| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
தனிப்பயன் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய ஹீட்ஸின்க்
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய ஹீட்ஸின்க் என்பது அனோடைசிங் சிகிச்சைக்கு உட்பட்ட அலுமினிய வெப்ப மடுவைக் குறிக்கிறது. எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களில் வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடிப்பதற்கும், சிதறடிப்பதற்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு அழகியல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
1. அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய ஹீட்ஸின் பயன்பாடுகள்
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய ஹீட்ஸின்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நம்பகமான வெப்ப மேலாண்மை முக்கியமானது:
நுகர்வோர் மின்னணுவியல் : CPUகள், GPUகள், SSDகள், ஆற்றல் பெருக்கிகள், திசைவிகள் மற்றும் செட்-டாப் பாக்ஸ்கள். கறுப்பு அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பூச்சு குறிப்பாக வெப்ப நன்மைகளுடன் அதன் நேர்த்தியான அழகியலுக்காக கேமிங் ஹார்டுவேர் மற்றும் உயர்நிலை ஆடியோ உபகரணங்களில் விரும்பப்படுகிறது.
LED Heatsink : உயர்-சக்தி LED தொகுதிகள் மற்றும் தெருவிளக்குகள் anodized heatsinks மீது பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. மேம்படுத்தப்பட்ட உமிழ்வு வெப்பத்தை செயலற்ற முறையில் வெளியேற்ற உதவுகிறது, எல்இடி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் வண்ண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.
ஆட்டோமோட்டிவ் & EV அமைப்புகள் : ஆன்-போர்டு சார்ஜர்கள், DC-DC மாற்றிகள், மோட்டார் கன்ட்ரோலர்கள் மற்றும் பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகள் ஆகியவை அரிப்பைத் தடுக்கும் கீழ்நிலை வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட ஹீட்ஸின்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
தொலைத்தொடர்புகள் : 5G அடிப்படை நிலையங்கள், RF பவர் பெருக்கிகள் மற்றும் செயற்கைக்கோள் தகவல் தொடர்பு சாதனங்கள் தொலைதூர வெளிப்புற நிறுவல்களில் பூஜ்ஜிய பராமரிப்பு தேவைப்படும் இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் குளிர்ச்சியைக் கோருகின்றன.
தொழில்துறை மற்றும் பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் : IGBT தொகுதிகள், இன்வெர்ட்டர்கள், சர்வோ டிரைவ்கள் மற்றும் வெல்டிங் உபகரணங்கள் உயர் மின்னழுத்த மின் தனிமைப்படுத்தல் (ஆக்சைடு அடுக்கு ஒரு மின்கடத்தா செயல்படுகிறது) மற்றும் நீடித்த வெப்பச் சிதறல் ஆகிய இரண்டிற்கும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத்தை சார்ந்துள்ளது.

2. உற்பத்தி செயல்முறை
ஹீட்சின்க் ஃபேப்ரிகேஷன் : மூல அலுமினிய ஹீட்ஸின்க் முதலில் பின்வரும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறைகள் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது:
Extrusion heatsink : மிகவும் பொதுவான முறை, சூடான அலுமினிய பில்லெட்டுகள் (பொதுவாக 6063-T5அலாய்) சிக்கலான துடுப்பு சுயவிவரங்களை உருவாக்க ஒரு வடிவ டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன. இது அதிக அளவில் துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வடிவவியலை அளிக்கிறது.
டை காஸ்டிங் : மெல்லிய, அடர்த்தியான துடுப்புகள் கொண்ட சிக்கலான, நிகர வடிவ பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. A380 அல்லது ADC12 போன்ற உலோகக் கலவைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
CNC எந்திரம் : முன்மாதிரி, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி, அல்லது வெளியேற்றப்பட்ட வெற்றிடங்களில் துல்லியமான மவுண்டிங் அம்சங்களைச் சேர்ப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.