חיתוך לייזר לפח
 |
חיתוך לייזר לפח: סקירה כללית |
חיתוך בלייזר הוא תהליך ייצור מתכת תרמית מדויק שבו קרן לייזר ממוקדת נמסה, שורפת או מאדה חומר ליצירת חתכים נקיים. זה אידיאלי עבור גיאומטריות מורכבות, סובלנות הדוקה וגימורים נקיים. |
תכונה |
תֵאוּר |
דיוק גבוה |
סובלנות הדוקה (±0.1 מ'מ או יותר) עבור עיצובים מורכבים |
חתכים נקיים |
כתמים מינימליים, אין צורך בעיבוד מקיף לאחר |
רַב צְדָדִי |
עובד על פלדה, נירוסטה, אלומיניום, נחושת ועוד |
ללא מגע |
ללא בלאי כלי; מתאים ליריעות דקות ועדינות |
עיצובים גמישים |
מטפל בקלות בעיצובים מותאמים אישית מבוססי CAD |
תפנית מהירה |
יעיל במיוחד עבור אבות טיפוס והרצות אצווה קטנות |
עיבוד חיתוך בלייזר
עיצוב CAD: החלק מעוצב בתוכנה (כמו AutoCAD, SolidWorks).
הגדרת חומר: גיליון מתכת (בדרך כלל בעובי 0.5 מ'מ - 25 מ'מ) ממוקם על מיטת הלייזר.
חיתוך לייזר: קרן לייזר ממוקדת (CO₂, סיבים או Nd:YAG) חותכת לכל עיצוב.
גז מסייע: N₂, O₂ או אוויר מעיפים מתכת מותכת ומשפרים את האיכות.
עיבוד לאחר (במידת הצורך): פיזור, ניקוי וטיפול פני השטח.
חיתוך לייזר נמצא בשימוש נרחב לייצור מגוון חלקי מתכת: |
|
בַּקָשָׁה |
תֵאוּר |
תיבות צומת |
חורים ונוקאאוטים בחיתוך מדויק עבור אביזרי חשמל |
מארזי מכשירי חשמל |
לוחות מתכת אלגנטיים ומאווררים למכשירי חשמל (AC, תנורים וכו') |
קופסאות מתכת / ארונות |
מחוספס ואסתטי, עם גזרות מפורטות לאלקטרוניקה |
שלדה ומסגרות |
חלקים מבניים לשרתים, רובוטים ומכונות |
לוחות דקורטיביים |
דפוסים מורכבים עבור אדריכלות או תצוגות קמעונאיות |
תעלות HVAC |
עיצובי אוגן ומחברים מדויקים |
רכיבי רכב |
לוחות גוף, לוחות הרכבה, סוגרים |
פָּרָמֶטֶר |
עֵרֶך |
חוֹמֶר |
נירוסטה 304 |
טווח עובי |
0.5 - 5.0 מ'מ |
גודל חיתוך מקסימלי |
3000 מ'מ x 1500 מ'מ |
סובלנות |
±0.1 מ'מ (תלוי בחומר/עובי) |
גימור פני השטח |
כמו חתך, מוברש או ציפוי אבקה |
שיטת חיתוך |
לייזר סיבים, 2-4 קילוואט |
משקל גיליון מקסימלי |
~150 ק'ג (תלוי בהגדרה) |
פורמטים של קבצים |
DXF, DWG, STEP, AI |
יישומים |
מארזים, סוגרים, פנלים, שילוט |
| תכונה / פרמטר | חיתוך בלייזר | גֵז | חיתוך פלזמה | חיתוך באמצעות סילון מים |
| שיטת חיתוך | קרן לייזר ממוקדת | להב מכני (גיליוטינה) | גז מיונן (קשת פלזמה) | מים בלחץ גבוה + שוחקים |
| טווח עובי החומר | 0.2 - 25 מ'מ (תלוי בחומר) | 0.5 - 20 מ'מ | 1 – 50 מ'מ | 1 – 150 מ'מ |
| סוגי חומרים | פלדה, נירוסטה, אלומיניום, נחושת | פלדה, אלומיניום | מתכות מוליכות בלבד | כמעט כל החומרים (מתכת, זכוכית, אבן) |
| דיוק חיתוך | ±0.05 – ±0.1 מ'מ | ±0.5 – ±1 מ'מ | ±0.2 – ±0.5 מ'מ | ±0.1 - ±0.2 מ'מ |
| איכות קצה | מצוין, נקי, מינימליות | קצה מחוספס, עשוי להזדקק לגימור | מחוספס יותר מלייזר, לעיתים קרובות זקוק לניקוי | קצוות חלקים ונקיים |
| מהירות חיתוך | מהיר (ליריעות דקות עד בינוניות) | מהיר מאוד (חתכים פשוטים וישרים) | מהיר מאוד (במיוחד על חומרים עבים) | איטי יותר מלייזר/פלזמה |
| אזור מושפע חום (HAZ) | קָטָן | אַף לֹא אֶחָד | גָדוֹל | אַף לֹא אֶחָד |
| רוחב סף | 0.1 - 0.5 מ'מ | 1 - 2 מ'מ | 1.5 - 3 מ'מ | 0.8 - 1.2 מ'מ |
| עלות התקנה ראשונית | גָבוֹהַ | נָמוּך | לְמַתֵן | גָבוֹהַ |
| עלות תפעול | בֵּינוֹנִי | נָמוּך | בינוני עד גבוה (גז וחלקים) | גבוה (עלויות שוחקים ומים) |
| רמת רעש | נָמוּך | לְמַתֵן | גבוה (קשת חזקה) | נמוך עד בינוני |
| השפעה סביבתית | נמוך (בזבוז מינימלי, אדים מנוהלים) | נָמוּך | גבוה (אדים, רעש) | צריכת מים ושחיקה גבוהה |
| תאימות לאוטומציה | מְעוּלֶה | לְמַתֵן | טוֹב | טוֹב |
| הטוב ביותר עבור | חתכים מורכבים, פרטים עדינים | חיתוכים ישרים, עיבוד מהיר | חומרים עבים ומוליכים | חומרים עבים, לא מתכתיים או רגישים לחום |
