CNC 가공 부품
완다안
CNC-010-003

CNC 기계 부품
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CNC 가공이란 무엇입니까? |
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 사전 프로그래밍된 컴퓨터 제어 제조 공정입니다. 소프트웨어는 공장 도구와 기계의 움직임을 지시합니다. 정밀 부품을 절단, 성형 및 생성하는 데 사용됩니다. 금속, 플라스틱, 목재, 복합재 등의 재료. |
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CNC 가공 가공 |
CNC 가공 공정 1단계: 설계 및 CAD/CAM 준비 소프트웨어: Auto CAD, Solid Works, Fusion 360. 제조를 위한 설계(DFM): 날카로운 내부 모서리를 피하십시오(반경 ≥0.5mm 사용). 최소 벽 두께: 1mm(안정성을 위해). 구멍 크기(예: M3, M4)를 표준화합니다. |
| 2단계: 도구 선택 | |||
| 작업 | 도구 유형 | 코팅 | 메모 |
| 황삭 | 3날 초경 엔드밀 | TiAlN | 높은 재료 제거율 |
| 마무리 손질 | 2날 초경 엔드밀 | ZrN | 더 나은 표면 조도 |
| 교련 | 초경 드릴 비트 | 주석 | 깊은 구멍에는 펙 드릴링을 사용하세요. |
| 스레딩 | TiN 코팅 탭 | 주석 | 작은 구멍에는 나사 밀링 가공을 피하세요. |
| 3단계: 가공 매개변수 | |||
| 작업 | 절삭속도(SFM) | 이송속도(IPM) | 절입 깊이(DOC) |
| 페이스 밀링 | 800~1500 | 0.003–0.010/치아 | 0.5~5mm |
| 포켓팅 | 600~1200 | 0.002~0.008/치아 | 0.5~3mm |
| 교련 | 200~500 | 0.005~0.015/회전 | 전체 깊이 |
| 4. 품질 관리 및 공차 | ||
| 특징 | 표준 공차 | 높은 정밀도 |
| 구멍 직경 | ±0.05mm | ±0.02mm |
| 평탄 | 0.1mm/100mm | 0.02mm/100mm |
| 위치 | ±0.1mm | ±0.025mm |
| 검사 도구: | ||
| 캘리퍼스/버니어: 기본 치수용입니다. | ||
| CMM: 복잡한 형상용. | ||
| 표면 거칠기 테스터: 마감 검증용. | ||
| 5. 일반적인 결함 및 해결 방법 | ||
| 결함 | 원인 | 해결책 |
| 버 | 무딘 공구, 높은 이송 속도 | 날카로운 도구를 사용하고 가장자리를 디버링하세요. |
| 채터 마크 | 낮은 강성, 부정확한 속도 | DOC 감소, RPM 증가 |
| 도구 파손 | 과도한 DOC, 불량한 냉각수 | 절단 매개변수 최적화 |
| 표면 마감 불량 | 잘못된 공구 경로, 저속 | 마무리 엔드밀 사용, 이송 조정 |


| CNC 가공을 위한 재료 선택 | |||
| 알루미늄 합금 | 성질 | 가공성 | 일반적인 응용 분야 |
| 6061-T6 | T6 | 훌륭한 | 항공우주, 자동차, 구조부품 |
| 7075-T6 | T6 | 좋음(더 세게) | 고응력 항공우주/군사 부품 |
| 2024-T3 | T3 | 좋은 | 항공기 스킨, 패스너 |
| 5052-H32 | H32 | 보통 (더 부드러움) | 해양, 판금 부품 |
| 6082-T6 | T6 | 훌륭한 | 6061에 대한 EU 대안 |
CNC 기계가 알루미늄을 절단하는 방법
회전 절단 도구: 10,000~30,000RPM으로 회전하며 도구로 알루미늄 칩을 잘라냅니다.
정밀 이동: 기계는 G 코드를 따라 X, Y, Z 축(및 5축의 경우 A/B)으로 이동합니다.
재료 특성:
알루미늄은 강철보다 부드러워서 더 빠른 속도를 낼 수 있습니다.
열 방출은 뒤틀림을 방지합니다(플라스틱과 달리).
