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Service de découpe laser

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Boîtier électrique

L'emboutissage des boîtiers métalliques implique un processus de fabrication spécifique utilisé pour créer des boîtiers métalliques aux formes et dimensions précises.
Présentation de l'usinage par emboutissage
L'emboutissage est un processus de travail des métaux dans lequel une tôle est introduite dans une presse à emboutir et façonnée à l'aide d'une matrice. Le résultat est un composant avec des caractéristiques et des contours définis, qui peut être utilisé pour des boîtiers et d'autres pièces.
Couleur :
Matériel :
Disponibilité :
Quantité :
  • Boîtier métallique électrique

  • WANDA-AN

  • EME-Rouge-00001

Boîte en métal d'estampage 5-1

Comment fonctionne la découpe laser !


Génération laser : un faisceau laser est généré dans un résonateur (sources laser CO₂, fibre ou Nd:YAG).

Focalisation du faisceau : le faisceau est dirigé à travers des miroirs ou des fibres optiques et focalisé sur la pièce à l'aide d'une lentille.

Interaction matérielle : La chaleur intense (provenant du laser focalisé) fait fondre, brûle ou vaporise le matériau.

Gaz d'assistance : un jet de gaz d'assistance (oxygène, azote ou air comprimé) souffle le matériau fondu, garantissant une coupe nette.

Contrôle CNC : Un système contrôlé par ordinateur (CNC) guide la tête laser le long du chemin programmé pour des coupes précises.

Types de machines de découpe laser

Lasers CO₂ : Idéal pour les non-métaux (bois, acrylique, plastiques) et certains métaux.

Lasers à fibre : Idéal pour les métaux (acier, aluminium, cuivre) en raison de leur haute efficacité énergétique.

Lasers Nd:YAG/Nd : utilisés pour les applications à haute puissance telles que la découpe de métaux épais.

Matériaux adaptés à la découpe laser

Métaux : Acier inoxydable, aluminium, acier au carbone, laiton, cuivre.

Non-métaux : Acrylique, bois, MDF, cuir, tissu, caoutchouc, verre (avec limites).

Éviter : le PVC (libère du chlore gazeux toxique), certains matériaux inflammables.

Avantages de la découpe laser

Haute précision : coupe des formes complexes avec des tolérances serrées (± 0,1 mm).

Bords nets : coupes lisses et sans bavures avec un minimum de post-traitement.

Vitesse et efficacité : plus rapide que les méthodes traditionnelles pour les matériaux fins.

Automatisation : contrôlée par CNC pour des résultats reproductibles et de haute précision.

Polyvalence : Découpez une large gamme de matériaux et d’épaisseurs.

Pliage de tôle

Le pliage de tôle est un processus de formage qui utilise la force mécanique pour façonner des feuilles plates en pièces inclinées ou incurvées sans enlèvement de matière. C'est essentiel dans des secteurs comme l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.

Méthodes courantes de pliage de tôle

A. Pliage de la presse plieuse (le plus courant)

Processus : Un poinçon presse la feuille dans une matrice pour former un pli.

Avantages du pliage

Aucun déchet de matière (contrairement à la découpe).

Haute résistance (l'écrouissage améliore la rigidité).

Rapide et répétable (presses plieuses contrôlées par CNC).

Formes polyvalentes (canaux en U, boîtes, cylindres).

Usinage

Boîtier en tôle pour boîte de jonction

Le boîtier de boîte de jonction en métal est un boîtier de protection utilisé dans les systèmes électriques, industriels et d'automatisation pour contenir en toute sécurité les connexions de câblage, les bornes et les composants de commande. Ces boîtiers sont fabriqués en acier inoxydable, en aluminium ou en acier galvanisé pour plus de durabilité, de blindage EMI et de protection de l'environnement.

Applications courantes :

:Panneaux de commande électriques

:Automatisation industrielle

:Répartition de l'énergie

:Systèmes de télécommunication

:Environnements dangereux (variantes antidéflagrantes)

                                                Boîte de jonction 15

TRAITEMENT DE SURFACE

                                                  Traitement des surfaces métalliques

Paramètre Caractéristiques
Matériel Acier inoxydable (304/316), Aluminium (6061), Acier galvanisé
Indice IP IP65, IP66, IP67 (résistant à la poussière et à l'eau)
Cote NEMA NEMA 4, 4X, 12 (protection de qualité industrielle)
Gamme de tailles 100x100x50mm à 600x400x200mm (personnalisable)
Épaisseur 1,2 mm – 3,0 mm (varie selon le matériau)
Montage Montage mural, rail DIN, montage sur panneau
Plage de température -30°C à +80°C (gammes plus larges disponibles)
Blindage EMI Oui (pour les appareils électroniques sensibles)
Certifications UL, CE, RoHS, CEI 60529
Couleurs Personnalisé









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