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レーザー切断の仕組み |
| 設計入力 (CAD ファイル) このプロセスは、AutoCAD、SolidWorks、Illustrator などのソフトウェアで作成されたデジタル設計から始まります。 ファイルはレーザー加工機が読み取れる形式 (DXF、SVG、または G コード) に変換されます。 |
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レーザーの生成 レーザー源 (ファイバー、CO₂、または Nd:YAG など) は、高強度の光ビームを生成します。 ビームはレンズとミラーを介してシート素材上の焦点に向けられます。 |
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| 材料の切断 集束されたレーザービームが強力なエネルギーで材料に当たります。 金属を溶解、燃焼、または蒸発させると同時に、アシスト ガス (通常は窒素、酸素、または空気) の流れが溶融金属を吹き飛ばします。 |
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| 動きと精度 カッティングヘッドは、CNC システム (コンピューター数値制御) によってガイドされ、プログラムされたパスに基づいて移動します。 カーフ (カット幅) は非常に狭く、多くの場合 0.1 mm ~ 0.5 mm であるため、複雑なデザインが可能です。 |
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| アシストガス 酸素: 厚い軟鋼の切断に使用され、切断速度が向上します。 窒素:ステンレス鋼やアルミニウムの酸化を防ぐために使用されます。 空気: 低コストの切断のための安価な代替品。 |
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| 結果 きれいなエッジ、高精度、最小限の後処理を実現します。 複雑な形状、小さな穴、鋭い角に最適です。 |
| レーザーの種類 | 最適な用途 | 説明 |
| CO₂ レーザー | 非金属および軽金属 | プラスチック、木材、薄い金属に適しています |
| ファイバーレーザー | 金属(鉄、アルミニウム、銅) | 高いエネルギー効率、長寿命 |
| Nd:YAGレーザー | 精密彫刻・切断 | 細かいディテールに最適で、電子機器でよく使用されます |