|
| колькасць: | |
|---|---|
Індывідуальная разьбовая медная зборная шынная шынная шын
Рэзьбавыя медныя шыны гуляюць важную ролю ў сучасных электрычных сістэмах, дзе надзейнасць, кампактная канструкцыя і прастата зборкі маюць найбольшае значэнне. Іх інтэграваныя патокі спрашчаюць злучэнні, памяншаюць апаратныя часткі і падтрымліваюць прыкладанні з вялікім токам у складаных умовах.
Прымяненне разьбовых медных шын:
Рэзьбавыя медныя шыны шырока выкарыстоўваюцца ў галінах прамысловасці, дзе вельмі важныя бяспечныя і простыя ў абслугоўванні электрычныя злучэнні.
·Размеркаванне электраэнергіі і размеркавальныя прылады - у размеркавальных прыладах нізкага і сярэдняга напружання рэзьбовыя шыны дазваляюць хутка злучаць балтамі аўтаматычныя выключальнікі, рэле і кабельныя наканечнікі. Іх высокая праводнасць і стабільнае кантактнае супраціўленне робяць іх ідэальнымі для бесперапыннага намінальнага току, які часта дасягае сотняў ампер.
·Аднаўляльныя крыніцы энергіі і назапашванне энергіі - сонечныя інвертары, сістэмы кіравання акумулятарамі і абсталяванне для пераўтварэння энергіі абапіраюцца на разьбовыя шыны для злучэння акумулятарных модуляў, засцерагальнікаў і раз'яднальнікаў пастаяннага току. Разьба змяшчае наканечнікі і ламінаваныя гнуткія злучальнікі без дадатковага свідравання.
·Інфраструктура электрамабіляў і зарадкі - бартавыя зарадныя прылады, блокі размеркавання электраэнергіі (PDU) і пазаплатныя хуткія зарадныя прылады пастаяннага току выкарыстоўваюць кампактныя медныя шыны з разьбой для накіравання моцных токаў паміж модулямі. Яны скарачаюць час зборкі і паляпшаюць цеплавыя характарыстыкі пры імпульсных нагрузках.
·Прамысловая аўтаматызацыя і прывады - у цэнтрах кіравання рухавікамі, прывадах з пераменнай частатой і рабатызаваных зварачных ячэйках разьбовыя шыны спрашчаюць унутранае размеркаванне электраэнергіі і забяспечваюць устойлівыя да вібрацыі злучэнні ў спалучэнні з спружыннымі шайбамі або фіксатарамі.
·Цэнтры апрацоўкі дадзеных і тэлекамунікацыі - у сістэмах шынных магістраляў і рэзервовых стойках харчавання часта выкарыстоўваюцца медныя стрыжні з разьбой для стварэння модульных адводаў сілкавання з магчымасцю перабудовы. Рэзьбавыя кропкі дазваляюць падключаць злучэнні з магчымасцю гарачай замены без адключэння крытычных нагрузак.
Меры засцярогі і меркаванні па канструкцыі :
Пры выбары і ўсталёўцы медных шын з разьбой трэба ўлічваць некалькі фактараў, каб забяспечыць бяспеку, даўгавечнасць і аптымальную прадукцыйнасць.
1. Тып і трываласць разьбы - Выбар паміж наразной разьбой (унутраная разьба непасрэдна ў медным бруску) і націскнымі разьбовымі ўстаўкамі мае значэнне. Медзь адносна мяккая; для частай зборкі/разборкі часта аддаюць перавагу ўстаўкам з нержавеючай сталі або латуні, каб прадухіліць зачыстку разьбы. Заўсёды правярайце паказчыкі трываласці і крутоўнага моманту на выцягванне ў залежнасці ад канструкцыі ўстаўкі і таўшчыні сценкі.
2. Пакрыццё паверхні - голая медзь хутка акісляецца, павялічваючы кантактнае супраціўленне. Луджанае пакрыццё забяспечвае абарону ад карозіі і падтрымлівае нізкі супраціў, з'яўляючыся пры гэтым эканамічна эфектыўным. У цяжкіх умовах або пры высокіх тэмпературах можа спатрэбіцца сярэбранае або нікеляванае пакрыццё. Пераканайцеся, што працэс пакрыцця не забівае і не пашкоджвае ніткі.
3. Шлях уцечкі і зазор - становішча разьбовых шпілек або ўставак павінна адпавядаць патрабаванням да шляху ўцечкі і зазору, якія залежаць ад напружання. Гэта асабліва крытычна ў сістэмах высокага напружання, дзе ніткі, якія выступаюць з ізаляцыйнага пласта, могуць ствараць шляхі сачэння. Правільная канструкцыя ізаляцыі, абалонка або кажух вакол кожнай разьбовай кропкі вельмі важныя.
4. Цеплавое пашырэнне і расслабленне суставаў - медзь пашыраецца па меры павышэння тэмпературы. Рэзьбовыя злучэнні могуць аслабіцца ў выніку цеплавых цыклаў, калі яны не зацягнуты належным чынам або выкарыстоўваюцца непрыдатныя крапежныя элементы. Для падтрымання пастаяннага ціску выкарыстоўвайце тарельчыкавыя шайбы, канічныя дыскавыя спружыны або фіксатары разьбы (пры неабходнасці). Падчас тэхнічнага абслугоўвання таксама рэкамендуецца перыядычная паўторная закрутка.
5. Гальванічная карозія - калі алюмініевыя праваднікі або шыны прыкручаны да медных калодак з разьбой, у прысутнасці вільгаці можа ўзнікнуць гальванічная карозія. Выкарыстоўвайце біметалічныя кантактныя пласціны, стыкавыя сумесі або адпаведнае пакрыццё (напрыклад, волава на абедзвюх паверхнях), каб звесці да мінімуму карозію на нітавым злучэнні.
6. Шчыльнасць току і гарачыя кропкі - пазбягайце размяшчэння патокаў у месцах з празмерна высокай шчыльнасцю току, бо карані патокаў могуць канцэнтраваць паток току і ствараць лакальныя гарачыя кропкі. Аналіз канчатковых элементаў (FEA) можа быць выкарыстаны для аптымізацыі размяшчэння разьбы адносна папярочнага перасеку шын.
7. Згінанне і фарміраванне шыны - калі шыну трэба сагнуць або сфармаваць перад наразаннем разьбы, пераканайцеся, што зона разьбы застаецца роўнай і без скажэнняў. Згінанне каля адтуліны з разьбой можа дэфармаваць разьбу, ускладняючы ўстаўку ніта. Вытворчасць на заказ павінна старанна выконваць паслядоўнасць фармавання і нарэзкі.
У Wanda An мы прапануем індывідуальнае выраб па чарцяжах заказчыка
Большасць медных шын з разьбой не з'яўляюцца стандартнымі кампанентамі. Яны вырабляюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка ў працэсе сумеснага распрацоўкі.
· Агляд чарцяжоў і зваротная сувязь DFM - Партнёр-вытворца разглядае чарцяжы 2Dor 3D кліента (звычайна ў фарматах DWG, DXF, STEP або PDF) і дае прапановы па дызайне для тэхналагічнасці. Гэта ўключае ў сябе зваротную сувязь па глыбіні разьбы ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, мінімальнай адлегласці да краёў для адтулін з разьбой, радыусам вуглоў, каб пазбегнуць канцэнтрацыі напружання, і патрабаванням маскіравання пакрыцця.
·Выбар і падрыхтоўка матэрыялу - зборныя шыны звычайна выразаюцца з медных лістоў з высокай праводнасцю або экструдаваных пруткоў, такіх як C11000 або C10100, дзе патрабуецца больш высокая праводнасць або сумяшчальнасць з вакуумам. У залежнасці ад складанасці формы і аб'ёму сыравіну падвяргаюць пілаванні, лазернай рэзцы, штампоўцы або гідраабразіўнай рэзцы.
· Фарміраванне, гнуткая і механічная апрацоўка - нестандартныя зборныя шыны часта патрабуюць шматэтапнай гнуткай (90°, U-вобразныя выгібы, складаныя вуглы) з выкарыстаннем прэсаў з ЧПУ або спецыяльных інструментаў. Важныя элементы разьбы апрацоўваюцца з дапамогай фрэзерных цэнтраў з ЧПУ або станкоў для свідравання і наразання метчыкаў. Для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў для ўмацавання вобласці разьбы можа выкарыстоўвацца накатка разьбы. Жорсткія допускі (+0,1 мм або лепш) прытрымліваюцца міжцэнтральных адлегласцей і плоскаснасці, каб гарантаваць выраўноўванне з спалучанымі кампанентамі.
·Прымяненне ізаляцыі - многія рэзьбавыя шыны часткова ізаляваны з дапамогай эпаксіднага парашковага пакрыцця (флокінг), тэрмаўсадкі ПВХ або ін'екцыі вадкай сіліконавай гумы. Маскіроўка перад нанясеннем пакрыцця пакідае рэзьбавыя шпількі або кантактныя месцы чыстымі і электраправоднымі. У складаных канструкцыях прымяняюцца таксама зашчоўкваюцца або клееныя ўцяпляльнікі.
· Пакрыццё і апрацоўка паверхні - пасля механічнай апрацоўкі і фармавання шыны ачышчаюцца, абястлушчваюцца і пакрываюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі. Часта сустракаецца электралітычнае луджанне (матавае або светлае) да таўшчыні 5-15 мкм. Для разьбы надаецца асаблівая ўвага, каб пазбегнуць празмернага назапашвання, якое можа змяніць допускі на пасадку. Для разьбовых уставак перад устаўкай часта наносіцца пакрыццё, каб прадухіліць вадародную далікатнасць або хімічнае пашкоджанне матэрыялу ўстаўкі.
Калі вам патрэбныя індывідуальныя медныя шыны - з разьбой, вырабленыя, сагнутыя, плакаваныя або цалкам ізаляваныя - наша каманда інжынераў гатовая дапамагчы. Проста падзяліцеся з намі сваім дызайнам або тэхнічным эскізам, і мы вернем вам падрабязную прапанову з бясплатнай прапановай з улікам вашага аб'ёму і спецыфікацый. Звяжыцеся сёння , і давайце ператворым ваш дызайн у гатовае да вытворчасці рашэнне.
