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알루미늄 CNC 부품

알루미늄은 우수한 중량 대비 강도 비율, 내식성 및 기계 가공성으로 인해 가장 일반적으로 가공되는 금속 중 하나입니다.
가용성:
수량:
  • CNC 가공 부품

  • 완다안

  • CNC-010-003

CNC 가공 (12)

CNC 기계 부품


CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 사전 프로그래밍된 컴퓨터 제어 제조 공정입니다. 

소프트웨어는 공장 도구와 기계의 움직임을 지시합니다. 정밀 부품을 절단, 성형 및 생성하는 데 사용됩니다. 

금속, 플라스틱, 목재, 복합재 등의 재료.



CNC 가공 가공

CNC 가공 공정

1단계: 설계 및 CAD/CAM 준비

소프트웨어: Auto CAD, Solid Works, Fusion 360.

제조를 위한 설계(DFM):

날카로운 내부 모서리를 피하십시오(반경 ≥0.5mm 사용).

최소 벽 두께: 1mm(안정성을 위해).

구멍 크기(예: M3, M4)를 표준화합니다.



2단계: 도구 선택
작업 도구 유형 코팅 메모
황삭 3날 초경 엔드밀 TiAlN 높은 재료 제거율
마무리 손질 2날 초경 엔드밀 ZrN 더 나은 표면 조도
교련 초경 드릴 비트 주석 깊은 구멍에는 펙 드릴링을 사용하세요.
스레딩 TiN 코팅 탭 주석 작은 구멍에는 나사 밀링 가공을 피하세요.


3단계: 가공 매개변수
작업 절삭속도(SFM) 이송속도(IPM) 절입 깊이(DOC)
페이스 밀링 800~1500 0.003–0.010/치아 0.5~5mm
포켓팅 600~1200 0.002~0.008/치아 0.5~3mm
교련 200~500 0.005~0.015/회전 전체 깊이
4. 품질 관리 및 공차
특징 표준 공차 높은 정밀도
구멍 직경 ±0.05mm ±0.02mm
평탄 0.1mm/100mm 0.02mm/100mm
위치 ±0.1mm ±0.025mm
검사 도구:

캘리퍼스/버니어: 기본 치수용입니다.
CMM: 복잡한 형상용.
표면 거칠기 테스터: 마감 검증용.
5. 일반적인 결함 및 해결 방법
결함 원인 해결책
무딘 공구, 높은 이송 속도 날카로운 도구를 사용하고 가장자리를 디버링하세요.
채터 마크 낮은 강성, 부정확한 속도 DOC 감소, RPM 증가
도구 파손 과도한 DOC, 불량한 냉각수 절단 매개변수 최적화
표면 마감 불량 잘못된 공구 경로, 저속 마무리 엔드밀 사용, 이송 조정

기계 가공


CNC가공1

CNC 가공을 위한 재료 선택
알루미늄 합금 성질 가공성 일반적인 응용 분야
6061-T6 T6 훌륭한 항공우주, 자동차, 구조부품
7075-T6 T6 좋음(더 세게) 고응력 항공우주/군사 부품
2024-T3 T3 좋은 항공기 스킨, 패스너
5052-H32 H32 보통 (더 부드러움) 해양, 판금 부품
6082-T6 T6 훌륭한 6061에 대한 EU 대안

CNC 기계가 알루미늄을 절단하는 방법

회전 절단 도구: 10,000~30,000RPM으로 회전하며 도구로 알루미늄 칩을 잘라냅니다.

정밀 이동: 기계는 G 코드를 따라 X, Y, Z 축(및 5축의 경우 A/B)으로 이동합니다.

재료 특성:

알루미늄은 강철보다 부드러워서 더 빠른 속도를 낼 수 있습니다.

열 방출은 뒤틀림을 방지합니다(플라스틱과 달리).

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