|
| Quantità: | |
|---|---|
PEZZO DI LAVORAZIONE CNC
WANDA-AN
CNC-010-003
PARTE DI MACCHINE CNC
 |
Qual è la lavorazione CNC? |
La lavorazione CNC (controllo numerico computerizzato) è un processo di produzione controllato da computer in cui è pre-programmato il software detta il movimento degli strumenti e dei macchinari della fabbrica. Viene utilizzato per tagliare, modellare e creare parti di precisione materiali come metallo, plastica, legno e compositi. |
|
La lavorazione meccanica CNC |
Processo di lavorazione CNC Passaggio 1: progettazione e preparazione CAD/CAM Software: CAD automatico, Solid Works, Fusion 360. Progettazione per la produzione (DFM): Evitare angoli interni taglienti (utilizzare raggi ≥ 0,5 mm). Spessore minimo della parete: 1 mm (per stabilità). Standardizzare le dimensioni dei fori (ad esempio, M3, M4). |
| Passaggio 2: selezione dello strumento | |||
| Operazione | Tipo di strumento | Rivestimento | Note |
| Sgrossatura | Fresa in metallo duro a 3 tagli | TiAlN | Elevata asportazione di materiale |
| Finitura | Fresa in metallo duro a 2 tagli | ZrN | Migliore finitura superficiale |
| Perforazione | Punta da trapano in carburo | Stagno | Utilizzare la perforazione a picchi per fori profondi |
| Filettatura | Rubinetto rivestito in TiN | Stagno | Evitare la fresatura di filetti per fori piccoli |
| Passaggio 3: parametri di lavorazione | |||
| Operazione | Velocità di taglio (SFM) | Tasso di avanzamento (IPM) | Profondità di taglio (DOC) |
| Fresatura frontale | 800–1500 | 0,003–0,010/dente | 0,5–5 mm |
| Intascare | 600–1200 | 0,002–0,008/dente | 0,5–3 mm |
| Perforazione | 200–500 | 0,005–0,015/giro | Profondità completa |
| 4. Controllo qualità e tolleranze | ||
| Caratteristica | Tolleranza standard | Alta precisione |
| Diametro del foro | ±0,05 mm | ±0,02 mm |
| Planarità | 0,1 mm/100 mm | 0,02 mm/100 mm |
| Posizionale | ±0,1 mm | ±0,025 mm |
| Strumenti di ispezione: | ||
| Calibri/Nonio: per dimensioni di base. | ||
| CMM: Per geometrie complesse. | ||
| Tester di rugosità superficiale: per la convalida della finitura. | ||
| 5. Difetti comuni e soluzioni | ||
| Difetto | Causa | Soluzione |
| Sbavature | Utensili smussati, velocità di avanzamento elevata | Utilizzare strumenti affilati, sbavare i bordi |
| Segni di chiacchiere | Bassa rigidità, velocità errate | Ridurre DOC, aumentare RPM |
| Rottura dell'utensile | DOC eccessivo, liquido di raffreddamento scadente | Ottimizza i parametri di taglio |
| Finitura superficiale scadente | Percorso utensile errato, velocità bassa | Utilizzare la fresa di finitura, regolare l'avanzamento |
| Selezione dei materiali per la lavorazione CNC | |||
| Lega di alluminio | Temperare | Lavorabilità | Applicazioni tipiche |
| 6061-T6 | T6 | Eccellente | Parti aerospaziali, automobilistiche, strutturali |
| 7075-T6 | T6 | Buono (più difficile) | Parti aerospaziali/militari soggette a sollecitazioni elevate |
| 2024-T3 | T3 | Bene | Rivestimenti per aerei, elementi di fissaggio |
| 5052-H32 | H32 | Discreto (più morbido) | Marine, parti in lamiera |
| 6082-T6 | T6 | Eccellente | Alternativa UE al 6061 |
Come le macchine CNC tagliano l'alluminio
Utensili da taglio rotanti: ruotando a 10.000–30.000 giri/min, gli utensili tagliano i trucioli di alluminio.
Movimento di precisione: la macchina segue il codice G per muoversi sugli assi X, Y, Z (e A/B per 5 assi).
Proprietà del materiale:
L'alluminio è più morbido dell'acciaio e consente velocità più elevate.
La dissipazione del calore previene la deformazione (a differenza della plastica).
