Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-07-09 Гарал үүсэл: Сайт
Уламжлалт Эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн их хэмжээний багцын гүйлт, сул хүлцэл, урт хугацааны нийлүүлэлтээс хамаардаг. Хүрээ, хашлага, бүтцийн эд анги зэрэг эд ангиудыг ихэвчлэн миллиметрийн аравны хэдэн хүртэлх хүлцэлтэйгээр боловсруулж эсвэл үйлдвэрлэдэг байсан бөгөөд энэ нь гараар өргөн хүрээтэй холбох, гагнуур хийх шаардлагатай болдог. Эдгээр аргууд нь хамгийн оновчтой бус гүйцэтгэл, өндөр хаягдал хэмжээ, бүрэлдэхүүн хэсгүүд ажиллахаа больсон эсвэл солих шаардлагатай үед зогсолтыг уртасгахад хүргэдэг.
Одоо CNC боловсруулах, таван тэнхлэгт нэгэн зэрэг тээрэмдэх, лазер зүсэх, лазер гагнуур, дэвшилтэт нунтаглах зэрэг нарийн үйлдвэрлэлийн технологиуд энэ загварыг эвдэж байна. Эдгээр аргууд нь нарийн хүлцэл, дээд зэргийн гадаргуугийн өнгөлгөө, суурилуулах хугацааг эрс багасгаснаар илүү найдвартай, удаан эдэлгээтэй, хурдан угсрах эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Орчин үеийн CNC машинууд нь нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд ±0.02 мм (20 микрон) хүртэл хатуу хүлцэлд хүрдэг. Энэхүү нарийвчлалаас ашиг хүртэх эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:
Хүрээ ба бүрээс : Нарийвчлалтай тээрэмдэх нь том гадаргуу дээрх хавтангийн тэгш байдлыг 0.02 мм-ийн дотор хангадаг. Энэхүү нарийвчлал нь жийргэвчийг жигд шахаж, IP зэрэглэлийг хадгалж, талбайн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.
Дамжуулагч тууз ба шин : ±0.02 мм-ийн хэмжээтэй зэс эсвэл хөнгөн цагаан тууз нь жигд хөндлөн огтлолтой, контактын эсэргүүцэл багатай бөгөөд өндөр гүйдлийн ачаалал (300-600 А) дор халуун цэгүүдийг багасгадаг.
Дулаан шингээгчийн сэрвээ ба хөргөх суваг : Хөнгөн цагаан эсвэл зэсээр хийсэн CNC-ээр хийсэн дулаан шингээгч нь сэрвээний нарийн зай, тэгш гадаргуутай тул дулааны интерфэйсийн тогтвортой ажиллагааг хангана. 20 микрон хазайлт нь дулаан дамжуулалтыг 5-7% -иар бууруулж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Гол CNC дэвшилтүүд нь тохируулах хугацааг багасгаж, дахин давтагдах чадварыг нэмэгдүүлдэг:
Түргэн солих тавиур : Түүхий эдийг нэг тавиур дээр ачаалахыг зөвшөөрч, машин нөгөөг нь ажиллуулж, сул зогсолтыг минут болгон бууруулна.
Нэгдсэн датчик : Автомат мэдрэгчтэй мэдрэгч нь хавчих дараа хэсгийн байрлалыг хэмжиж, офсетийг шууд тохируулдаг. Бэхэлгээний тохируулга хийх хугацаа 30 минутаас 5 хүртэл буурна.
Хэрэгслийн сангууд ба автомат ченжүүд : Машинууд секундын дотор 30-60 хэрэгслийг хооронд нь сольж, олон түвшний хүрээ, хашлага гэх мэт нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг нэг гүйлтээр дуусгах боломжийг олгодог.
Эдгээр функцууд нь ашиглалтын хугацааг долоо хоногоос хэдэн өдөр болгон багасгадаг. Тогтвортой ±0.02 мм-ийн хүлцэлтэйгээр боловсруулах үед эд ангиудыг бүрэн солих боломжтой болж, гараар холбохоос татгалзаж угсрах хугацааг багасгадаг.
X, Y, Z тэнхлэгүүд дээр нэмэх нь A (X эргэн тойронд) ба B (Y орчим) эргэлттэй таван тэнхлэгт боловсруулах төвүүд нь нэг тохиргоонд бараг ямар ч гадаргуу дээр хүрч чаддаг. Энэ чадвар нь бэхэлгээний олон үе шатыг арилгаж, хуримтлагдсан алдааг бууруулж, сул зогсолтын цагийг хэмнэдэг. Үр ашиг нь:
Тохируулах хугацааг багасгасан : Гурав, дөрвөн тусдаа тохиргооны оронд нэг таван тэнхлэгт програм нь бүх контуртай гадаргууг дуусгадаг. Жишээлбэл, турбин холхивчийн зөв орон сууц нь олон дахин засах алхам хийхээс илүүтэйгээр нэг гүйлтээр дуусгах боломжтой.
Сайжруулсан нарийвчлал : Хэсгийг нэг өгөгдлийн чиг баримжаатай байлгах нь бүх гадаргуу дээрх ±0.02 мм-ийн хүлцлийг хадгална.
Уян хатан байдал : Газрын тосны портын 45°-ийн огтлолцол эсвэл эрчилсэн бэхэлгээний нүүр зэрэг ер бусын өнцгийг гараар хазайлгахгүйгээр боловсруулдаг.
Турбины ирний үндсийг боловсруулах : Эрчилсэн геометр болон дотоод хөргөлтийн суваг бүхий ирний үндэсийг нэг тохиргоонд нарийн тагтны профиль болон хөргөлтийн цооногийн тэгшитгэлээр боловсруулж, 17-4 PH зэвэрдэггүй ган гэх мэт хайлш дахь хаягдлыг багасгадаг.
Насосны орон сууцны савлагааны өнгөлгөө : Шахуургын савлуур нь нэг таван тэнхлэгт гөлгөр дотоод дамжуулалтыг хүлээн авч, 1.6 μм гадаргуугийн өнгөлгөөг олж, үймээн самууныг бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Турбины бэхэлгээний хаалт : Өнцөгтэй тосны суваг, боолттой фланц бүхий тулгуур бэхэлгээ нь нэг хавчаараар хийгдсэн бөгөөд өндөр хурдны турбины босоо амны (3,000-5,000 RPM) төгс тэгш байдлыг хангана.
Таван тэнхлэгийн чадавхийг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид олон тооны бэхэлгээний цаг хугацаа их шаарддаг, алдаа гаргадаг арга барилыг арилгаж, тогтвортой чанартай нарийн төвөгтэй геометрийг хурдан үйлдвэрлэдэг.
Шилэн лазер системүүд одоо хаалт, тулгуур, хавтангийн хавтанг боловсруулахад давамгайлж, дараахь зүйлийг санал болгодог.
±0.1 мм зүсэх нарийвчлал : 1–20 мм-ийн хавтан дээр ч гэсэн лазер нь нарийхан ирмэгийн өргөн (<0.2 мм) ба цэвэр ирмэгийг хүргэж, хоёрдогч тээрэмдэх эсвэл нунтаглах хэрэгцээг бууруулдаг.
Хамгийн бага дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс (HAZ) : Нарийхан HAZ (<0.5 мм) нь гажилтыг багасгаж, 2-5 мм-ийн хашлага хавтанг IP стандартын дагуу угсрахад тэгш байлгах боломжийг олгодог.
Хурдан үүрлэх ба материалын ашиглалт : CAD/CAM үүрлэх нь эд ангиудыг нягт савлаж, хэдэн арван жижиг хаалт эсвэл агааржуулалтын хэв маягийг хэдэн минутын дотор хайчилж, хаягдлыг багасгадаг.
Агааржуулалтын цоорхойтой 5 мм-ийн зэвэрдэггүй ган инвертерийн орон сууцны хавтанг уламжлалт цоолтуур, зүсэх замаар 20-25 минутын хугацаанд 5 минутаас бага хугацаанд лазераар зүсэх боломжтой. Дараа нь хайлуулах, гулзайлгах, гагнуур хийх нь жигд зүсэгдсэн ирмэгээс ашиг тустай.
Лазер гагнуур нь 17-4 PH зэвэрдэггүй ган, Инконел эсвэл титан зэрэг өндөр бат бэх хайлшийг холбоход илүү сайн байдаг - ердийн TIG/MIG гагнуур нь ихэвчлэн гажуудал үүсгэж, дүүргэгч материалыг шаарддаг. Лазер гагнуурын санал болгож байна:
Нарийвчилсан дулааны оролт : Төвлөрсөн цацраг нь эрчим хүчийг нарийн бүсэд (<1 мм) төвлөрүүлж, хамгийн бага гажуудал үүсгэдэг - их хэмжээний гүйдлийн ачааллыг тэжээдэг шинийн угсралтад ашигтай.
Гагнуурын өндөр хурд : 2-10 м/мин хурдтай гагнуур, 500 мм-ийн зэвэрдэггүй ган шинийн холболтыг TIG-ээр 20 минут зарцуулдаг бөгөөд лазераар 2 минутын дотор дуусгадаг.
Хагаралгүй тууштай байдал : Автомат хянах нь фокусыг динамикаар тохируулж, жигд нэвтрэлтийг баталгаажуулдаг. Лазераар гагнасан насосны орон сууцны угсралтууд нь 1.5 × нэрлэсэн даралтын дор гоожихгүй хэвээр байна.
Гарын авлагын TIG-ийг автомат лазер гагнуураар сольсноор үйлдвэрлэгчид үе мөчний тогтвортой байдлыг олж авч, дахин боловсруулалтыг бууруулж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг.
Эрчим хүчний зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь битүүмжлэх, бага үрэлт эсвэл найдвартай цахилгаан холбоо барихад онцгой гөлгөр гадаргуу шаарддаг. Нарийвчлалтай нунтаглах, нунтаглах нь:
Гадаргууг битүүмжлэх : Уурын турбины хяналтын систем дэх хавхлагын их бие ба таг нь өндөр даралтын уур алдагдахаас сэргийлэхийн тулд Ra ≤ 0.4 μм шаарддаг. Бичил ширхэгтэй зүлгүүр бүхий нунтаглах дугуй нь микроныг устгаж, 10,000 гаруй ажлын цагийг тэсвэрлэх чадвартай толин тусгал мэт өнгөлгөө өгдөг.
Дамжуулагч интерфэйс : 0.1 мОм-оос доош тогтвортой эсэргүүцэлтэй байхын тулд шинийн холболтын нүүр нь тэгш, өнгөлгөөтэй байх шаардлагатай. Алмазан зутангаар түрхэх нь эдгээр хэмжигдэхүүнд хүрч, 300-600 А-аас доош гүйдлийн халуун цэгээс сэргийлж, үений ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Дулаан солилцуурын сэрвээ : Тосон хөргөлттэй цахилгаан хэрэгсэлд сувгийн хавтантай холбосон сэрвээний гадаргууд Ra ≤ 0.6 μm шаардлагатай. Сайжруулсан суваг нь ламинар урсгалыг бий болгож, барзгар гадаргуу дээр дулаан дамжуулалтыг 10-15% -иар нэмэгдүүлдэг.
Тоног төхөөрөмж 24 цагийн турш ажилладаг бол урт наслалт хамгийн чухал. Нарийвчлалтай нунтаглах, нунтаглах нь:
Өргөтгөсөн үйлчилгээний хугацаа : Хэт нарийн ширхэгтэй өнгөлгөө нь элэгдэл багатай.
Засвар үйлчилгээ багасна : Алсын зайн суурилуулалтанд зогсолтыг хэмнэж, алдагдлыг шалгах, эргүүлэх моментийг шалгах нь бага байдаг.
Чанарын хяналтыг чангатгах : Гадаргуу дээрх хэмжилт нь зориулалтын бус эд ангиудыг урсгахаас сэргийлж, хожуу үеийн хаягдлыг бууруулдаг.
Нарийвчлалтай үйлдвэрлэл - CNC боловсруулах, таван тэнхлэгт тээрэмдэх, лазер зүсэх/гагнуур, дэвшилтэт нунтаглах зэрэг нь эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг шинэчилж байна. Сул хүлцэл, урт хугацаатай уламжлалт аргуудаас ялгаатай нь эдгээр аргууд нь дараахь зүйлийг өгдөг.
Хатуу хүлцэл (±0.02 мм) : Хаалт, шин, дулаан шингээгчийн хувьд чухал бөгөөд найдвартай угсралтыг баталгаажуулж, дахин боловсруулалтыг бууруулдаг.
Нэг суулгацын иж бүрэн геометр : Таван тэнхлэгт боловсруулалт нь бэхэлгээний олон үе шатыг арилгаж, турбины зангилаа, насосны волют зэрэг нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг хурдан, үнэн зөв үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Үр дүнтэй хавтан боловсруулах ба гэмтэлгүй холболт : Лазер зүсэлт нь ±0.1 мм нарийвчлалтай, хамгийн бага гажуудалтай; лазер гагнуур нь өндөр бат бэх хайлш дээр тогтмол, хагаралгүй давхарга үүсгэдэг.
Хэт нарийн гадаргуугийн өнгөлгөө (Ra ≤ 0.4 μm) : Нарийвчлалтай нунтаглах, нунтаглах нь битүүмжлэл, бага эсэргүүцэлтэй цахилгаан контактуудыг баталгаажуулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээг бууруулдаг.
Хамтдаа эдгээр технологиуд нь хөгжлийн мөчлөгийг богиносгож, харилцан солилцох чадварыг сайжруулж, хаягдлын хэмжээг бууруулж, нийт өртөг багатай бүтээгдэхүүнийг хурдан хүргэх боломжийг олгодог.
Шэньжэньд зориулсан зөвлөмж Wandaan Precision Technology Co., Ltd .:
Процессын уян хатан сонголт :
Суурилуулалтыг багасгахын тулд том бүтцийн хэсгүүдэд (хүрээ, орон сууц) таван тэнхлэгийн боловсруулалтыг ашигла.
Өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерыг хашлага хавтан болон дэд бүтцийг хуудас, хавтангаар огтлоход хэрэглэнэ.
Гарын авлагын TIG/MIG-ийг сольж, өндөр бат бэх хайлшин холболтын автомат лазер гагнуурыг ашиглах.
Гибрид үйлдвэрлэлийн эсүүд :
CNC тээрэм, таван тэнхлэгт төвүүд, лазер ажлын станцуудыг нэгдсэн үүрэнд нэгтгэж, зүсэхээс дуусгах хүртэл жигд шилжилтийг идэвхжүүлж, гараар дамжуулалтыг арилгаж, харьцах хугацааг багасгана.
Үйл явцын үзлэг :
Хэмжээ ба барзгар байдлыг хэмжиж, хазайлтыг эрт илрүүлж, дахин боловсруулалтыг багасгахын тулд CNC төвүүд болон нунтаглагчийг мэдрэгчтэй мэдрэгч, профилометрээр тоноглоорой.
Вандааны ур чадварыг харуулахын тулд санал болгож буй үйл явц, нийлүүлэх хугацаа, хүлцэл зэргийг нарийвчлан харуулсан 'Салхины үүсгүүрийн нарийвчлалын багц' 'PV Inverter Шуурхай хариу үйлдлийн багц' эсвэл 'ESS кабинетийн өндөр нарийвчлалтай багц' санал болго.
Нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийг ашигласнаар Вандаан нь үйлчлүүлэгчдэд салхины эрчим хүч, нарны эрчим хүч, эрчим хүч хадгалах, цаашлаад гүйцэтгэлийн хатуу шаардлагыг хангахад тусалж, эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн салбарт инноваци, өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлж чадна.
