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Kundenspezifische Bearbeitung von Aluminiumflanschen
Aluminiumflansche sind wichtige Verbindungskomponenten, die in modernen Fertigungsbereichen häufig eingesetzt werden. Ihre Aufgabe besteht darin, Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte scheinbar einfach zu einem abgedichteten, integrierten System zu verbinden – doch ihre Leistungsanforderungen erfordern außergewöhnliche Präzision. Die kundenspezifische CNC-Bearbeitung hat sich als vorherrschende Fertigungsmethode für diese Komponenten herausgestellt und bietet die engen Toleranzen, Wiederholbarkeit und Designflexibilität, die Standardlösungen nicht bieten können.
Klassifizierungen nach Struktur und Funktion
Kundenspezifische Aluminiumflansche können entlang mehrerer Achsen kategorisiert werden, wobei das strukturelle Design am grundlegendsten ist. Vorschweißflansche verfügen über eine lange konische Nabe, die stumpf an das Rohr geschweißt wird, was eine hervorragende Spannungsverteilung bietet und sie ideal für Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen macht. Aufsteckflansche hingegen gleiten über das Rohrende und sind sowohl innen als auch außen kehlgeschweißt, was eine kostengünstige Installation dort ermöglicht, wo die inneren Strömungsbedingungen weniger anspruchsvoll sind.
Gewindeflansche werden mit Innengewinden bearbeitet, die zu den Außengewinden des Rohrs passen, was eine schweißfreie Montage ermöglicht. Diese Klassifizierung ist besonders wertvoll in Systemen, in denen Schweißen unpraktisch oder gefährlich ist, beispielsweise in bestimmten chemischen Verarbeitungslinien.
Überlappungsflansche werden in Verbindung mit Stutzenanschlüssen verwendet und sind für Systeme konzipiert, die eine häufige Demontage zur Inspektion oder Reinigung erfordern. Der Flansch selbst kommt nicht direkt mit der Prozessflüssigkeit in Kontakt, sodass er aus einem kostengünstigeren Material hergestellt werden kann, während das Stutzenende für die Korrosionsbeständigkeit sorgt.
| Bearbeiteter Flansch | Strukturmerkmale und Beschreibung |
| Aufsteckflansch | Wird direkt über das Rohr geschoben und ist innen und außen kehlgeschweißt. Es ermöglicht eine einfache Ausrichtung und ist kostengünstig, wird jedoch im Allgemeinen nicht für Umgebungen mit hoher Belastung oder hohem Druck empfohlen. |
| Gewindeflansch | Hergestellt mit Innengewinden, die zu den Außengewinden des Rohrs passen, sodass kein Schweißen erforderlich ist. Am besten geeignet für Niederdrucksysteme, in denen Schweißen gefährlich ist; Nicht empfohlen für Systeme mit starken Temperaturwechseln. |
| Blindflansch | Eine solide bearbeitete Scheibe, die zum sicheren Verschließen eines Rohrendes, eines Ventils oder einer Druckbehälterdüse verwendet wird. Es muss erheblichen Biegebeanspruchungen und Innendrücken standhalten. |
| Düsenflansch | Speziell gefertigt mit Druckentnahmepaaren am Flanschhals zur Dosierung des Flüssigkeitsflusses. Sie werden in Verbindung mit Messblenden zur Messung des Differenzdrucks von Flüssigkeiten oder Gasen eingesetzt. |
| Kundenspezifischer/Spezialflansch | Komplett aus Aluminiumblech oder Billet nach nicht standardmäßigen Kundenzeichnungen gefertigt. Dazu gehören Verteiler mit mehreren Anschlüssen, komplizierte Sensormontageflansche oder vakuumspezifische Messerflansche für Halbleiterwerkzeuge. |
Über diese Standardtypen hinaus ermöglicht die Welt der kundenspezifischen Bearbeitung völlig ungewöhnliche und anwendungsspezifische Flansche. Dazu gehören Multi-Port-Flansche für komplexe Verteilerbaugruppen, Instrumentenflansche mit integrierten Sensorbefestigungspunkten und Spezialflansche mit integrierten Ausrichtungsfunktionen oder kundenspezifischen Lochmustern. Der Aufstieg von 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hat solche Geometrien zunehmend zugänglich gemacht, wobei großformatige Werkbänke (bis zu 6500 mm x 4200 mm) in der Lage sind, übergroße Flansche für den schweren industriellen Einsatz herzustellen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot.
