துருப்பிடிக்காத எஃகு பூட்டு கொட்டைகள்

தனிப்பயன் சுற்று துளையிடப்பட்ட கொட்டைகள்

1. வட்ட துளையிடப்பட்ட கொட்டைகளின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

வடிவம்: வட்ட துளையிடப்பட்ட கொட்டைகள் பொதுவாக ஒரு போல்ட் அல்லது திருகுக்கு இடமளிக்கும் மைய துளையுடன் உருளை வடிவில் இருக்கும். அவர்கள் எளிதாக இறுக்குவதற்கும் தளர்த்துவதற்கும் அனுமதிக்கும் வெளிப்புற இடங்களைக் கொண்டுள்ளனர்.

ஸ்லாட்டுகள்: ஸ்லாட்டுகள் நட்டின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் வெட்டப்படுகின்றன, இது முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு கருவிக்கு (ஸ்பேனர் போன்றவை) பிடியை வழங்குகிறது. வடிவமைப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் ஸ்லாட்டுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அகலம் மாறுபடும்.

பொருட்கள்: எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அல்லது பித்தளை உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து இந்த கொட்டைகள் தயாரிக்கப்படலாம், தேவையான வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எடை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து.

பினிஷ்: செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் அழகியல் விருப்பங்களின் அடிப்படையில் மேற்பரப்பு பூச்சு மென்மையாகவோ அல்லது கடினமானதாகவோ இருக்கலாம்.

2. டர்னிங் எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செயல்முறை

வட்ட துளையிடப்பட்ட கொட்டைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான திருப்பு எந்திர செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

படி 1: பொருள் தேர்வு

இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளின் அடிப்படையில் நட்டுக்கு பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

படி 2: மூலப்பொருள் தயாரித்தல்

மூலப்பொருள் பொதுவாக ஒரு உருளைப் பட்டையின் வடிவத்தில் இருக்கும், இது நட்டுக்கு தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.

படி 3: டர்னிங் ஆபரேஷன்

உருளைப் பட்டை CNC லேத் இயந்திரத்தில் ஏற்றப்படுகிறது.

லேத் பட்டியைச் சுழற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டுக் கருவி பொருளில் செலுத்தப்படுகிறது, நட்டின் அடிப்படை வடிவத்தை உருவாக்க அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுகிறது.

திருப்பு செயல்முறை வெளிப்புற விட்டம், உள் விட்டம் (துளைக்கு) மற்றும் ஆரம்ப மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது.

படி 4: ஸ்லாட் வெட்டுதல்

அடிப்படை வடிவம் திரும்பிய பிறகு, இயந்திரம் ஸ்லாட் வெட்டும் செயல்பாட்டிற்கு மாறுகிறது. இதைப் பயன்படுத்தி இதை அடையலாம்:

லைவ் டூலிங்: லைவ் டூலிங் திறன்களைக் கொண்ட சிஎன்சி லேத்களில், ஸ்லாட்டுகளை நேரடியாக நட்டுக்குள் வெட்ட ரோட்டரி கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடு: லேத் லைவ் டூலிங்கை ஆதரிக்கவில்லை எனில், ஸ்லாட்டுகளை வெட்டுவதற்காக திரும்பிய கொட்டைகளை அரைக்கும் இயந்திரம் அல்லது பிரத்யேக துளையிடும் இயந்திரத்திற்கு மாற்றலாம்.

படி 5: முடித்தல்

விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, டிபரரிங், பாலிஷ் அல்லது பூச்சு போன்ற கூடுதல் எந்திர செயல்முறைகள் செய்யப்படலாம்.

படி 6: தரக் கட்டுப்பாடு

வட்ட துளையிடப்பட்ட பருப்புகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, பரிமாண ஆய்வு உட்பட தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது.

3. வட்ட துளையிடப்பட்ட கொட்டைகளின் பயன்பாடுகள்

வாகனம்: வீல் ஹப்கள், எஞ்சின் பாகங்கள் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம்கள் போன்ற பாகங்களைப் பாதுகாப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இயந்திரங்கள்: பொதுவாக பல்வேறு வகையான இயந்திரங்களில் பாகங்களை கட்டுவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டுமானம்: போல்ட்களைப் பாதுகாப்பதற்கும் அசெம்பிளிகளில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் கட்டமைப்புப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஏரோஸ்பேஸ்: எடை சேமிப்பு மற்றும் அதிக வலிமை ஆகியவை முக்கியமான விமானக் கூட்டங்களில் பணியமர்த்தப்படுகின்றன.

4. வட்ட துளையிடப்பட்ட கொட்டைகளுக்கு டர்னிங் எந்திரத்தின் நன்மைகள்

துல்லியம்: CNC டர்னிங் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகிறது, முக்கியமான பயன்பாடுகளில் தேவைப்படும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை கொட்டைகள் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

நெகிழ்வுத்தன்மை: குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் வடிவமைப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தை எளிதாக மாற்றுவதற்கு செயல்முறை அனுமதிக்கிறது.

செயல்திறன்: அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை குறைந்தபட்ச கழிவுகள் மூலம் அடைய முடியும், குறிப்பாக பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யும் போது.

செலவு-செயல்திறன்: பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு, குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு மற்றும் பொருள் விரயம் காரணமாக திருப்புதல் இயந்திரம் செலவு குறைந்ததாகிறது.