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레이저 절단 작동 방식 |
| 설계 입력(CAD 파일) 이 프로세스는 AutoCAD, SolidWorks 또는 Illustrator와 같은 소프트웨어로 만든 디지털 디자인으로 시작됩니다. 파일은 레이저 기계가 읽을 수 있는 형식(DXF, SVG 또는 G 코드)으로 변환됩니다. |
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레이저 생성 레이저 소스(예: Fiber, CO2 또는 Nd:YAG)는 고강도 광선을 생성합니다. 빔은 렌즈와 거울을 통해 시트 재료의 초점으로 향하게 됩니다. |
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| 재료 절단 집중된 레이저 빔은 강렬한 에너지로 재료에 닿습니다. 보조 가스(보통 질소, 산소 또는 공기) 흐름이 용융된 금속을 날려버리는 동안 금속을 녹이거나 태우거나 기화시킵니다. |
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| 모션 및 정밀성 절단 헤드는 CNC 시스템(컴퓨터 수치 제어)에 의해 안내되는 프로그래밍된 경로에 따라 이동합니다. 커프(절단 폭)는 0.1mm에서 0.5mm 사이로 매우 좁아 복잡한 디자인이 가능합니다. |
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| 보조 가스 산소: 두꺼운 연강을 절단하는 데 사용되며 절단 속도를 높입니다. 질소 : 산화를 방지하기 위해 스테인레스 스틸과 알루미늄에 사용됩니다. 공기: 저비용 절단을 위한 더 저렴한 대안입니다. |
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| 결과 깨끗한 가장자리, 높은 정확도 및 최소한의 후처리를 생성합니다. 복잡한 모양, 작은 구멍, 날카로운 모서리에 이상적입니다. |
| 레이저의 종류 | 최고의 대상 | 설명 |
| CO2 레이저 | 비금속 및 경금속 | 플라스틱, 목재, 얇은 금속에 적합 |
| 파이버 레이저 | 금속(강철, 알루미늄, 구리) | 높은 에너지 효율, 긴 수명 |
| Nd:YAG 레이저 | 정밀 조각/절단 | 미세한 디테일에 적합하며 전자제품에 자주 사용됩니다. |
