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プレス部品のレーザー切断

カスタムレーザーカット板金パーツ。レーザー切断では、高出力レーザービームを使用して板金を正確に切断し、きれいなエッジと最小限の材料変形を保証します。高精度、効率的、多用途な製造能力により、新エネルギー、自動車、エレクトロニクス、機械などの業界で広く使用されています。
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プレス部品のレーザー切断


急速に進化する電気工学および新エネルギー技術の分野において、レーザー切断部品は高精度の板金部品を製造するために不可欠な部品となっています。この高度な機械加工技術は、精度、柔軟性、効率の点で比類のない利点を提供し、電気エンクロージャ、バッテリー システム、再生可能エネルギー インフラストラクチャの用途に最適です。


OEM レーザー切断部品


材料 ステンレス鋼、鋼、銅、真鍮、アルミニウムなど
表面処理 アルマイト、亜鉛メッキ、錫メッキ、ニッケル、粉体塗装など
厚さ 0.1mm-12mm、カスタマイズされた
認証
ISO9001:2015、IATF16949:2016、RoHS
描画形式 DWG、DXF、STEP、STP、PDF、JPG
応用 新エネルギー、産業、エレクトロニクス等


応用:


新エネルギー応用におけるイノベーション

新エネルギー分野は特にレーザー切断技術の恩恵を受けています。


1. バッテリーコンポーネント‌: レーザー切断により、バッテリーの性能と安全性を維持するために重要な、敏感なコーティングを損傷することなくバッテリーフォイルを正確に分離できます。


2. ソーラーパネルフレーム‌: この技術により、最小限の材料使用で軽量かつ耐久性のあるフレーム設計が可能になり、システム全体の効率が向上します。


電気工学における主な用途


1.エンクロージャとキャビネット‌: レーザーカット部品により、換気、コネクタ、取り付けポイント用の正確なカットアウトを備えた複雑な電気エンクロージャの製造が可能になります。この技術により、構造の完全性を損なうことなく複雑な設計が可能になります。


2. バスバーと導体: レーザー切断の精度により、電気導体のきれいなエッジと一貫した寸法が確保され、抵抗が最小限に抑えられ、電流効率が向上します。


レーザー切断技術を電気および新エネルギー製造プロセスに統合することは、コンポーネントの品質と生産効率の大幅な進歩を意味します。レーザー切断技術は、材料の無駄を最小限に抑え、正確でクリーンなカットの部品を提供することで、これらの重要な産業全体のイノベーションを推進するのに役立ちます。 Wanda-An Precision では、新しいプロジェクトにレーザー切断、スタンピング、曲げサービスを提供します。



よくある質問:



1. あなたは商社ですか、それともメーカーですか?

当社はメーカーであり、この分野で 20 年以上取り組んでいます。


2. 見積もりを取得するにはどうすればよいですか?

3D図面(STP、DWG、IGS)をお送りいただき、材質、表面処理、数量をお知らせいただければ、24時間以内にお見積りいたします。


3. どのような制作サービスを提供していますか?

板金加工、CNC加工、スタンピング、レーザー切断、曲げ、溶接、組立、表面処理。


4. どのような表面仕上げが可能ですか? 

粉砕、研磨、電気メッキ、アルマイト、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装等


5.納期はどれくらいですか?

サンプルの場合、約3〜7日。大量生産の場合、約10〜25日。


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