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PIEZA DE MECANIZADO CNC
WANDA-AN
CNC-010-003
PIEZA DE MAQUINARIA CNC
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¿Qué es el mecanizado CNC? |
El mecanizado CNC (control numérico por computadora) es un proceso de fabricación controlado por computadora en el que se programan previamente El software dicta el movimiento de las herramientas y maquinaria de la fábrica. Se utiliza para cortar, dar forma y crear piezas de precisión a partir de Materiales como metal, plástico, madera y compuestos. |
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El procesamiento de mecanizado CNC |
Proceso de mecanizado CNC Paso 1: Diseño y preparación CAD/CAM Software: AutoCAD, SolidWorks, Fusion 360. Diseño para Fabricación (DFM): Evite las esquinas internas afiladas (use radios ≥0,5 mm). Espesor mínimo de pared: 1 mm (para estabilidad). Estandarice los tamaños de orificios (p. ej., M3, M4). |
| Paso 2: Selección de herramientas | |||
| Operación | Tipo de herramienta | Revestimiento | Notas |
| Desbaste | Fresa de carburo de 3 flautas | TiAlN | Alta eliminación de material |
| Refinamiento | Fresa de carburo de 2 flautas | ZrN | Mejor acabado superficial |
| Perforación | Broca de carburo | Estaño | Utilice perforación profunda para agujeros profundos |
| Enhebrado | Grifo recubierto de TiN | Estaño | Evite el fresado de roscas para agujeros pequeños |
| Paso 3: Parámetros de mecanizado | |||
| Operación | Velocidad de corte (SFM) | Velocidad de alimentación (IPM) | Profundidad de corte (DOC) |
| Fresado frontal | 800–1500 | 0,003–0,010/diente | 0,5–5 mm |
| embolsarse | 600-1200 | 0,002–0,008/diente | 0,5–3 mm |
| Perforación | 200–500 | 0,005–0,015/revolución | profundidad total |
| 4. Control de calidad y tolerancias | ||
| Característica | Tolerancia estándar | Alta precisión |
| Diámetro del agujero | ±0,05 milímetros | ±0,02 milímetros |
| Llanura | 0,1mm/100mm | 0,02 mm/100 mm |
| posicional | ±0,1mm | ±0,025 mm |
| Herramientas de inspección: | ||
| Calibres/Vernier: Para dimensiones básicas. | ||
| CMM: Para geometrías complejas. | ||
| Probador de Rugosidad Superficial: Para validación de acabado. | ||
| 5. Defectos comunes y soluciones | ||
| Defecto | Causa | Solución |
| Rebabas | Herramientas desafiladas, alta velocidad de avance | Utilice herramientas afiladas, desbarbe los bordes. |
| Marcas de vibración | Baja rigidez, velocidades incorrectas | Reducir DOC, aumentar RPM |
| Rotura de herramienta | Exceso de DOC, refrigerante deficiente | Optimizar los parámetros de corte. |
| Mal acabado superficial | Ruta de herramienta incorrecta, baja velocidad | Utilice la fresa de acabado y ajuste el avance. |
| Selección de materiales para mecanizado CNC | |||
| Aleación de aluminio | Temperamento | maquinabilidad | Aplicaciones típicas |
| 6061-T6 | T6 | Excelente | Aeroespacial, automotriz, piezas estructurales. |
| 7075-T6 | T6 | Bueno (más difícil) | Piezas aeroespaciales/militares de alta tensión |
| 2024-T3 | T3 | Bien | Revestimientos de aviones, sujetadores |
| 5052-H32 | H32 | Justo (más suave) | Marina, piezas de chapa |
| 6082-T6 | T6 | Excelente | Alternativa de la UE a 6061 |
Cómo cortan el aluminio las máquinas CNC
Herramientas de corte giratorias: Al girar entre 10 000 y 30 000 RPM, las herramientas cortan virutas de aluminio.
Movimiento de precisión: la máquina sigue el código G para moverse en los ejes X, Y, Z (y A/B para 5 ejes).
Propiedades de los materiales:
El aluminio es más blando que el acero, lo que permite velocidades más rápidas.
La disipación de calor evita la deformación (a diferencia de los plásticos).
