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레이저 커팅 스탬핑 부품

맞춤형 레이저 절단 판금 부품. 레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 판금을 정밀하게 절단하므로 가장자리가 깨끗하고 재료 변형이 최소화됩니다. 고정밀, 효율적, 다용도 제조 기능으로 인해 신에너지, 자동차, 전자, 기계 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
가용성:
수량:

레이저 커팅 스탬핑 부품


빠르게 발전하는 전기 공학 및 신에너지 기술 분야에서 레이저 절단 부품은 고정밀 판금 부품 제조에 없어서는 안 될 부품이 되었습니다. 이 고급 가공 기술은 정밀도, 유연성 및 효율성 측면에서 비교할 수 없는 이점을 제공하므로 전기 인클로저, 배터리 시스템 및 재생 에너지 인프라의 응용 분야에 이상적입니다.


OEM 레이저 절단 부품


재료 스테인레스 스틸, 강철, 구리, 황동, 알루미늄 등
표면 처리 아노다이징, 아연 도금, 주석 도금, 니켈, 분체 코팅 등
두께 0.1mm-12mm, 맞춤형
인증
ISO9001:2015, IATF16949:2016, RoHS
도면 형식 DWG, DXF, 단계, STP, PDF, JPG
애플리케이션 신에너지, 산업, 전자 등


애플리케이션:


새로운 에너지 응용 분야의 혁신

새로운 에너지 부문은 특히 레이저 절단 기술의 이점을 누리고 있습니다.


1. 배터리 구성 요소‌: 레이저 절단을 사용하면 배터리 성능과 안전을 유지하는 데 중요한 민감한 코팅을 손상시키지 않고 배터리 포일을 정밀하게 분리할 수 있습니다.


2. 태양광 패널 프레임‌: 이 기술은 재료 사용을 최소화하면서 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 프레임 설계를 가능하게 하여 전반적인 시스템 효율성을 향상시킵니다.


전기 공학의 주요 응용 분야


1. 인클로저 및 캐비닛‌: 레이저 절단 부품을 사용하면 환기, 커넥터 및 장착 지점을 위한 정밀한 컷아웃이 있는 복잡한 전기 인클로저를 생산할 수 있습니다. 이 기술은 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 복잡한 설계를 가능하게 합니다.


2. 버스바 및 도체‌: 레이저 절단의 정밀도는 전기 도체의 깨끗한 가장자리와 일관된 치수를 보장하여 저항을 최소화하고 전류 흐름 효율성을 향상시킵니다.


레이저 절단 기술을 전기 및 신에너지 제조 공정에 통합하면 부품 품질과 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 재료 낭비를 최소화하면서 정밀하고 깔끔하게 절단된 부품을 제공함으로써 레이저 절단 기술은 이러한 중요한 산업 전반에 걸쳐 혁신을 주도하는 데 도움이 됩니다. Wanda-An Precision에서는 새 프로젝트를 위한 레이저 절단, 스탬핑 및 벤딩 서비스를 제공합니다.



FAQ:



1. 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

우리는 제조업체이며 이 분야에 20년 이상 종사해 왔습니다.


2. 견적은 어떻게 받나요?

3D 도면(STP, DWG, IGS)을 보내주시고 재질, 표면처리, 수량을 알려주시면 24시간 이내에 견적을 드리겠습니다.


3. 어떤 종류의 생산 서비스를 제공합니까?

판금 가공, CNC 가공, 스탬핑, 레이저 절단, 굽힘, 용접, 조립 및 표면 처리.


4. 어떤 종류의 표면 마감을 제공할 수 있나요? 

분쇄, 연마, 전기 도금, 양극 처리, 용융 아연 도금, 분체 도장 등


5. 배달 시간은 얼마나 걸리나요?

샘플의 경우 약 3-7일입니다. 대량생산의 경우 약 10~25일 정도 소요됩니다.


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