1. Proces
Lisování plechů: Plechy, obvykle vyrobené z hliníku, oceli nebo nerezové oceli, jsou přiváděny do lisu, kde jsou tvarovány pomocí matrice. Forma může být navržena tak, aby vytvářela různé prvky, jako jsou příruby, štěrbiny a otvory.
Děrování: Zahrnuje odstranění materiálu z plechu za účelem vytvoření otvorů nebo výřezů.
Ohýbání: Kovové plechy se ohýbají do úhlů a tvarů požadovaných pro kryt.
Embosování: Vytváří vyvýšené nebo zapuštěné vzory na plechu.
2. Druhy ražení
Progresivní lisování: Zahrnuje několik fází, kde se plech pohybuje řadou matric v postupném nastavení matrice.
Hluboké tažení: Používá se k výrobě hlubších ohrazení s jediným nepřetržitým tažením.
Vysekávání: Z plechu se vystřihnou ploché tvary, které se dále zpracovávají do ohrádek.
3. Výhody
Vysoká přesnost: Lisování poskytuje vysokou přesnost a opakovatelnost, takže je ideální pro výrobu skříní s přesnými rozměry a vlastnostmi.
Nákladově efektivní: Zejména u velkých výrobních sérií, protože počáteční náklady na nastavení mohou být vysoké, ale náklady na jednotku se výrazně snižují.
Efektivita: Proces je rychlý a umožňuje rychlou výrobu velkých objemů dílů.
4. Materiály
Hliník: Lehký a odolný proti korozi, často používaný v elektronice a automobilových aplikacích.
Ocel: Pevná a odolná, používá se pro robustnější skříně.
Nerezová ocel: Poskytuje vynikající odolnost proti korozi a často se používá pro venkovní nebo průmyslové aplikace.
5. Aplikace
Kryty elektroniky: Chrání elektronické součástky před vlivy prostředí a fyzickým poškozením.
Ovládací panely: Jsou zde umístěny spínače, indikátory a ovládací mechanismy.
Průmyslové kryty: Používají se ve strojích a zařízeních k ochraně citlivých součástí.
Automobilové díly: Vytváří díly pro vozidla, která musí odolat drsným podmínkám.
6. Post-processing
Práškové lakování: Dodává ochranný a dekorativní povrch.
Eloxování: Zlepšuje odolnost proti korozi a vzhled, zejména u hliníkových krytů.
Odstraňování otřepů: Odstraňuje ostré hrany a dokončuje výrobek pro bezpečnost a estetiku.
Kovový kryt
