Pregleda: 0 Autor: SUMMY Vrijeme objave: 2024-12-05 Porijeklo: sažetak
Usluga CNC tokarske obrade
Što je tokarsko glodanje?
Tokarenje i glodanje su dva temeljna procesa obrade koji se koriste u proizvodnji za oblikovanje i pročišćavanje materijala, obično metala. Svaki proces koristi različite alate i tehnike za postizanje specifičnih geometrija i značajki na radnim komadima.
Tokarenje je proces obrade koji uključuje rotiranje izratka na tokarilici dok alat za rezanje uklanja materijal kako bi se stvorili cilindrični oblici ili značajke. Evo ključnih aspekata okretanja:
Proces : izradak se montira na vreteno i okreće velikom brzinom. Stacionarni alat za rezanje pomiče se linearno duž izratka kako bi uklonio materijal.
Primjene : Tokarenje se koristi za proizvodnju cilindričnih dijelova, kao što su osovine, klinovi i čahure. Može stvoriti različite značajke, uključujući utore, navoje i sužene površine.
Alati : primarni alat koji se koristi u tokarenju je alat za rezanje s jednom točkom, koji može biti izrađen od brzoreznog čelika (HSS), karbida ili keramičkih materijala
Glodanje je proces strojne obrade koji uključuje uklanjanje materijala s izratka pomoću rotirajućih rezača. Izradak se obično drži nepomično dok se rezač pomiče stvarajući ravne površine, proreze ili zamršene oblike. Evo ključnih aspekata glodanja:
Proces: U glodanju, rotirajući rezač se pomiče preko obratka, uklanjajući materijal dok napreduje. Rezač se može kretati u više osi, što omogućuje složenije oblike.
Primjene: Glodanje se koristi za proizvodnju širokog spektra komponenti, kao što su zupčanici, nosači i prilagođeni dijelovi složene geometrije. Može stvoriti ravne površine, ključeve i konturne profile.
Alati: Alati za glodanje uključuju čeona glodala, čeona glodala i svrdla koja mogu biti izrađena od HSS-a, karbida ili drugih materijala za rezanje.
Vrste tokarske obrade
Tokarenje je višenamjenski proces koji se koristi za izradu cilindričnih dijelova i komponenti uklanjanjem materijala iz rotirajućeg obratka. Mogu se izvesti različite vrste operacija tokarenja ovisno o željenom obliku, veličini i značajkama gotovih dijelova.
Okretanje navoja
Vrste obrade glodanjem
Glodanje je svestran proizvodni proces koji se koristi za uklanjanje materijala s obratka pomoću rotirajućih rezača. Vrsta operacije glodanja može varirati ovisno o čimbenicima kao što su orijentacija rezača, vrsta korištenog stroja za glodanje i željeni oblik gotovog dijela. Ovdje su glavne vrste obrade glodanjem:
1. Horizontalno glodanje
Opis: Kod horizontalnog glodanja, glodalo je postavljeno na vodoravno vreteno. Radni komad se dovodi vodoravno u rotirajući rezač.
Primjena: Idealno za izradu ravnih površina, žljebova i klinova. Obično se koristi za teške operacije glodanja.
2. Vertikalno glodanje
Opis: Vertikalno glodanje ima rezač postavljen na okomito vreteno. Radni komad se može pomicati gore-dolje kako bi se stvorili različiti oblici.
Primjena: Prikladno za izradu utora, džepova i složenih oblika. Često se koristi u malim do srednjim proizvodnim serijama.
3. Univerzalno glodanje
Opis: Univerzalne glodalice mogu izvoditi i vertikalne i horizontalne operacije glodanja. Često imaju podesive pozicije stola i mogu primiti različite alate.
Primjena: Svestran za različite zadatke glodanja, omogućava složene dijelove i profile.
4. CNC glodanje
Opis: CNC (računalno numeričko upravljanje) glodanje koristi kompjuterizirane kontrole za automatizaciju procesa glodanja. Omogućuje visoku preciznost i ponovljivost.
Primjena: Idealno za složene geometrije, proizvodnju velikih količina i precizne dijelove u raznim industrijama.
5. Čeono glodanje
Opis: čeono glodanje koristi ravni rezač za uklanjanje materijala s površine obratka. Os glodala je okomita na površinu obratka.
Primjena: Obično se koristi za izradu ravnih površina, stepenica i profila na radnom komadu.
6. Krajnje glodanje
Opis: Krajnje glodanje uključuje korištenje rotirajućeg rezača s reznim rubovima na kraju i sa strane. Može se izvoditi i na vertikalnim i na horizontalnim glodalicama.
Primjena: Prikladno za izradu složenih oblika, utora i kontura u radnom komadu.
7. Glodanje utora
Opis: Glodanje utora koristi specijalizirani rezač za izradu utora ili utora u izratku.
Primjena: Obično se koristi za izradu ključeva, T-utora i drugih značajki koje zahtijevaju precizne dimenzije utora.
8. Tapkanje
Opis: narezivanje navoja uključuje stvaranje unutarnjih navoja u radnom komadu pomoću rotirajućeg alata koji se zove nareznik.
Primjena: Široko se koristi za pripremu rupa za vijke ili vijke, omogućujući sigurno pričvršćivanje.
9. Bušenje
Opis: Iako je prvenstveno zaseban proces, bušenje se može izvesti na strojevima za glodanje pomoću svrdla za stvaranje rupa u radnom komadu.
Primjena: Koristi se za izradu rupa različitih veličina i dubina u dijelovima.
10. Glodanje profila
Opis: Glodanje profila uključuje stvaranje složenih oblika praćenjem unaprijed definirane konture ili profila na izratku.
Primjena: Obično se koristi za izradu zamršenih dizajna i oblika u dijelovima, kao što su kalupi i kalupi.
11. Glodanje uranjanjem
Opis: glodanje uranjanjem uključuje umetanje rezača ravno prema dolje u obradak umjesto da ga pomičete vodoravno. Ova se metoda često koristi za teške posjekotine.
Primjena: Prikladno za obradu dubokih utora ili šupljina gdje tradicionalno glodanje možda nije učinkovito.
12. Konturno glodanje
Opis: Konturno glodanje koristi se za stvaranje zakrivljenih ili nepravilnih oblika na površini obratka prateći obrise određene konture.
Primjena: Obično se koristi za kalupe, kalupe i druge primjene koje zahtijevaju nelinearne značajke.
Proces tokarenja i glodanja
Proces tokarenja i glodanja je hibridna metoda obrade koja kombinira operacije tokarenja i glodanja za izradu složenih geometrija na izratku. Ovaj se proces obično izvodi na specijaliziranim CNC strojevima koji imaju mogućnosti i tokarenja i glodanja, koji se često nazivaju centrima za tokarenje ili višezadaćnim strojevima. Evo pregleda procesa tokarenja-glodanja:
Pregled procesa tokarenja-glodanja
Postavljanje i alati:
Izradak je sigurno stegnut u vretenu stroja, koje rotira dio tijekom operacije tokarenja.
Različiti alati za rezanje montirani su na revolver ili držač alata, omogućujući operacije tokarenja i glodanja. Ovi alati mogu uključivati umetke za tokarenje, čeona glodala, čeona glodala i alate za bušenje.
Rad okretanja:
Proces obično počinje operacijom tokarenja, gdje se rotirajući obradak obrađuje pomoću alata za rezanje s jednom točkom.
Alat uklanja materijal s vanjskog promjera, stvarajući cilindrične oblike, smanjujući promjer ili oblikujući značajke poput utora i navoja.
Operacija mljevenja:
Nakon operacije tokarenja, stroj se može prebaciti u način rada za glodanje. Alat za rezanje (često rotirajuće čeono glodalo) zahvaća radni komad kako bi stvorio ravne površine, proreze ili složene konture.
Glodanje se može odvijati pod različitim kutovima i dubinama, što omogućuje dodavanje detaljnih značajki izratku.
Programiranje putanje alata:
Cjelokupnim procesom upravlja CNC (Computer Numerical Control) sustav koji omogućuje precizno programiranje putanja alata i parametara obrade.
Operatori mogu koristiti CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) softver za dizajn dijela i generiranje potrebnog koda za CNC stroj.
Simultane operacije:
U naprednim strojevima za tokarenje i glodanje, i tokarenje i glodanje mogu se odvijati istovremeno, značajno smanjujući vremena ciklusa i povećavajući produktivnost.
Ova mogućnost omogućuje stvaranje složenijih geometrija u jednoj postavci, smanjujući potrebu za dodatnim rukovanjem i postavkama.
Prednosti procesa tokarenja-glodanja
Povećana učinkovitost: Kombiniranjem operacija tokarenja i glodanja, proizvođači mogu značajno smanjiti vrijeme proizvodnje i poboljšati učinkovitost.
Složene geometrije: Ovaj proces omogućuje stvaranje složenih oblika i značajki koje bi bilo teško postići samo tokarenjem ili glodanjem.
Poboljšana preciznost: CNC kontrola pruža visoke razine točnosti i ponovljivosti, bitne za moderne standarde proizvodnje.
Smanjeno vrijeme postavljanja: Izvođenje više operacija u jednom postavljanju smanjuje vrijeme rukovanja i postavljanja, što dovodi do bržeg vremena obrade za proizvodnju.
Primjene procesa tokarenja-glodanja
Proces tokarenja-glodanja naširoko se koristi u raznim industrijama, uključujući:
Zrakoplovstvo: Za proizvodnju složenih komponenti kao što su kućišta turbina, nosači i precizni priključci.
Automobili: Za proizvodnju dijelova motora, komponenti prijenosa i drugih zamršenih sklopova.
Medicinski uređaji: Za izradu preciznih instrumenata i implantata složenih oblika.
Nafta i plin: Za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju visoku izdržljivost i preciznost, kao što su tijela ventila i priključci.
