Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd    Info@szwandaancnc.com
Lézeres vágási szolgáltatás

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Rozsdamentes acél záróanyák

A biztosítóanyák speciális rögzítőelemek, amelyek megakadályozzák a kilazulást vibráció vagy nyomaték hatására.
 
MOQ: 1000 db
Anyaga: 201, 304, 316 stb.
Osztály: 8,8, 10,9, 12,9 stb.
Méret:  M6, M8, M10, M20, M30, Egyedi
Elérhetőség:
Mennyiség:

Egyedi kerek hornyolt anyák


Ellenanyák forgatása 7

1. Kerek hornyos anyák tervezési jellemzői

Alak: A kerek hornyolt anyák jellemzően hengeresek, központi furattal, amely csavart vagy csavart tartalmaz. Külső nyílásokkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a könnyű meghúzást és lazítást.

Hornyok: A rések az anya külső felületébe vannak vágva, amelyek megfogják a szerszámot (például villáskulcsot) a nyomaték kifejtéséhez. A rések száma és szélessége a tervezési követelményektől függően változhat.

Anyagok: Ezek az anyák különféle anyagokból készülhetnek, beleértve acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot vagy sárgarézt, a szükséges szilárdságtól, korrózióállóságtól és súlytól függően.

Kivitel: A felületkezelés lehet sima vagy texturált a funkcionális követelmények és az esztétikai preferenciák alapján.


2. Gyártási folyamat esztergálás segítségével

A kerek hornyolt anyák előállítására szolgáló esztergálási megmunkálási folyamat jellemzően a következő lépésekből áll:

1. lépés: Anyagválasztás

Válassza ki a megfelelő anyagot az anyához a mechanikai és környezeti követelmények alapján.

2. lépés: Nyersanyag előkészítése

A nyersanyag jellemzően hengeres rúd formájú, amelyet az anyához a kívánt hosszúságúra vágnak.

3. lépés: Esztergálási művelet

A hengeres rudat egy CNC esztergagépbe töltik.

Az eszterga forgatja a rudat, miközben egy vágószerszámot adagolnak az anyagba, eltávolítva a felesleges anyagot, hogy létrehozza az anya alapformáját.

Az esztergálási folyamat magában foglalja a külső átmérő, a belső átmérő (a furathoz) és a kezdeti felületi minőség létrehozását.

4. lépés: Résvágás

Az alapforma elforgatása után a gép résvágási műveletre vált. Ez a következőkkel érhető el:

Éles szerszámozás: A feszültség alatti szerszámozási képességgel rendelkező CNC esztergagépekben egy forgószerszám segítségével a hornyokat közvetlenül az anyába lehet vágni.

Másodlagos működés: Ha az eszterga nem támogatja a feszültség alatti szerszámozást, az esztergált anyákat át lehet vinni egy marógépre vagy egy speciális hornyológépre a hornyok vágásához.

5. lépés: Befejezés

A kívánt felületi minőség elérése és a korrózióállóság fokozása érdekében további megmunkálási folyamatok is végrehajthatók, mint például sorjázás, polírozás vagy bevonat.

6. lépés: Minőségellenőrzés

A kerek hornyolt anyák minden tétele minőség-ellenőrzésen esik át, beleértve a méretellenőrzést is, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a megadott tűréseknek és szabványoknak.


3. Kerek hornyos anyák alkalmazása

Gépjárműipar: Olyan alkatrészek rögzítésére használják, mint a kerékagyak, a motoralkatrészek és a felfüggesztési rendszerek.

Gépek: Általában különböző típusú gépekben használják alkatrészek rögzítésére és beállítására.

Felépítés: Szerkezeti alkalmazásokban használható csavarok rögzítésére és a szerelvények stabilitásának biztosítására.

Aerospace: Olyan repülőgép-szerelvényekben alkalmazzák, ahol a súlycsökkentés és a nagy szilárdság kulcsfontosságú.


4. Az esztergáló megmunkálás előnyei körhornyos anyákhoz

Precizitás: A CNC esztergálás nagy pontosságot biztosít, biztosítva, hogy az anyák megfeleljenek a kritikus alkalmazásokhoz szükséges szűk tűréseknek.

Rugalmasság: A folyamat lehetővé teszi a tervezés egyszerű módosítását és egyedi igények szerinti testreszabását.

Hatékonyság: Magas termelési sebesség érhető el minimális hulladékkal, különösen nagy mennyiségek gyártása esetén.

Költséghatékonyság: Nagy gyártási sorozatok esetén az eszterga megmunkálás költséghatékonyabbá válik a kevesebb munkaerő- és anyagpazarlás miatt.

Előző: 
Következő: 
Lépjen kapcsolatba velünk
     +86- 17727916959
   +86 18676741646

Termékek

Gyors linkek

Kérjen ingyenes árajánlatot
Copyright ©️  2024  Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva.Webhelytérkép