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Servizio di taglio laser

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Custodia per scatola elettrica

La lavorazione dello stampaggio delle custodie metalliche prevede un processo di fabbricazione specifico utilizzato per creare custodie metalliche con forme e dimensioni precise.
Panoramica sulla lavorazione dello stampaggio
Lo stampaggio è un processo di lavorazione dei metalli in cui un foglio di metallo viene inserito in una pressa per stampaggio e modellato utilizzando uno stampo. Il risultato è un componente con caratteristiche e contorni definiti, che può essere utilizzato per involucri e altre parti.
Colore:
Materiale:
Disponibilità:
Quantità:
  • Custodia elettrica in scatola metallica

  • WANDA-AN

  • EME-Rosso-00001

Stampaggio della scatola di metallo 5-1

Come funziona il taglio laser !


Generazione laser: un raggio laser viene generato in un risonatore (sorgenti laser a CO₂, fibra o Nd:YAG).

Focalizzazione del raggio: il raggio viene diretto attraverso specchi o fibre ottiche e focalizzato sul pezzo mediante una lente.

Interazione con il materiale: il calore intenso (proveniente dal laser focalizzato) scioglie, brucia o vaporizza il materiale.

Gas di assistenza: un getto di gas di assistenza (ossigeno, azoto o aria compressa) soffia via il materiale fuso, garantendo un taglio netto.

Controllo CNC: un sistema controllato da computer (CNC) guida la testa laser lungo il percorso programmato per tagli precisi.

Tipi di macchine da taglio laser

Laser a CO₂: ideali per i non metalli (legno, acrilico, plastica) e alcuni metalli.

Laser a fibra: ideali per i metalli (acciaio, alluminio, rame) grazie all'elevata efficienza energetica.

Laser Nd:YAG/Nd:utilizzati per applicazioni ad alta potenza come il taglio di metalli spessi.

Materiali adatti al taglio laser

Metalli: acciaio inossidabile, alluminio, acciaio al carbonio, ottone, rame.

Non metalli: acrilico, legno, MDF, pelle, tessuto, gomma, vetro (con limitazioni).

Evitare: PVC (rilascia gas di cloro tossico), alcuni materiali infiammabili.

Vantaggi del taglio laser

Alta precisione: taglia forme complesse con tolleranze strette (±0,1 mm).

Bordi puliti: tagli lisci e senza bave con post-elaborazione minima.

Velocità ed efficienza: più veloce dei metodi tradizionali per materiali sottili.

Automazione: controllata da CNC per risultati ripetibili e di alta precisione.

Versatilità: Taglia un'ampia gamma di materiali e spessori.

Piegatura della lamiera

La piegatura della lamiera è un processo di formatura che utilizza la forza meccanica per modellare lamiere piane in parti angolate o curve senza rimozione di materiale. È essenziale in settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico.

Metodi comuni di piegatura della lamiera

A. Piegatura della pressa piegatrice (più comune)

Processo: un punzone preme il foglio in una matrice per formare una piega.

Vantaggi della piegatura

Nessuno spreco di materiale (a differenza del taglio).

Elevata resistenza (l'incrudimento migliora la rigidità).

Veloce e ripetibile (presse piegatrici controllate da CNC).

Forme versatili (canali a U, scatole, cilindri).

Lavorazione

Custodia in lamiera per scatola di giunzione

La custodia della scatola di giunzione in metallo è un alloggiamento protettivo utilizzato nei sistemi elettrici, industriali e di automazione per contenere in modo sicuro collegamenti di cablaggio, terminali e componenti di controllo. Questi involucri sono realizzati in acciaio inossidabile, alluminio o acciaio zincato per garantire durata, schermatura EMI e protezione ambientale.

Applicazioni comuni:

:Quadri elettrici di controllo

:Automazione industriale

:Distribuzione dell'energia

:Sistemi di telecomunicazioni

:Ambienti pericolosi (varianti antideflagranti)

                                                Scatola di giunzione 15

TRATTAMENTO SUPERFICIALE

                                                  Trattamento superficiale dei metalli

Parametro Specifiche
Materiale Acciaio inossidabile (304/316), Alluminio (6061), Acciaio zincato
Grado di protezione IP IP65, IP66, IP67 (resistente alla polvere e all'acqua)
Classificazione NEMA NEMA 4, 4X, 12 (protezione di livello industriale)
Gamma di dimensioni Da 100x100x50mm a 600x400x200mm (personalizzabile)
Spessore 1,2 mm – 3,0 mm (varia in base al materiale)
Montaggio Montaggio a parete, su guida DIN, a pannello
Intervallo di temperatura Da -30°C a +80°C (gamme più ampie disponibili)
Schermatura EMI Sì (per dispositivi elettronici sensibili)
Certificazioni UL, CE, RoHS, IEC 60529
Colori Personalizzato









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