القطع بالليزر للصفائح المعدنية
 |
القطع بالليزر للصفائح المعدنية: نظرة عامة |
القطع بالليزر عبارة عن عملية دقيقة لتصنيع الصفائح المعدنية تعتمد على الحرارة حيث يقوم شعاع الليزر المركز بإذابة المواد أو حرقها أو تبخيرها لإنشاء قطع نظيفة. إنه مثالي للهندسة المعقدة والتفاوتات الضيقة والتشطيبات النظيفة. |
ميزة |
وصف |
دقة عالية |
تفاوتات صارمة (±0.1 مم أو أفضل) للتصميمات المعقدة |
قطع نظيفة |
الحد الأدنى من نتوءات، لا حاجة للمعالجة اللاحقة واسعة النطاق |
متنوع القدرات |
يعمل على الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والمزيد |
عدم الاتصال |
لا يوجد تآكل للأداة؛ مناسبة للصفائح الرقيقة والحساسة |
تصاميم مرنة |
يتعامل بسهولة مع التصميمات المخصصة المعتمدة على CAD |
تحول سريع |
فعالة بشكل خاص للنماذج الأولية وتشغيل الدفعات الصغيرة |
معالجة القطع بالليزر
تصميم CAD: تم تصميم الجزء بالبرمجيات (مثل AutoCAD، SolidWorks).
إعداد المواد: يتم وضع الصفائح المعدنية (عادة بسمك 0.5 مم - 25 مم) على سرير الليزر.
القطع بالليزر: يتم قطع شعاع الليزر المركز (CO₂ أو الألياف أو Nd:YAG) لكل تصميم.
الغاز المساعد: N₂، O₂، أو الهواء ينفخ المعدن المنصهر ويحسن الجودة.
مرحلة ما بعد المعالجة (إذا لزم الأمر): إزالة الأزيز والتنظيف ومعالجة السطح.
يستخدم القطع بالليزر على نطاق واسع لتصنيع مجموعة متنوعة من أجزاء الصفائح المعدنية: |
|
طلب |
وصف |
صناديق التوصيل |
فتحات وقطع دقيقة للتركيبات الكهربائية |
حاويات الأجهزة |
ألواح معدنية أنيقة ذات فتحات تهوية للأجهزة (أجهزة التكييف والأفران وما إلى ذلك) |
صناديق معدنية / خزائن |
متين وجمالي، مع فتحات مفصلة للإلكترونيات |
الهيكل والإطارات |
الأجزاء الهيكلية للخوادم والروبوتات والآلات |
لوحات زخرفية |
أنماط معقدة للهندسة المعمارية أو عروض البيع بالتجزئة |
قنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء |
تصميمات دقيقة للشفة والموصل |
مكونات السيارات |
ألواح الجسم، لوحات التركيب، الأقواس |
المعلمة |
قيمة |
مادة |
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 |
نطاق السماكة |
0.5 – 5.0 ملم |
الحد الأقصى لحجم القطع |
3000 مم × 1500 مم |
التسامح |
±0.1 مم (حسب المادة/السمك) |
الانتهاء من السطح |
مقطع أو مصقول أو مطلي بالمسحوق |
طريقة القطع |
ألياف الليزر، 2-4 كيلو واط |
أقصى وزن للورقة |
~150 كجم (يعتمد على الإعداد) |
تنسيقات الملفات |
دكسف، دوغ، ستيب، منظمة العفو الدولية |
التطبيقات |
العبوات والأقواس والألواح واللافتات |
| الميزة / المعلمة | القطع بالليزر | قص | قطع البلازما | القطع بنفث الماء |
| طريقة القطع | شعاع الليزر المركز | شفرة ميكانيكية (مقصلة) | الغاز المتأين (قوس البلازما) | ماء عالي الضغط + مادة كاشطة |
| نطاق سمك المادة | 0.2 - 25 ملم (يعتمد على المادة) | 0.5 – 20 ملم | 1 – 50 ملم | 1 – 150 ملم |
| أنواع المواد | الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس | الصلب والألومنيوم | معادن موصلة فقط | تقريبا جميع المواد (المعادن والزجاج والحجر) |
| دقة القطع | ±0.05 – ±0.1 ملم | ±0.5 – ±1 مم | ±0.2 – ±0.5 ملم | ±0.1 – ±0.2 ملم |
| جودة الحافة | ممتاز، نظيف، نتوءات قليلة | حافة خشنة، قد تحتاج إلى تشطيب | أكثر خشونة من الليزر، وغالبًا ما تحتاج إلى تنظيف | حواف ناعمة ونظيفة |
| سرعة القطع | سريع (للصفائح الرقيقة إلى المتوسطة السميكة) | سريع جدًا (قطع بسيط ومستقيم) | سريع جدًا (خاصة على المواد السميكة) | أبطأ من الليزر/البلازما |
| المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) | صغير | لا أحد | كبير | لا أحد |
| عرض الشق | 0.1 – 0.5 ملم | 1 - 2 ملم | 1.5 - 3 ملم | 0.8 – 1.2 ملم |
| تكلفة الإعداد الأولي | عالي | قليل | معتدل | عالي |
| تكلفة التشغيل | واسطة | قليل | متوسطة إلى عالية (الغاز وقطع الغيار) | ارتفاع (تكاليف المواد الكاشطة والمياه) |
| مستوى الضوضاء | قليل | معتدل | عالية (قوس بصوت عال) | منخفضة إلى معتدلة |
| التأثير البيئي | منخفض (الحد الأدنى من النفايات، وإدارة الأبخرة) | قليل | عالية (الأبخرة والضوضاء) | ارتفاع استهلاك المياه والمواد الكاشطة |
| التوافق الآلي | ممتاز | معتدل | جيد | جيد |
| أفضل ل | قطع معقدة، تفاصيل دقيقة | قطع مستقيمة، معالجة سريعة | مواد سميكة وموصلة | مواد سميكة أو غير معدنية أو حساسة للحرارة |
