1. プロセス
板金スタンピング: 通常、アルミニウム、スチール、またはステンレス鋼で作られた金属シートは、スタンピング プレスに供給され、金型を使用して成形されます。ダイは、フランジ、スロット、穴などのさまざまな形状を作成するように設計できます。
パンチング: シートメタルから材料を除去して、開口部またはカットアウトを作成します。
曲げ: 金属シートを曲げて、エンクロージャに必要な角度と形状を形成します。
エンボス加工: 金属シートに凹凸のあるデザインを作成します。
2. スタンピングの種類
順送スタンピング: 複数の段階が含まれ、金属シートが順送金型セットアップ内の一連の金型内を移動します。
深絞り: 1 回の連続絞りでより深いエンクロージャを作成するために使用されます。
ブランキング: 金属シートから平らな形状を切り出し、さらにエンクロージャに加工します。
3. 利点
高精度: スタンピングは高い精度と再現性を提供するため、正確な寸法と機能を備えたエンクロージャを製造するのに最適です。
費用対効果が高い: 特に大規模な生産の場合、初期設定コストは高くなる可能性がありますが、ユニットあたりのコストは大幅に削減されます。
効率: プロセスが速いため、大量の部品を迅速に生産できます。
4. 材料
アルミニウム: 軽量で耐食性があり、電子機器や自動車の用途によく使用されます。
スチール: 強くて耐久性があり、より堅牢なエンクロージャに使用されます。
ステンレス鋼: 優れた耐食性を備え、屋外や産業用途によく使用されます。
5. アプリケーション
電子エンクロージャ: 電子コンポーネントを環境要因や物理的損傷から保護します。
コントロール パネル: スイッチ、インジケータ、および制御メカニズムを収容します。
産業用エンクロージャ: 機械や装置で敏感なコンポーネントを保護するために使用されます。
自動車部品: 過酷な条件に耐える必要がある車両用の部品を製造します。
6. 後処理
パウダーコーティング: 保護と装飾仕上げを追加します。
陽極酸化処理: 特にアルミニウム製筐体の耐食性と外観を向上させます。
バリ取り：鋭利なエッジを取り除き、安全性と美観を高めるために製品を仕上げます。
金属製エンクロージャ
