Shenzhen Wandanan Hassas Teknoloji Co, Ltd    Info@szwandaancnc.com
Lazer Kesim Hizmeti
Ev » Ürünler » Soğutucu » Güç Elektroniği için CNC İşleme Isı Emicisi

yükleniyor

Şurada paylaş:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Güç Elektroniği için CNC İşleme Isı Emicisi

Alüminyum Isı Emici: Piller (lityum iyon veya akış pilleri gibi), süper kapasitörler veya volan enerji depolama sistemleri gibi güç enerjisi depolama sistemlerinde, ısı yönetimi kritik bir faktördür. Şarj etme, boşaltma veya yüksek güçte çalışma sırasında enerji depolama cihazları ısı üretir ve ısı düzgün yönetilmezse sistemin performansını, verimliliğini ve ömrünü azaltabilir. Alüminyum soğutucuların etkili olduğu yer burasıdır.
Malzemeler:
Stok Durumu:
Adet:
  • Alüminyum Isı emici

  • WANDA-AN

  • HS-AL-002

SOĞUTUCU ALÜMİNYUM 11

Alüminyum Isı Emici Güç enerjisi depolama sistemleri için

Piller (lityum iyon veya akış pilleri gibi), süper kapasitörler veya volan enerji depolama sistemleri gibi güç enerjisi depolama sistemlerinde, ısı yönetimi kritik bir faktördür. Şarj etme, boşaltma veya yüksek güçte çalışma sırasında enerji depolama cihazları ısı üretir ve ısı düzgün yönetilmezse sistemin performansını, verimliliğini ve ömrünü azaltabilir.

Güç enerjisi depolama sistemlerinde alüminyum ısı emiciler, şarj ve deşarj döngüleri sırasında üretilen ısının yönetilmesinde çok önemli bir rol oynar. Güvenli sıcaklıkların korunmasına, performansın artırılmasına ve sistemin ömrünün uzatılmasına yardımcı olurlar. İster pillerde, ister süper kapasitörlerde, volanlarda veya güç elektroniklerinde kullanılsın, alüminyum ısı emiciler enerji depolama teknolojilerinde termal yönetim için verimli, hafif ve uygun maliyetli bir çözüm sağlar.

Genel Bakış

SHENZHEN WANDA-AN, Hassas Mahcining üreticisidir. Çeşitli hassas metal malzeme işleme hizmeti sunuyoruz, soğutucu ana ürünlerimizden biridir, HEAT SINK İmalat malzemeleri esas olarak bakır ve alüminyumdan yapılmıştır ve her ikisinin de iyi bir ısıtma değişimine sahip olmasını sağlar.

Wanda-an'ın kitlesel hassas işleme üretim makineleri var, ortaklarımıza hızlı teslimat yapabiliyoruz; Wanda-an'da kendi mühendis ekibimiz, program ekibimiz, Araştırma ve geliştirme ekibimiz ve denetim Ekibimiz bulunmaktadır; bu ekipler, ürünlerimizin müşterilerimiz için en iyi kalitede olmasını sağlar.

Ürün Açıklaması

SOĞUTUCU ALÜMİNYUM 12

Güç Enerjisi Depolama Sistemlerinde Alüminyum Isı Emicilerin Rolü:

1.Termal Yönetim:

Isı Üretimi: Enerji depolama sistemleri, özellikle yüksek güç çevrimleri sırasında, iç direnç (özellikle pillerde) ve dönüşüm kayıpları nedeniyle önemli miktarda ısı üretimine maruz kalabilir. Bu ısı verimli bir şekilde dağıtılmazsa sistemin aşırı ısınmasına neden olabilir, bu da pillerde termal kaçaklara, enerji depolama verimliliğinin azalmasına ve çevrim ömrünün kısalmasına neden olabilir.

Isı Emici Amacı: Alüminyum ısı emiciler bu ısının çevreye dağıtılmasına yardımcı olarak yerel sıcak noktaları önler ve enerji depolama sisteminin güvenli sıcaklık sınırları içinde çalışmasını sağlar.


2.Geliştirilmiş Performans:

Yüksek sıcaklıklar, enerji depolama cihazlarının şarj/deşarj verimliliğini olumsuz yönde etkileyebilir. Alüminyum ısı emiciler, optimum çalışma sıcaklıklarını koruyarak genel sistem performansını iyileştirmeye, güç dönüşümü verimliliğini artırmaya ve sistemin gerektiğinde en yüksek gücü sunabilmesini sağlamaya yardımcı olur.


3.Güvenlik ve Uzun Ömür:

Pil Ömrü: Pil sistemlerinde (özellikle lityum iyon pillerde), sıcaklığın uzun ömür üzerinde büyük etkisi vardır. Aşırı ısı, pil hücrelerinin kimyasal bozunmasını hızlandırabilir, çevrim ömrünü kısaltabilir ve performans sorunlarına neden olabilir. Alüminyum ısı emiciler, pil paketini optimum sıcaklık aralığında tutarak enerji depolama sisteminin ömrünü uzatabilir.

Termal Kaçak Önleme: Elektrikli araçlar (EVS) veya yenilenebilir enerji depolama gibi kritik uygulamalarda, akülerdeki termal kaçakların önlenmesi çok önemlidir. Isı emiciler güvenli bir sıcaklığın korunmasına ve bu yıkıcı arıza modunun önlenmesine yardımcı olabilir.


4.Tasarım ve Entegrasyon:

Enerji depolama sistemlerinde kullanılan alüminyum soğutucu genellikle enerji depolama ünitelerinin tasarımına entegre edilir; batarya modüllerinin veya çevredeki güç elektroniğinin yüzeyine monte edilir veya ısının üretildiği kritik alanlara yerleştirilir. Tasarım, ısı emicinin hava akışını engellememesini veya diğer bileşenlere müdahale etmemesini sağlamalıdır.

Modüler Tasarımlar: Şebeke düzeyinde enerji depolama veya elektrikli araç batarya paketleri gibi büyük ölçekli sistemlerde, ısı emici tasarımları modüler olabilir ve çok sayıda hücre veya güç modülünde verimli termal yönetime olanak tanır.

Özel Uygulamalar

SOĞUTUCU ALÜMİNYUM 13

Güç Enerjisi Depolama için Alüminyum Isı Emici Uygulaması:

1.Akü Yönetim Sistemleri (BMS):


Termal Düzenleme: Isı emiciler, pil sıcaklığını düzenlemek, soğutma sistemlerini tetiklemek veya güvenli sıcaklıkları korumak için şarj/deşarj döngüsündeki ayarlamaları düzenlemek için termal sensörlerle birlikte kullanılabilir.

Aktif ve Pasif Soğutma : Alüminyum ısı emiciler bir tür pasif soğutma olsa da (hareketli parça içermez), yüksek güçlü sistemlerde ısı dağıtımını artırmak için fanlar veya sıvı soğutma sistemleri gibi aktif soğutma yöntemleriyle eşleştirilebilirler.

Volan Enerji Depolama:

Enerjiyi mekanik olarak depolayan volan sistemlerinde, hem volanın kendisinde hem de ilgili güç elektroniğinde ısı üretilebilmektedir. Alüminyum soğutucular genellikle sistemi kontrol eden ve gücü elektrik ve mekanik formlar arasında dönüştüren elektroniklerdeki ısıyı yönetmek için kullanılır.

Süperkapasitörler :

Süper kapasitörler (veya ultra kapasitörler) gibi yüksek güç yoğunluğuna sahip cihazlar da hızlı şarj ve deşarj döngüleri sırasında ısı üretir. Alüminyum soğutucular, özellikle güç şebekeleri, hibrit araçlar ve yenilenebilir enerji depolama gibi uygulamalarda termal kararlılıklarını korumak ve optimum performansı sağlamak için kullanılır.

Güç Elektroniği ve İnvertörler:

Güç enerjisi depolama sistemlerinde invertörler ve DC-DC dönüştürücüler, depolanan DC enerjiyi AC'ye dönüştüren veya depolama sisteminin voltajını yöneten önemli bileşenlerdir. Bu bileşenler, özellikle ağır yükler altında çalışırken önemli miktarda ısı üretebilir. Alüminyum soğutucu, bu dönüştürücülerdeki güç yarı iletkenlerini (MOSFET veya IGBT gibi) soğutmak için yaygın olarak kullanılır ve kararlı çalışmayı sağlar.

Güç Enerjisi Depolamada Alüminyum Isı Emicilerin Faydaları:

Yüksek Isı İletkenliği: Alüminyum, maliyet ve ısı iletkenliği arasında iyi bir denge sağlayarak ısının enerji depolama sisteminden çevredeki havaya verimli bir şekilde aktarılmasına olanak tanır.

Hafiflik: Ağırlığın önemli olduğu elektrikli araçlar gibi uygulamalarda alüminyumun hafifliği, bakır gibi daha ağır metallere göre önemli bir avantaj sağlar.

Korozyon Direnci: Alüminyum, çevresel etkenlere maruz kalan dış mekan veya endüstriyel enerji depolama sistemlerinde özellikle önemli olan korozyona karşı dayanıklıdır.

Uygun Maliyet: Bakır veya egzotik malzemeler gibi alternatiflerle karşılaştırıldığında alüminyum nispeten ucuzdur ve bu da onu büyük ölçekli dağıtımlar için ideal bir seçim haline getirir.

Üretim Kolaylığı: Alüminyum, pil paketlerini, güç elektroniklerini veya diğer bileşenleri soğutmak için olsun, belirli enerji depolama uygulamalarına uyacak şekilde çeşitli şekil ve tasarımlara kolayca ekstrüzyona tabi tutulabilir, dökülebilir veya işlenebilir.

SSS

1.S: Biz Kimiz?
C: ISO 9001, IATF 16949 kalite sertifikasyon sistemine sahip bir fabrikayız. Tüm ürünlerimizi kendi bünyemizde SGS Rosh Reach sertifikalı malzemelerle üretiyoruz, böylece piyasadaki diğerlerinden daha iyi kalite kontrol ve rekabetçi fiyat teklifi alabilirsiniz.
Elektrikli ev aletleri, elektrikli ev aletleri ve yeni enerji araçları gibi uluslararası ve yerli büyük marka üreticilere yüksek kalitede metal işleme sağlıyoruz.

2.Q: Ne tür bir hizmet sağlayabilirsiniz?
C: Şirketimiz (WANDA-AN Precision), OEM sac damgalama ve imalat, CNC frezeleme ve tornalama, damgalama kalıbı tasarımı ve imalat hizmeti sağlayabilir.

3.Q: Teklif için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?
C: Size daha önce teklif verebilmek için lütfen bize aşağıdaki bilgileri sorunuzla birlikte verin.
A. Detaylı çizimler (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF ve PDF)
b. Malzeme gereksinimi (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Bakır, AL, vb.)
c. Yüzey işlemleri (toz boya, kumlama, ekim, cilalama, oksitleme, fırçalama vb.)
d. Adet (sipariş başına/aylık/yıllık)
e. Ambalaj, etiket, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.

4.S: Yukarıdaki gerekli çizimlere veya belge bilgilerine sahip değilsem ne olur?
C: Lütfen numunenizi fabrikamıza gönderin, sonra kopyalayabilir veya size daha iyi çözümler sunabiliriz. Lütfen bize boyutları (Kalınlık, Uzunluk, Yükseklik, Genişlik) içeren resim veya taslaklar gönderin, sipariş vermeniz halinde sizin için CAD veya 3D dosyası yapılacaktır.

5.S: Sizi diğerlerinden farklı kılan nedir?
C:
bir. Biz ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalı bir üreticiyiz. Bu kalite kontrol sistemi kılavuzunun yanı sıra deneyimli teknik personelimiz ve vasıflı üretim operatörlerimiz altında, diğerlerinden daha kaliteli ürünler sunabiliyoruz.
b.Balık ürünü kalite denetimi veya Ön Denetim (PSI) raporları istek üzerine sağlanır.
c.Hızlı üretim süremiz ve zamanında teslimatımız Normal siparişler için, 3 ila 4 hafta içinde üretim sözü vereceğiz.
d.24*7 müşteri hizmetleri mevcut, İş günlerinde ayrıntılı bilgi alırsak teklifi 24 saat içinde göndereceğiz. Bir fabrika ve üretici olarak, tüm teknik sorularınıza en hızlı yanıtı sağlayacak tüm teknisyenlere sahibiz.

6.Q: Firmanızı ziyaret etmeden ürünlerimin nasıl gittiğini bilmem mümkün mü?
C: Ayrıntılı bir üretim programı sunacağız ve işleme ilerlemesini gösteren fotoğraflar veya videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz. Seri üretimden önce veya seri ürünler sırasında test onayı için üretim numunesi sağlayabiliriz.

7.Q: Yalnızca birkaç parça için deneme siparişi veya numune alabilir miyim?
C: Ürün özelleştirilmiş olduğundan ve üretilmesi gerektiğinden, numune maliyetini talep edeceğiz, toplu sipariş verdikten sonra numune maliyetini iade edeceğiz.

8.Q: Neden takım maliyeti var?
A: kalıp maliyeti. Vazgeçilmez üretim süreci. Sadece ilk sipariş için ödeme yapmanız gerekiyor ve kalıp hasarının bakım maliyetini üstleneceğiz.

9.Q: Ödeme koşullarınız nedir?
A: Ödeme <=1000USD, %100 peşin.
Ödeme>=1000USD, %40 T/T peşin, bakiye sevkıyattan önce.
10.Q: Satış sonrası hizmetiniz nedir?
C: Kalite sorunu varsa, lütfen fotoğraf veya test raporu sağlayın, arızalı ürünleri değiştireceğiz veya parayı hemen iade edeceğiz
Öncesi: 
Sonraki: 
Bize Ulaşın
     +86- 17727916959
   +86 18676741646

Ürünler

Hızlı Bağlantılar

Ücretsiz Fiyat Teklifi Alın
Telif Hakkı ©️  2024  Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.Site haritası