| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ЦНЦ МАШИНСКИ ДЕО
ВАНДА-АН
ЦНЦ-010-003

ЦНЦ МАШИНЕ ДЕО
![]() |
Шта је ЦНЦ обрада? |
ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) обрада је компјутерски контролисан производни процес где је унапред програмиран софтвер диктира кретање фабричких алата и машина. Користи се за сечење, обликовање и креирање прецизних делова материјали попут метала, пластике, дрвета и композита. |
![]() |
ЦНЦ машинска обрада |
ЦНЦ процес обраде Корак 1: Дизајн & ЦАД/ЦАМ припрема Софтвер: Ауто ЦАД, Солид Воркс, Фусион 360. Дизајн за производњу (ДФМ): Избегавајте оштре унутрашње углове (користите радијусе ≥0,5 мм). Минимална дебљина зида: 1 мм (за стабилност). Стандардизујте величине рупа (нпр. М3, М4). |
| Корак 2: Избор алата | |||
| Операција | Тип алата | Цоатинг | Напомене |
| Роугхинг | 3-канални карбидни глодало | ТиАлН | Високо уклањање материјала |
| Финисхинг | Завршна глодалица од тврдог метала са 2 жлеба | ЗрН | Боља завршна обрада површине |
| Бушење | Карбидна бургија | ТиН | Користите пецк бушење за дубоке рупе |
| Тхреадинг | Славина обложена тиН-ом | ТиН | Избегавајте глодање навоја за мале рупе |
| Корак 3: Параметри обраде | |||
| Операција | Брзина сечења (СФМ) | Брзина протока (ИПМ) | Дубина резања (ДОЦ) |
| Фаце Миллинг | 800–1500 | 0,003–0,010/зуб | 0,5–5 мм |
| Поцкетинг | 600–1200 | 0,002–0,008/зуб | 0,5–3 мм |
| Бушење | 200–500 | 0,005–0,015/рев | Пуна дубина |
| 4. Контрола квалитета и толеранције | ||
| Феатуре | Стандардна толеранција | Висока прецизност |
| Холе Диаметер | ±0,05 мм | ±0,02 мм |
| Флатнесс | 0,1 мм/100 мм | 0,02 мм/100 мм |
| Поситионал | ±0,1 мм | ±0,025 мм |
| Алати за инспекцију: | ||
| Чељусти/Веније: За основне димензије. | ||
| ЦММ: За сложене геометрије. | ||
| Тестер храпавости површине: За проверу завршне обраде. | ||
| 5. Уобичајени недостаци и решења | ||
| Дефект | Узрок | Решење |
| Буррс | Тупи алати, висока брзина увлачења | Користите оштре алате, уклоните ивице |
| Цхаттер Маркс | Мала крутост, нетачне брзине | Смањите ДОЦ, повећајте број обртаја |
| Алат Бреакаге | Превише ДОЦ, лоша расхладна течност | Оптимизујте параметре сечења |
| Лоша завршна обрада површине | Погрешна путања алата, мала брзина | Користите завршну глодалицу, подесите помак |


| Избор материјала за ЦНЦ обраду | |||
| Алуминијумска легура | Нарав | Обрадивост | Типичне апликације |
| 6061-Т6 | Т6 | Одлично | Ваздухопловство, аутомобилски, структурни делови |
| 7075-Т6 | Т6 | добро (теже) | Ваздухопловство/војни делови под великим оптерећењем |
| 2024-Т3 | Т3 | Добро | Коже за авионе, причвршћивачи |
| 5052-Х32 | Х32 | поштено (мекше) | Поморски, лимени делови |
| 6082-Т6 | Т6 | Одлично | Алтернатива ЕУ 6061 |
Како ЦНЦ машине секу алуминијум
Ротирајући алати за сечење: Окрећу се при 10.000–30.000 обртаја у минути, алати скидају алуминијумске струготине.
Прецизно кретање: Машина прати Г-код за кретање по Кс, И, З оси (и А/Б за 5 оса).
Својства материјала:
Алуминијум је мекши од челика, што омогућава веће брзине.
Расипање топлоте спречава савијање (за разлику од пластике).
