדורשים משטח בעל מרקם לטיפול טוב יותר.

9. מפנה פקה

תיאור: סיבוב פקה כרוך בשימוש במנגנון פקה כדי לשלוט בתנועת כלי החיתוך ביחס לחלק העבודה, מה שמאפשר ליצור צורות מורכבות.

יישום: משמש ביישומים הדורשים תנועה לא ליניארית או פרופילים.

10. פניית CNC

תיאור: חריטה CNC (Computer Numerical Control) משתמשת בבקרות ממוחשבות כדי להפוך את תהליך החריטה לאוטומטי, המאפשרת דיוק וחזרה גבוהים.

יישום: מתאים לגיאומטריות מורכבות וייצור בנפח גבוה, נפוץ בתעשיות שונות.

סוגי עיבוד הכרסום

עיבוד שבבי כרסום הוא תהליך ייצור רב-תכליתי המשמש להסרת חומר מחומר עבודה באמצעות חותכים סיבוביים. סוג פעולת הכרסום יכול להשתנות בהתאם לגורמים כגון כיוון החותך, סוג מכונת הכרסום בשימוש והצורה הרצויה של החלק המוגמר. להלן הסוגים העיקריים של עיבוד כרסום:

1. כרסום אופקי

תיאור: בכרסום אופקית, החותך מותקן על ציר אופקי. חלק העבודה מוזן אופקית לתוך החותך המסתובב.

יישום: אידיאלי לייצור משטחים שטוחים, חריצים ודרכי מפתח. משמש בדרך כלל עבור פעולות כרסום כבדות.

2. כרסום אנכי

תיאור: כרסום אנכי כולל חותך המותקן על ציר אנכי. ניתן להזיז את חומר העבודה למעלה ולמטה כדי ליצור צורות שונות.

יישום: מתאים ליצירת חריצים, כיסים וצורות מורכבות. משמש לעתים קרובות בריצות ייצור קטנות עד בינוניות.

3. כרסום אוניברסלי

תיאור: מכונות כרסום אוניברסליות יכולות לבצע פעולות כרסום אנכיות ואופקיות כאחד. לעתים קרובות הם כוללים עמדות שולחן מתכווננות ויכולים להכיל כלי עבודה שונים.

יישום: רב תכליתי למשימות כרסום שונות, המאפשר חלקים ופרופילים מורכבים.

4. כרסום CNC

תיאור: כרסום CNC (Computer Numerical Control) משתמש בבקרות ממוחשבות כדי להפוך את תהליך הכרסום לאוטומטי. זה מאפשר דיוק וחזרה גבוהים.

יישום: אידיאלי עבור גיאומטריות מורכבות, ייצור בנפח גבוה וחלקים מדויקים בתעשיות שונות.

5. כרסום פנים

תיאור: כרסום פנים משתמש בחותך שטוח כדי להסיר חומר מפני השטח של חלק העבודה. ציר החותך מאונך למשטח היצירה.

יישום: משמש בדרך כלל ליצירת משטחים שטוחים, מדרגות ופרופילים על חומר העבודה.

6. כרסום סיום

תיאור: כרסום קצה כולל שימוש בחותך מסתובב עם קצוות חיתוך בקצה ובצדדים. זה יכול להתבצע הן במכונות כרסום אנכיות והן אופקיות.

יישום: מתאים לייצור צורות מורכבות, חריצים וקווי מתאר בחומר העבודה.

7. כרסום חריצים

תיאור: כרסום חריצים משתמש בחותך מיוחד ליצירת חריצים או חריצים ביצירה.

יישום: משמש בדרך כלל לייצור דרכי מפתח, חריצי T ותכונות אחרות הדורשות ממדי חריצים מדויקים.

8. הקשה

תיאור: הקשה כוללת יצירת חוטים פנימיים בחתיכת עבודה באמצעות כלי מסתובב הנקרא הקשה.

יישום: בשימוש נרחב להכנת חורים עבור ברגים או ברגים, המאפשר הידוק מאובטח.

9. קידוחים

תיאור: בעוד בעיקרו תהליך נפרד, ניתן לבצע קידוח במכונות כרסום באמצעות מקדחים ליצירת חורים בחומר העבודה.

יישום: משמש לייצור חורים בגדלים ובעומקים שונים בחלקים.

10. כרסום פרופילים

תיאור: כרסום פרופיל כולל יצירת צורות מורכבות על ידי מעקב אחר קו מתאר או פרופיל מוגדרים מראש על חלק העבודה.

יישום: משמש בדרך כלל לייצור עיצובים וצורות מורכבות בחלקים, כגון תבניות ותבניות.

11. כרסום צלילה

תיאור: כרסום צלילה כרוך בהכנסת החותך ישר למטה לתוך חומר העבודה במקום להזיז אותו אופקית. שיטה זו משמשת לעתים קרובות לחתכים כבדים.

יישום: מתאים לעיבוד חריצים עמוקים או חללים שבהם כרסום מסורתי עשוי שלא להיות יעיל.

12. כרסום קווי מתאר

תיאור: כרסום קווי מתאר משמש ליצירת צורות מעוקלות או לא סדירות על משטח חלק העבודה על ידי מעקב אחר קווי המתאר של קו מתאר ספציפי.

יישום: משמש בדרך כלל עבור תבניות, תבניות ויישומים אחרים הדורשים תכונות לא ליניאריות.

סוגי מכונת מפנה:

מכונות מפנה הן ציוד מיוחד המשמש בתהליך עיבוד סיבובים ליצירת חלקים גליליים על ידי הסרת חומר מחומר מסתובב. ישנם מספר סוגים של מכונות מפנה, כל אחת מהן מיועדת ליישומים ספציפיים ולגיאומטריות של חלקי העבודה. להלן סקירה כללית של הסוגים העיקריים של מכונות מפנה:

1. מחרטת מנוע

תיאור: כלי מכונה מסורתי ורב-תכליתי המשתמש בחומר מסתובב ובכלי חיתוך נייח. הוא יכול לבצע פעולות סיבוב שונות.

יישומים: מתאים למטרות כלליות של פנייה, חזית, התחדדות והשחלה. בשימוש נפוץ בחנויות מכונות.

2. מחרטת CNC

תיאור: מחרטת מחשב הנשלטת מספרית הממכנת את תהליך הסיבוב. זה מאפשר שליטה מדויקת על תנועת הכלים וסיבוב חומר העבודה.

יישומים: אידיאלי לצורות מורכבות וייצור בנפח גבוה, בשימוש בתעשיות כמו תעופה וחלל, רכב ומכשירים רפואיים.

3. מחרטת צריח

תיאור: מחרטה זו כוללת צריח המחזיק מספר כלים, המאפשר החלפת כלים מהירה והגברת הפרודוקטיביות.

יישומים: משמש לייצור אצווה של חלקים גליליים, במיוחד כאשר נדרשות מספר פעולות.

4. מחרטה מסוג שוויצרי

תיאור: מחרטה ייעודית המיועדת לעיבוד מדויק של חלקים קטנים ומורכבים. חומר העבודה נתמך על ידי תותב מוביל ומועבר לכלי חיתוך מסתובב.

יישומים: בשימוש נפוץ בייצור רכיבים קטנים ובדיוק גבוה, כגון ברגים, פינים וחלקי שעון.

5. מחרטה אנכית (VTL)

תיאור: מחרטה עם כיוון ציר אנכי, המאפשרת עיבוד של חלקי עבודה גדולים וכבדים.

יישומים: משמש להפיכת חלקים גדולים, כגון בתי טורבינה, אוגנים ופירים גדולים.

6. מחרטה אופקית

תיאור: הסוג הנפוץ ביותר של מחרטה, כאשר הציר מכוון אופקית. חומר העבודה מוחזק בצ'אק ומסובב.

יישומים: מתאים למגוון רחב של פעולות פניה, כולל פניה גלילית ופנייה.

7. מכונה משעממת

תיאור: בעוד שמשמשות בעיקר לפעולות משעממות, למכונות משעממות רבות יש גם יכולות סיבוב לעיבוד חלקים גדולים.

יישומים: משמש לעיבוד מדוייק של קטרים ​​פנימיים וגיאומטריות מורכבות בחלקי עבודה גדולים.

8. מרכז חיתוך CNC

תיאור: גרסה מתקדמת יותר של מחרטת CNC המשלבת יכולות חריטה וכרסום. זה עשוי לכלול צירי תנועה נוספים (כמו ציר Y או ציר C) לפעולות מורכבות יותר.

יישומים: מתאים לפעולות ריבוי משימות, כגון עיבוד שבבי, קידוח והקשה, בהגדרה אחת.

9. מחרטת מיטה משופעת

תיאור: מחרטה עם עיצוב מיטה משופעת המשפרת את הסרת השבבים ומספקת נראות טובה יותר של חומר העבודה והכלים.

יישומים: בשימוש נפוץ בסביבות ייצור במהירות גבוהה ולעיבוד חלקים מורכבים.

10. מחרטה רב-צירית

תיאור: סוג זה של מחרטה כולל צירים מרובים, המאפשרים עיבוד סימולטני של מספר חלקים.

יישומים: אידיאלי להפעלות ייצור בנפח גבוה, במיוחד בתעשיות הרכב והחלל.

סוגי מכונת כרסום

מכונות כרסום הן כלים מגוונים המשמשים בייצור כדי להסיר חומר מחומר עבודה באמצעות חותכים סיבוביים. הם מגיעים בסוגים שונים, כל אחד מהם מיועד לפעולות כרסום ויישומים ספציפיים. להלן סקירה כללית של הסוגים העיקריים של מכונות כרסום:

1. מכונת כרסום אנכית

תיאור: במכונת כרסום אנכית, הציר מכוון אנכית, ומאפשר לחותך לנוע למעלה ולמטה. חומר העבודה מוחזק על שולחן נייד שניתן לכוונן למספר כיוונים.

יישומים: משמש בדרך כלל לייצור משטחים שטוחים, חריצים וצורות מורכבות. אידיאלי עבור ריצות ייצור קטנות עד בינוניות ויצירת אב טיפוס.

2. מכונת כרסום אופקית

תיאור: במכונות כרסום אופקיות, הציר מותקן אופקית. החותך מסתובב על ציר אופקי וחומר העבודה מוזן לתוך החותך.

יישומים: מתאים לייצור משטחים שטוחים, חריצים ומפתחות. משמש לעתים קרובות עבור פעולות כרסום כבדות יותר.

3. מכונת כרסום אוניברסלית

תיאור: מכונות כרסום אוניברסליות יכולות לבצע פעולות כרסום אנכיות ואופקיות כאחד. הם מצוידים בשולחן מסתובב, המאפשר חיתוכים זוויתיים.

יישומים: רב תכליתי למשימות כרסום שונות, מתאים לעיבוד חלקים מורכבים

תהליך של חריטה וכרסום

תהליך חריטה-כרסום הוא שיטת עיבוד היברידית המשלבת פעולות חריטה וכרסום לייצור גיאומטריות מורכבות על חומר עבודה. תהליך זה מבוצע בדרך כלל במכונות CNC מיוחדות שיש להן יכולות של חריטה וכרסום, המכונה לעתים קרובות מרכזי מפנה או מכונות ריבוי משימות. להלן סקירה כללית של תהליך החריטה-כרסום:

סקירה כללית של תהליך חריטה-כרסום

התקנה וכלים:

חומר העבודה מהודק היטב בציר המכונה, המסובב את החלק במהלך פעולת הסיבוב.

כלי חיתוך שונים מותקנים על צריח כלי או מחזיק כלי, המאפשרים פעולות סיבוב וכרסום כאחד. כלים אלה עשויים לכלול תוספות מפנה, כרסמות קצה, כרסמות פנים וכלי קידוח.

פעולת סיבוב:

התהליך מתחיל בדרך כלל בפעולת הפנייה, שבה מעובדים את חומר העבודה המסתובב באמצעות כלי חיתוך חד-נקודתי.

הכלי מסיר חומר מהקוטר החיצוני, יוצר צורות גליליות, מפחית את הקוטר או יוצר תכונות כמו חריצים וחוטים.

פעולת כרסום:

לאחר פעולת הסיבוב, המכונה יכולה לעבור למצב כרסום. כלי החיתוך (לעיתים קרובות טחנת קצה מסתובבת) משתלב בחומר העבודה כדי ליצור משטחים שטוחים, חריצים או קווי מתאר מורכבים.

הכרסום יכול להתרחש בזוויות ובעומקים שונים, מה שמאפשר להוסיף תכונות מפורטות לחומר העבודה.

תכנות נתיב הכלים:

כל התהליך נשלט על ידי מערכת CNC (Computer Numerical Control) המאפשרת תכנות מדויק של נתיבי הכלים ופרמטרי העיבוד.

מפעילים יכולים להשתמש בתוכנת CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) כדי לעצב את החלק ולהפיק את הקוד הדרוש עבור מכונת ה-CNC.

פעולות בו זמנית:

במכונות חריטה-כרסום מתקדמות, גם חריטה וגם כרסום יכולים להתרחש בו זמנית, מה שמפחית משמעותית את זמני המחזור ומגדיל את הפרודוקטיביות.

יכולת זו מאפשרת ליצור גיאומטריות מורכבות יותר בהגדרה אחת, ולמזער את הצורך בטיפול והגדרות נוספות.

היתרונות של תהליך חריטה-כרסום

יעילות מוגברת: על ידי שילוב של פעולות חריטה וכרסום, היצרנים יכולים להפחית משמעותית את זמני הייצור ולשפר את היעילות.

גיאומטריות מורכבות: תהליך זה מאפשר יצירת צורות ותכונות מורכבות שיהיה מאתגר להשיג באמצעות סיבוב או כרסום בלבד.

דיוק משופר: בקרת CNC מספקת רמות גבוהות של דיוק וחזרה, חיוניים לתקני ייצור מודרניים.

זמן התקנה מופחת: ביצוע פעולות מרובות בהגדרה אחת ממזער את זמן הטיפול וההגדרה, מה שמוביל לזמני אספקה ​​מהירים יותר לייצור.

יישומים של תהליך חריטה-כרסום

תהליך החריטה-כרסום נמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כולל:

תעופה וחלל: לייצור רכיבים מורכבים כגון בתי טורבינה, סוגרים ואביזרים מדויקים.

רכב: לייצור חלקי מנוע, רכיבי תיבת הילוכים ומכלולים מורכבים אחרים.

מכשירים רפואיים: ליצירת מכשירים ושתלים מדויקים בעלי צורות מורכבות.

שמן וגז: לייצור רכיבים הדורשים עמידות ודיוק גבוהים, כגון גופי שסתומים ואביזרים.