Шэньчжэнь Ванданан Precision Technology Co., Ltd.    Info@szwandaancnc.com
Услуги лазерной резки
Дом » Продукты » Литье под давлением » Алюминиевый корпус, отлитый под давлением

загрузка

Поделиться:
кнопка «Поделиться» в Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
кнопка поделиться какао
кнопка поделиться снэпчатом
кнопка поделиться телеграммой
поделиться этой кнопкой обмена

Алюминиевый корпус для литья под давлением

Название продукта: Изготовленный на заказ алюминиевый корпус для литья под давлением
Обработка поверхности: Порошковое покрытие
MOQ: 300 шт.
Наличие:
Количество:

Производитель алюминиевых корпусов для литья под давлением


Алюминиевый корпус, отлитый под давлением, представляет собой прецизионный металлический корпус, изготовленный путем впрыскивания расплавленного алюминиевого сплава в стальную форму под высоким давлением, в результате чего получается легкий, прочный и точный по размерам корпус.

Алюминиевый корпус для литья под давлением

Литье алюминия под давлением — это высокоточный производственный процесс, при котором расплавленный алюминиевый сплав впрыскивается в форму из закаленной стали под экстремальным давлением. Металл быстро заполняет полость штампа, затвердевает в течение нескольких секунд и образует деталь сетчатой ​​или близкой к ней формы с поразительной точностью размеров.



Ключевые приложения в разных отраслях

Универсальность литья под давлением алюминия сделала его незаменимым в чрезвычайно широком спектре отраслей промышленности. Его уникальное сочетание легкой конструкции, структурной целостности и возможности создания сложной формы решает фундаментальные инженерные задачи, которые ни один другой процесс не может решить столь же элегантно.


В автомобильном секторе литье алюминия под давлением является основой стратегии снижения веса, которая способствует топливной эффективности и увеличению запаса хода электромобилей. Блоки двигателей, корпуса трансмиссии, масляные поддоны и кронштейны конструкции обычно изготавливаются методом литья под давлением. Переход к электромобилям только усилил спрос: корпуса аккумуляторных блоков, корпуса двигателей, корпуса инверторов и компоненты терморегулирования полагаются на способность литья под давлением создавать большие, тонкостенные, теплопроводящие конструкции. Один аккумуляторный лоток электромобиля может объединить десятки точек крепления, охлаждающих каналов и уплотнительных поверхностей в одну монолитную отливку, устраняя вес и затраты на сборку многосекционных сварных конструкций.


Индустрия бытовой электроники зависит от литья под давлением для производства гладких и прочных корпусов, которые определяют современные устройства. Корпуса ноутбуков, корпуса смартфонов, задние крышки планшетов и корпуса маршрутизаторов — все они выигрывают от свойств алюминия по электромагнитному экранированию, способности рассеивания тепла и превосходных тактильных ощущений. В результате этого процесса достигаются очень тонкие стенки и жесткие допуски на плоскостность, необходимые для этих применений, при этом сохраняется структурная жесткость, необходимая для защиты чувствительных внутренних компонентов.


Промышленная автоматизация и робототехника представляют собой еще одну важную область применения. Руки робота, корпуса шарниров, коробки передач и крепления датчиков должны быть легкими, чтобы уменьшить инерцию и потребление энергии, но при этом достаточно жесткими, чтобы сохранять точность позиционирования под нагрузкой. Детали из литого под давлением алюминия обеспечивают этот баланс, часто включая гнезда подшипников, монтажные фланцы и каналы для прокладки кабелей непосредственно в отлитую геометрию, что сводит к минимуму необходимость последующих операций механической обработки.


Телекоммуникационная инфраструктура , корпуса медицинского оборудования, корпуса электроинструментов и компоненты аэрокосмической отрасли еще раз иллюстрируют широту применения литья под давлением алюминия. В каждом случае процесс обеспечивает сочетание свойств — прочности, легкости, сложности, повторяемости и экономической эффективности — которым альтернативные методы производства не могут соответствовать при сопоставимых объемах производства.


Материалы‌ Приложения‌ Преимущества Описание
А380 (АЦП10)‌ Автомобильная промышленность‌ Корпуса двигателей, корпуса коробок передач, аккумуляторные отсеки для электромобилей и кронштейны датчиков. Ценится за легкий вес и сложную геометрию. Рабочая лошадка отрасли. Обеспечивает отличный баланс прочности, коррозионной стойкости и превосходной текучести для сложных тонкостенных гильз.
АЦП12‌ Бытовая электроника‌ Рамы для ноутбуков, корпуса смартфонов и корпуса маршрутизаторов. Обеспечивает превосходную защиту от электромагнитных помех и гладкую поверхность премиум-класса. Широко используется в бытовой электронике. Отличные литейные качества и герметичность, идеально подходят для сложных, объемных деталей.
АлСи10Мг‌ Промышленность и робототехника‌ Корпуса двигателей, коробки передач и шарниры роботизированных манипуляторов. Обеспечивает высокую жесткость конструкции при одновременном снижении веса компонентов. Высокопроизводительный сплав, часто используемый в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Может подвергаться термической обработке для значительно более высокой прочности и термической стабильности.
А380, АЦП12‌ Телекоммуникации‌ Корпуса базовых станций 5G и корпуса усилителей сигнала. Сочетает в себе устойчивость к погодным условиям с точностью размеров. Известен своей исключительной пластичностью и коррозионной стойкостью, что делает его пригодным для морских или уличных корпусов электроники.


Предыдущий: 
Следующий: 
Связаться с нами
     +86- 17727916959
   +86 18676741646

Быстрые ссылки

Получите бесплатную цену
Авторские права ©️  2024  Шэньчжэньская компания Wandaan Precision Technology Co., Ltd. Все права защищены.Карта сайта