|
| Culoare: | |
|---|---|
| Material: | |
| Cantitate: | |
Electrice Cutie metalica Carcasa
WANDA-AN
EME-Roșu-00001
 |
Cum funcționează tăierea cu laser ! |
Generare laser: Un fascicul laser este generat într-un rezonator (surse laser CO₂, fibră sau Nd:YAG). Focalizarea fasciculului: fasciculul este îndreptat prin oglinzi sau fibre optice și focalizat pe piesa de prelucrat folosind o lentilă. Interacțiunea materialului: Căldura intensă (de la laserul focalizat) topește, arde sau vaporizează materialul. Gaz de asistență: Un jet de gaz de asistență (oxigen, azot sau aer comprimat) elimină materialul topit, asigurând o tăietură curată. Control CNC: Un sistem controlat de computer (CNC) ghidează capul laser pe traseul programat pentru tăieturi precise. |
|
Tipuri de mașini de tăiat cu laser |
Lasere CO₂: Cel mai bun pentru nemetale (lemn, acril, materiale plastice) și unele metale. Lasere cu fibră: Ideale pentru metale (oțel, aluminiu, cupru) datorită eficienței energetice ridicate. Lasere Nd:YAG/Nd: Folosite pentru aplicații de mare putere, cum ar fi tăierea metalelor groase. |
|
Materiale potrivite pentru tăierea cu laser |
Metale: oțel inoxidabil, aluminiu, oțel carbon, alamă, cupru. Nemetale: acril, lemn, MDF, piele, țesătură, cauciuc, sticlă (cu limitări). A se evita: PVC (eliberează clor gazos toxic), anumite materiale inflamabile. |
|
Avantajele tăierii cu laser |
Precizie ridicată: Decupează forme complexe cu toleranțe strânse (±0,1 mm). Margini curate: Tăieri netede, fără bavuri, cu post-procesare minimă. Viteză și eficiență: mai rapid decât metodele tradiționale pentru materiale subțiri. Automatizare: controlat de CNC pentru rezultate repetabile, de înaltă precizie. Versatilitate: Tăiați o gamă largă de materiale și grosimi. |
| Îndoirea tablei |
Îndoirea tablei este un proces de formare care folosește forța mecanică pentru a modela foile plate în părți unghiulare sau curbate fără îndepărtarea materialului. Este esențial în industrii precum industria auto, aerospațială și electronică. |
Metode comune de îndoire a tablei |
A. Îndoirea apăsării frânei (cel mai frecvent) Proces: Un poanson presează foaia într-o matriță pentru a forma o îndoire. |
Avantajele îndoirii |
Fără deșeuri de material (spre deosebire de tăiere). Rezistență ridicată (călirea prin muncă îmbunătățește rigiditatea). Rapid și repetabil (presă frană controlată de CNC). Forme versatile (canale în U, cutii, cilindri). |
|
Carcasă din tablă pentru cutie de joncțiune |
Carcasa metalică a cutiei de joncțiune este o carcasă de protecție utilizată în sistemele electrice, industriale și de automatizare pentru a conține în siguranță conexiunile cablajelor, terminalele și componentele de control. Aceste carcase sunt fabricate din oțel inoxidabil, aluminiu sau oțel galvanizat pentru durabilitate, ecranare EMI și protecție a mediului. |
|
Aplicații comune: |
: Panouri electrice de control : Automatizare industrială : Distribuția energiei : Sisteme de telecomunicatii :Medii periculoase (variante rezistente la explozie) |
TRATAMENT DE SURFACE
| Parametru | Specificații |
| Material | Oțel inoxidabil (304/316), Aluminiu (6061), Oțel galvanizat |
| Evaluare IP | IP65, IP66, IP67 (rezistent la praf și la apă) |
| Evaluare NEMA | NEMA 4, 4X, 12 (protecție de calitate industrială) |
| Gama de dimensiuni | 100x100x50mm până la 600x400x200mm (personalizat) |
| Grosime | 1,2 mm – 3,0 mm (variază în funcție de material) |
| Montare | Montat pe perete, șină DIN, montat pe panou |
| Interval de temperatură | -30°C până la +80°C (disponibile intervale mai largi) |
| Protecție EMI | Da (pentru electronice sensibile) |
| Certificari | UL, CE, RoHS, IEC 60529 |
| Culori | Personalizat |
