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전기 금속 상자 인클로저
완다안
EME-레드-00001
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레이저 절단 작동 원리 ! |
레이저 생성: 레이저 빔은 공진기(CO2, 섬유 또는 Nd:YAG 레이저 소스)에서 생성됩니다. 빔 포커싱: 빔은 거울이나 광섬유를 통해 전달되고 렌즈를 사용하여 작업물에 초점을 맞춥니다. 재료 상호 작용: 집중된 레이저에서 나오는 강한 열이 재료를 녹이거나 태우거나 기화시킵니다. 보조 가스: 보조 가스(산소, 질소 또는 압축 공기) 제트가 용융된 재료를 불어내어 깔끔한 절단을 보장합니다. CNC 제어: 컴퓨터 제어 시스템(CNC)은 정밀한 절단을 위해 프로그래밍된 경로를 따라 레이저 헤드를 안내합니다. |
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레이저 절단기의 종류 |
CO2 레이저: 비금속(목재, 아크릴, 플라스틱) 및 일부 금속에 가장 적합합니다. 파이버 레이저:에너지 효율이 높아 금속(강철, 알루미늄, 구리)에 이상적입니다. Nd:YAG/Nd 레이저: 두꺼운 금속 절단과 같은 고전력 응용 분야에 사용됩니다. |
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레이저 절단에 적합한 재료 |
금속: 스테인레스 스틸, 알루미늄, 탄소강, 황동, 구리. 비금속: 아크릴, 목재, MDF, 가죽, 직물, 고무, 유리(제한 있음). 피해야 할 물질: PVC(독성 염소 가스 방출), 특정 가연성 물질. |
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레이저 절단의 장점 |
높은 정밀도: 엄격한 공차(±0.1mm)로 복잡한 형상을 절단합니다. 깨끗한 가장자리: 최소한의 후처리로 매끄럽고 버가 없는 절단이 가능합니다. 속도 및 효율성: 얇은 재료에 대한 기존 방법보다 빠릅니다. 자동화: 반복 가능하고 정확도가 높은 결과를 위해 CNC로 제어됩니다. 다용도성: 다양한 재료와 두께를 절단합니다. |
| 판금 굽힘 |
판금 굽힘은 기계적 힘을 사용하여 재료를 제거하지 않고 평평한 시트를 각진 부분이나 곡선 부분으로 성형하는 성형 공정입니다. 자동차, 항공우주, 전자와 같은 산업에서는 필수적입니다. |
일반적인 판금 굽힘 방법 |
A. 프레스 브레이크 벤딩(가장 일반적) 공정: 펀치가 시트를 다이 안으로 눌러 굽힘을 형성합니다. |
벤딩의 장점 |
재료 낭비 없음(절단과 다름) 고강도(가공경화로 강성이 향상됨). 빠르고 반복 가능합니다(CNC 제어 프레스 브레이크). 다양한 모양(U-채널, 상자, 실린더). |
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정션 박스용 판금 인클로저 |
금속 정션 박스 인클로저는 배선 연결, 단자 및 제어 구성 요소를 안전하게 포함하기 위해 전기, 산업 및 자동화 시스템에 사용되는 보호 하우징입니다. 이 인클로저는 내구성, EMI 차폐 및 환경 보호를 위해 스테인리스 스틸, 알루미늄 또는 아연 도금 강철로 제작됩니다. |
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일반적인 응용 프로그램: |
: 전기 제어판 :산업자동화 :전력분배 :통신 시스템 :위험한 환경(방폭형) |
표면 처리
| 매개변수 | 명세서 |
| 재료 | 스테인레스 스틸(304/316), 알루미늄(6061), 아연도금 스틸 |
| IP 등급 | IP65, IP66, IP67 (방진 및 방수) |
| NEMA 등급 | NEMA 4, 4X, 12(산업 등급 보호) |
| 크기 범위 | 100x100x50mm ~ 600x400x200mm(맞춤형) |
| 두께 | 1.2mm – 3.0mm (재질에 따라 다름) |
| 설치 | 벽면 장착형, DIN 레일, 패널 장착형 |
| 온도 범위 | -30°C ~ +80°C(더 넓은 범위 사용 가능) |
| EMI 차폐 | 예(민감한 전자제품의 경우) |
| 인증 | UL, CE, RoHS, IEC 60529 |
| 그림 물감 | 맞춤형 |
