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ダイカスト機械加工部品
ワンダアン
DC-SS010-0001
堅牢な鋳造スチール製エンクロージャは、スチール鋳造プロセスを通じて作られた頑丈な保護ハウジングです。このエンクロージャは、原材料として高品質の鋼合金を使用し、機械的衝撃、環境要因、電磁干渉から内部コンポーネントを確実に保護するように設計されています。スチール鋳造により、優れた強度と耐久性を備えた複雑な形状と構造を作成できるため、このエンクロージャは、高強度と信頼性の高い保護が不可欠な過酷な産業環境や用途に適しています。
卓越した強度と耐久性: 高級鋼合金で作られた鋳造鋼製エンクロージャーは、卓越した強度と耐久性を備えています。大きな機械的衝撃、高圧力、極端な温度変化に対しても、変形したり破損したりすることなく耐えることができます。そのため、産業用機械、発電装置、その他の要求の厳しいアプリケーションの重要なコンポーネントを保護するのに最適です。
複雑な構造の形成: スチール鋳造プロセスにより、複雑な内部および外部構造を備えたエンクロージャーの製造が可能になります。中空チャンバー、補強用の一体型リブ、正確な取り付け穴はすべて 1 つの部品で鋳造できるため、追加の溶接や複数の部品の組み立てが不要になります。これにより、エンクロージャの構造的完全性が向上するだけでなく、漏れや弱点の可能性も軽減されます。
耐食性: 鋼は腐食しやすいですが、堅牢な鋳造鋼製エンクロージャはさまざまな防食対策が可能です。これには、ペイント、粉体塗装、亜鉛メッキなどの保護コーティングを適用することが含まれます。これらは鋼と環境の間に障壁を形成し、腐食性雰囲気や湿気の多い条件下でもエンクロージャの寿命を大幅に延ばします。
カスタマイズ可能な設計: エンクロージャは、特定のアプリケーション要件に合わせてカスタマイズできます。お客様は、寸法、形状、アクセス ポートの数と位置、その他の機能を指定できます。このカスタマイズにより、保護するように設計された内部コンポーネントや周囲のインフラストラクチャとのシームレスな統合が可能になり、最適な機能と保護が確保されます。
電磁シールド: 電磁干渉 (EMI) が内部電子部品の性能に影響を与える可能性がある用途では、スチール製の筐体が効果的な電磁シールドを提供します。スチールの導電特性は電磁波をブロックまたは減衰し、敏感な電子機器を干渉から保護し、信頼性の高い動作を保証します。
産業機械: 産業環境では、制御パネル、電気キャビネット、機械の精密な電子部品を収容するために堅牢な鋳鋼製エンクロージャが使用されます。これらのコンポーネントをほこり、破片、湿気、機械的損傷から保護し、過酷な工場環境での機械の継続的かつ信頼性の高い動作を保証します。
発電設備: 火力発電所、原子力発電所、または再生可能エネルギーベースの発電所では、重要な電気機器や制御機器を保護するためにスチール製の筐体が使用されています。これらは、変圧器、開閉装置、その他のコンポーネントを風雨や潜在的な機械的衝撃から保護し、安定した効率的な発電と配電に貢献します。
電気通信機器: 基地局やデータセンターなどの電気通信インフラストラクチャでは、機密性の高い通信機器を環境要因や電磁干渉から保護するためにスチール製の筐体が使用されます。これらは、信号の信頼性の高い送受信を保証し、通信ネットワークの完全性を維持します。
軍事および防衛用途: 機器が極端な条件や潜在的な戦闘関連の衝撃に耐える必要がある軍事および防衛システムでは、精密な電子機器、兵器システム、および制御ユニットを保護するために鋳鋼製エンクロージャが使用されます。高い強度と耐久性により、現場での軍事装備の機能と安全性を確保するために不可欠です。
Q: エンクロージャーの鋳造にはどのような種類の鋼合金が使用されていますか?
A: 通常、エンクロージャの鋳造には炭素鋼合金、低合金鋼合金、場合によってはステンレス鋼合金を使用します。鋼合金の選択は、必要な強度、耐食性、温度耐性などの特定の用途要件によって異なります。当社のエンジニアは、お客様のニーズに基づいて最適な鋼合金の選択をお手伝いします。
Q: エンクロージャはどのように設置されますか?
A: 鋳鋼製エンクロージャの設置方法は、その設計と用途によって異なります。ベースまたはフレームワークにボルトまたは溶接で固定することも、簡単に設置できるように取り付けブラケットまたはフランジが付属している場合もあります。詳細な設置手順を提供し、必要に応じて、適切な設置と統合を確実にするためにオンサイト設置サポートを提供します。
Q: 鋳造後にエンクロージャを変更できますか?
A: 鋳造後にエンクロージャをある程度変更することができます。追加の穴の穴あけ、アクセス スロットの切断、取り付けタブの追加などの軽微な変更は、機械加工または製造技術を使用して行うことができます。ただし、大きな構造上の変更には慎重な検討が必要な場合があり、エンクロージャの完全性に影響を与える可能性があります。変更要件がある場合は、続行する前にエンジニアリング チームと話し合うことをお勧めします。
Q: エンクロージャが耐えられる最高温度はどれくらいですか?
A: エンクロージャが耐えられる最高温度は、使用される合金鋼の種類と適用される耐熱コーティングや処理によって異なります。炭素鋼のエンクロージャは通常、約 400 ～ 500 °C までの温度に耐えることができますが、適切な熱処理を施した低合金鋼のエンクロージャは、場合によっては最大 600 ～ 700 °C の高温にも耐えることができます。一般にステンレス鋼の筐体は耐熱性に優れており、場合によってはさらに高い温度にも耐えることができます。選択した材料と構成に基づいて、より具体的な温度定格を提供できます。
プロダクションパラメータ
1. 精密ダイカスト、CNC 機械加工部品、旋削フライス加工部品、スタンピング部品;
2. 公差: ± 0.01 - ± 0.1mm
3. 認証: ISO 9001
4. 総合的な顧客満足度
| 工場： | 深セン万達安精密技術有限公司 |
| 製造の説明 | CNC旋盤加工 鉄鋼サービス CNC機械加工 旋削 フライス鋼部品 カスタムCNC機械加工 プロトタイピングサービス |
| 処理 | 機械加工、旋削、フライス加工、研削加工、鋳造、プレス加工等 |
| CNCマシニング加工用素材 | 1) アルミニウム - AL 6061-T6、6063、7075-T、5083、6063、6082、5052、2A12など。 |
| 2) ステンレス鋼 - SS 201、SS301 SS303、SS304、SS316L、SS416L、17-4(SUS630)、440C、430など。 | |
| 3) 鋼 - 4140、4340、Q235、Q345B、20#、Cr12MoV、D2、A2、4140、4150、P20、S136、M2、O2、SKD11、CRSなど。 | |
| 4) チタン - TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など。 | |
| 5) 真鍮 - C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90) など。 | |
| 6) 銅 - 青銅、リン青銅、マグネシウム合金など。 | |
| 仕上げる | アルミニウム部品用 - 透明アルマイト、カラーアルマイト、硬質アルマイト、サンドブラスト、化学皮膜、ブラッシング、研磨、塗装、シルクスクリーン印刷、エッチング、レーザーマーキングなど。 |
| ステンレス部品用 - 研磨、不動態化、PVD、サンドブラスト、四三酸化鉄、電気泳動黒色、塗装、シルクスクリーン印刷、エッチング、レーザーマーキングなど。 | |
| 鋼部品の場合 - 研磨、四三酸化鉄、ニッケル/亜鉛/金/クロム/銀メッキ、浸炭、粉体塗装、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、熱処理、 | |
| 塗装、シルクスクリーン印刷、エッチング、レーザーマーキング等 | |
| 真鍮部品用 - ニッケル/亜鉛/金/クロム/銀/チタンメッキ、電気泳動黒色、粉体塗装、塗装、シルクスクリーン印刷、エッチング、レーザーマーキングなど。 | |
| Shenzhen Mandaan Precision では、他にも多くの種類の仕上げを取り扱っております。ご希望の仕上げが上記にない場合は、お気軽にお問い合わせください。 | |
| 許容範囲 | 最小公差 +/- 0.05mm (+/- 0.0005') |
| 表面粗さ | Ra0.1～3.2 |
| 描画形式 | Pro-e/UG/PDF/DWG/DXF/Solidworksなど |
| 試験装置 | 三次元測定機（三次元測定機）、ハイトゲージ、キャリパー、硬度計、粗さ計、投影機、ピン・角度・ブロック・プラグ・厚み・ねじ・ラジアスゲージなど |
| MOQ | 1個 |
| リードタイム | 注文を受けてから2週間。 |
| 証明書 | ISO9001、ISO13485。 |
| 検査処理 | IQC、IPQC、FQC、QA。 |
| 容量 | CNC旋削加工範囲：φ0.5mm～φ650mm*600mm。 |
| CNCフライス加工範囲: 880mm*1300mm*600mm。 | |
| 応用 | オートメーション、医療機器、家電、セキュリティ、IoT、エネルギーなど |
