
ເລເຊີຕັດສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ
![]() |
ການຕັດເລເຊີສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ: ພາບລວມ |
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ການລະລາຍ, ບາດແຜ, ຫຼື vaporizes ວັດສະດຸເພື່ອສ້າງການຕັດທີ່ສະອາດ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ. |
ຄຸນສົມບັດ |
ລາຍລະອຽດ |
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ (± 0.1 ມມຫຼືດີກວ່າ) ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ |
ການຕັດສະອາດ |
burrs ຫນ້ອຍ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫລັງຢ່າງກວ້າງຂວາງ |
ອະເນກປະສົງ |
ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະອື່ນໆ |
ບໍ່ຕິດຕໍ່ |
ບໍ່ມີເຄື່ອງມືສວມໃສ່; ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນບາງໆແລະລະອຽດອ່ອນ |
ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
ຈັດການການອອກແບບແບບກຳນົດເອງທີ່ອີງໃສ່ CAD ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ |
ການຫັນປ່ຽນໄວ |
ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະສິດທິພາບສໍາລັບການ prototyping ແລະແລ່ນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ |
ການປຸງແຕ່ງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ການອອກແບບ CAD: ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກອອກແບບໃນຊອບແວ (ເຊັ່ນ: AutoCAD, SolidWorks).
ການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸ: ໂລຫະແຜ່ນ (ປົກກະຕິ 0.5mm – 25mm ຫນາ) ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ເທິງຕຽງ laser ໄດ້.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ເປັນເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ (CO₂, Fiber, ຫຼື Nd:YAG) ຕັດຕໍ່ການອອກແບບ.
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ: N₂, O₂, ຫຼືອາກາດພັດເອົາໂລຫະທີ່ລະລາຍອອກ ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ.
ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ (ຖ້າຕ້ອງການ): Deburring, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຕ່າງໆ: |
|
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ລາຍລະອຽດ |
Junction Boxes |
ຂຸມຕັດແລະ knockouts ຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ |
ອຸປະກອນປິດລ້ອມ |
ແຜງໂລຫະທີ່ເງົາງາມ, ມີລະບາຍອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆ (ACs, ເຕົາອົບ, ແລະອື່ນໆ) |
ກ່ອງໂລຫະ / ຕູ້ |
Rugged ແລະຄວາມງາມ, ມີ cutouts ລາຍລະອຽດສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກ |
Chassis & Frames |
ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງສໍາລັບເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ |
ກະດານຕົກແຕ່ງ |
ຮູບແບບທີ່ສັບສົນສໍາລັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືການສະແດງຮ້ານຂາຍຍ່ອຍ |
ທໍ່ HVAC |
ການອອກແບບຫນ້າແປນແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນ |
ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ |
ແຜງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຜ່ນຍຶດຕິດ, ວົງເລັບ |
ພາລາມິເຕີ |
ມູນຄ່າ |
ວັດສະດຸ |
ສະແຕນເລດ 304 |
ຊ່ວງຄວາມໜາ |
0.5 – 5.0 ມມ |
ຂະຫນາດການຕັດສູງສຸດ |
3000mm x 1500mm |
ຄວາມທົນທານ |
± 0.1 ມມ (ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ / ຄວາມຫນາ) |
ສໍາເລັດຮູບ |
ເປັນການຕັດ, ແປງ, ຫຼືຝຸ່ນເຄືອບ |
ວິທີການຕັດ |
Fiber Laser, 2-4kW |
ນ້ຳໜັກແຜ່ນສູງສຸດ |
~ 150 ກິໂລ (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ) |
ຮູບແບບໄຟລ໌ |
DXF, DWG, STEP, AI |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
Enclosures, ວົງເລັບ, panels, signage |
| ຄຸນນະສົມບັດ / ພາລາມິເຕີ | ການຕັດເລເຊີ | ຕັດ | ການຕັດ Plasma | ການຕັດນ້ຳ |
| ວິທີການຕັດ | ແສງເລເຊີສຸມໃສ່ | ໃບມີດກົນຈັກ (guillotine) | ອາຍແກັສໄອອອນ (plasma arc) | ນໍ້າແຮງດັນສູງ + ເຄື່ອງຂັດ |
| ຊ່ວງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ | 0.2 - 25 ມມ (ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ) | 0.5 – 20 ມມ | 1 – 50 ມມ | 1 – 150 ມມ |
| ປະເພດວັດສະດຸ | ເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ | ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ | ໂລຫະ conductive ເທົ່ານັ້ນ | ເກືອບທຸກວັດສະດຸ (ໂລຫະ, ແກ້ວ, ຫີນ) |
| ຄວາມຊັດເຈນຂອງການຕັດ | ±0.05 – ±0.1 ມມ | ±0.5 – ±1 ມມ | ±0.2 – ±0.5 ມມ | ±0.1 – ±0.2 ມມ |
| ຂອບຄຸນນະພາບ | ທີ່ດີເລີດ, ສະອາດ, burrs ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ | ແຂບຫຍາບ, ອາດຈະຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ | Rougher ກວ່າ laser, ມັກຈະຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດ | ລຽບ, ແຄມທີ່ສະອາດ |
| ຄວາມໄວການຕັດ | ໄວ (ສໍາລັບແຜ່ນບາງເຖິງກາງຫນາ) | ໄວຫຼາຍ (ງ່າຍດາຍ, ຕັດຊື່) | ໄວຫຼາຍ (ໂດຍສະເພາະວັດສະດຸຫນາ) | ຊ້າກວ່າເລເຊີ/plasma |
| ເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) | ຂະຫນາດນ້ອຍ | ບໍ່ມີ | ຂະຫນາດໃຫຍ່ | ບໍ່ມີ |
| ກວ້າງ Kerf | 0.1 – 0.5 ມມ | 1–2 ມມ | 1.5 – 3 ມມ | 0.8 – 1.2 ມມ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ | ສູງ | ຕໍ່າ | ປານກາງ | ສູງ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ | ຂະຫນາດກາງ | ຕໍ່າ | ປານກາງຫາສູງ (ອາຍແກັສ ແລະຊິ້ນສ່ວນ) | ສູງ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂັດ & ນ້ໍາ) |
| ລະດັບສຽງ | ຕໍ່າ | ປານກາງ | ສູງ (ໂຄ້ງດັງ) | ຕໍ່າຫາປານກາງ |
| ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ | ຕ່ຳ (ສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ຄວບຄຸມຄວັນໄຟ) | ຕໍ່າ | ສູງ (ຄວັນ, ສຽງດັງ) | ການບໍລິໂພກນ້ໍາແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອສູງ |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອັດຕະໂນມັດ | ເລີດ | ປານກາງ | ດີ | ດີ |
| ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ການຕັດທີ່ສັບສົນ, ລາຍລະອຽດລະອຽດ | ການຕັດກົງ, ການປຸງແຕ່ງໄວ | ຫນາ, ວັດສະດຸ conductive | ວັດສະດຸຫນາ, ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ຫຼືຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ |
