Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd    Info@szwandaancnc.com
STORITEV STROJNE OBDELAVE
domov » Blogi » Storitev laserskega rezanja » Kako deluje laserski razrez pločevine

Kako deluje lasersko rezanje pločevine

Ogledi: 0     Avtor: summy Čas objave: 2025-04-02 Izvor: Spletno mesto

Povprašajte

facebook gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na Twitterju
gumb za skupno rabo linije
gumb za skupno rabo v wechatu
Linkedin gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na pinterestu
gumb za skupno rabo WhatsApp
gumb za skupno rabo kakao
gumb za skupno rabo snapchat
gumb za skupno rabo telegrama
deli ta gumb za skupno rabo
Kako deluje lasersko rezanje pločevine

Lasersko rezanje

Kako deluje lasersko rezanje pločevine

napišite nekaj, da se predstavite!

ext nekaj, da se predstavite! pošljite nekaj, da se predstavite! pošljite nekaj, da se predstavite! pošljite nekaj, da se predstavite!

Pregled

Lasersko rezanje je visoko natančen brezkontaktni termični postopek, ki uporablja usmerjen laserski žarek za taljenje, žganje ali uparjanje pločevine po programirani poti.

laserski razrez pločevine

1. Laserska generacija


Laserski resonator ustvarja visoko intenziven žarek (CO₂, vlakneni ali Nd:YAG laser).

Vlakneni laserji (valovna dolžina 1060 nm) so zaradi svoje učinkovitosti in natančnosti najpogostejši za kovine.

Žarek je usmerjen skozi ogledala ali optična vlakna na rezalno glavo.

2. Ostrenje žarka


Leča za ostrenje (ali ukrivljeno zrcalo) koncentrira laserski žarek v majhno točko (premera ~ 0,1–0,3 mm).

Fokalna točka je prilagojena površini materiala za optimalno energijsko gostoto.

3. Interakcija materiala


Laserski žarek segreje pločevino do ekstremnih temperatur, kar povzroči:

Taljenje (za tanke kovine).

Uparjanje (za zelo visoke gostote energije).

Oksidacija (če uporabljate pomožni plin O₂).

Ključna fizika za rezanjem:

Absorpcija: Kovine absorbirajo lasersko energijo glede na valovno dolžino (laserji z vlakni so najboljši za kovine).

Toplotna prevodnost: Materiali, kot je aluminij, hitro odvajajo toploto, kar zahteva večjo moč.

4. Pomožni plinski curek
Visokotlačni plin odpihne staljeno kovino in tako zagotovi čist rez
Vrsta plina Namen Uporablja se za
Kisik (O₂) Spodbuja eksotermno reakcijo (hitrejši rezi) Ogljikovo jeklo (oksidira robove)
Dušik (N₂) Preprečuje oksidacijo (čisti robovi) Nerjaveče jeklo, aluminij
Stisnjen zrak Poceni alternativa za tanke kovine Nekritični deli
5. CNC krmiljenje gibanja

Računalniško voden (CNC) sistem premika lasersko glavo ali pločevino po programirani poti.

Natančnost: Sodobni laserji dosegajo tolerance ±0,1 mm ali več.

6. Vrste laserskega razreza pločevine
Vrsta Kako deluje Najboljše za
Fuzijsko rezanje Stopi kovino + izpih N₂ Nerjaveče jeklo, aluminij (čisti robovi)
Plamensko rezanje Uporablja O₂ za gorenje kovine Debelo ogljikovo jeklo (groblji robovi)
Sublimacijsko rezanje Uparja material (brez taljenja) Tanke kovine, plastika
7. Postopek po korakih

Nalaganje materiala: Pločevina se položi na rezalno posteljo.

Piercing: Laser izvrta majhno začetno luknjo.

Rezanje: Laser sledi poti CNC, medtem ko plin izvrže staljeno kovino.

Odstranjevanje delov: Odrezani kosi se zbirajo; ostanki se reciklirajo.

8. Prednosti laserskega rezanja

*Izjemna natančnost (reže zapletene oblike z majhnimi tolerancami).

*Brez obrabe orodja (brezkontaktni postopek).

*Hitra nastavitev (idealna za prototipe in majhne serije).

*Minimalna poraba materiala (ozka širina zareza).

9. Omejitve

*Omejena debelina (običajno ≤25 mm za jeklo, ≤15 mm za aluminij).

*Toplotno prizadeto območje (HAZ) – lahko spremeni lastnosti materiala v bližini rezov.

*Odsevne kovine (npr. baker, medenina) zahtevajo posebne laserje.

10. Aplikacije

Avtomobilizem: karoserijske plošče, izpušni deli.

Letalstvo: komponente motorja, nosilci.

Elektronika: ohišja, hladilniki.

Arhitektura: dekorativna kovinska umetnost, napisi.

pločevina (9)










Kontaktirajte nas
     +86- 17727916959
   +86 18676741646

Izdelki

Hitre povezave

Zagotovite si brezplačno ponudbo
Avtorske pravice ©️  2024  Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd. Vse pravice pridržane.Zemljevid spletnega mesta