Geanodiseerde aluminium Hans Clip buitenring

CNC aluminium sluitring

Overzicht van schroefringen voor helmen Schroefringen voor helmen zijn kleine maar essentiële onderdelen die dienen om schroeven vast te zetten  in helmconstructies, waardoor een veilige en stabiele pasvorm voor de verschillende onderdelen van de helm wordt gegarandeerd. Belangrijkste kenmerken Materiaal: Meestal gemaakt van duurzame materialen zoals nylon, plastic of metaal om verschillende omgevingsomstandigheden te weerstaan. Vorm: Vaak ontworpen als platte ringen of borgringen om de druk gelijkmatig te verdelen en losraken te voorkomen. Compatibiliteit: op maat gemaakt voor specifieke schroeftypen die worden gebruikt in de helmconstructie. Toepassingen Helmmontage: wordt gebruikt om componenten zoals vizieren, riemen en vulling op hun plaats te bevestigen. Veiligheidsuitrusting: Te vinden in verschillende soorten beschermende hoofddeksels, waaronder motor-, sport- en industriële helmen. Voordelen Verbeterde stabiliteit: Helpt de integriteit van helmcomponenten tijdens gebruik te behouden. Trillingsbestendigheid: Voorkomt dat schroeven losraken door beweging of trillingen. Gemakkelijk te installeren: Vergemakkelijkt eenvoudige montage en onderhoud

Spiraalgewonden pakkingen: Gemaakt van afwisselende lagen metaal en vulmateriaal. Ze zijn veelzijdig en worden in verschillende industrieën gebruikt, vooral in flensverbindingen. Ring gezamenlijke pakkingen: Ronde pakkingen ontworpen om in groeven op flenzen te passen. Ze bieden een sterke afdichting bij hogedruktoepassingen, vaak gebruikt in de olie- en gasindustrie. Metalen ommantelde pakkingen: Bestaat uit een zacht vulmateriaal omgeven door een metalen omhulsel. Deze pakkingen bieden uitstekende afdichtingseigenschappen en worden gebruikt in toepassingen die thermische weerstand vereisen. Golfpakkingen: Gemaakt van een gegolfde metalen plaat, die flexibiliteit en aanpasbaarheid aan verschillende flensoppervlakken biedt. Ze worden vaak gebruikt in warmtewisselaars. Platte metalen pakkingen: Eenvoudige, platte pakkingen, meestal gemaakt van materialen zoals roestvrij staal of aluminium. Ze worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder de automobielsector en de loodgieterij. Kammprofiel-pakkingen: Voorzien van een profiel met een metalen kern en zacht afdichtingsmateriaal. Ze bieden een hoge samendrukbaarheid en zijn effectief in situaties met hoge druk. Uitgebreide PTFE-pakkingen: Hoewel ze voornamelijk van PTFE zijn gemaakt, kunnen deze pakkingen metalen verstevigingen hebben voor extra sterkte. Ze bieden een uitstekende chemische bestendigheid.

PRODUCTENPARAMETERS

Productparameter
1. Precisie-stempelonderdeel, CNC-bewerkingsonderdeel, gedraaid onderdeel
2. Tolerantie: ± 0, 01 - ± 0,1 mm
3. Certificaat: ISO 9001
4. Totale klanttevredenheid

Materiaal kan koolstofstaal, roestvrij staal, legering, aluminium, messing, koper, brons, staallegering en andere soorten materialen zijn.
Oppervlaktebehandeling: Polijsten, verzinken, hard anodiseren, vernikkelen, verchromen, poedercoaten, fosfaatcoaten, etc.
Onze productie kan exact volgens de tekening van de klant worden gemaakt. Er kan een zeer nauwe tolerantie worden gecontroleerd om aan de eisen van de klant te voldoen. 

Alle onderdelen worden vervaardigd onder ISO 9001-certificering en met strikte kwaliteitscontrole. 8 ingenieurs en 8 kwaliteitsinspecteurs met geavanceerde 

apparatuur die ervoor zorgt dat onze producties van hoge kwaliteit worden geleverd en ons tot een professioneel bedrijf in deze branche maakt.

Korte levertijd voldoet aan uw eisen
'Professioneel, oprecht, gevoelig en verantwoordelijk'.

BEWERKENDE BEWERKING

• CAD-ontwerp: we hebben ons eigen professionele ontwerpteam dat klanten bevredigende 3D-modellen en gedetailleerde technische tekeningen kan bieden. Uiteraard kunnen klanten ook hun eigen tekeningen aan ons aanleveren voor productie.

• CAM-programmering: Met onze eigen productiewerkplaats genereren we snijpaden en procesgegevens die CNC-machines kunnen begrijpen en uitvoeren, waardoor het ontwerp en de productie van prototypen volgens de eisen van de klant wordt vergemakkelijkt.

• Materiaalvoorbereiding: Onze fabriek ondersteunt verschillende materialen, waaronder aluminiumprofielen en -legeringen, koper- en messinglegeringen, ijzer, roestvrij staal en speciale materialen (bijvoorbeeld gereedschapsstaal).

• CNC-programmering: Ons technisch ontwerpteam en ervaren apparatuuroperators gebruiken professionele CAM-software om nauwkeurige programma's voor CNC-machines te genereren en bewerkingsparameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en diepte te controleren.

• Geautomatiseerde verwerking: Onze CNC-machines werken automatisch op basis van vooraf ingestelde programma's en voeren snij-, boor-, frees- en andere processen efficiënt en nauwkeurig uit.

• Kwaliteitscontrole: We hebben een speciale kwaliteitsbeheerafdeling die realtime monitoring en inspectie van onze productieprocessen uitvoert, inclusief maatmetingen, oppervlaktekwaliteitscontroles en inspecties van grondstoffen en eindproducten, om naleving van de specificaties te garanderen.

• Oppervlaktebehandeling: Afhankelijk van de vereisten ondergaan afgewerkte producten oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, slijpen, galvaniseren en zandstralen om hun uiterlijk en prestatiekenmerken te verbeteren.

• Assemblage en testen: Na voltooiing van de productie ondergaan onze producten strenge assemblage- en functionele tests om hun integriteit en prestaties te garanderen.

ONS BEDRIJF

ONZE DIENSTEN

ONZE PARTNERS

CERTIFICERING

Veelgestelde vragen

1.V: Wie zijn wij?
A: We zijn in de fabriek met een ISO 9001-, IATF 16949-kwaliteitscertificeringssysteem. We produceren al onze producten in eigen huis met SGS Rosh Reach-gecertificeerde materialen, zodat u een betere kwaliteitscontrole en concurrerende prijsaanbiedingen kunt krijgen dan andere op de markt.
Wij bieden hoogwaardige metaalverwerking voor internationale en binnenlandse grote merkfabrikanten, zoals elektrische apparaten, elektrische apparaten en nieuwe energievoertuigen enz.

2.V: Wat voor soort service kunt u bieden?
A: Ons bedrijf (WANDA-AN Precision) kan OEM-plaatwerkstempelen en -fabricage, CNC-frezen en draaien, stempelmatrijsontwerp en productieservice leveren.

3.V: Welke soorten informatie heeft u nodig voor een offerte?
A: Om eerder een offerte voor u te kunnen maken, verzoeken wij u ons de volgende informatie te verstrekken samen met uw vraag.
A. Gedetailleerde tekeningen (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF en PDF)
b. Materiaalvereiste (SUS, SPCC, SECC, SGCC, koper, AL, enz.)
c. Oppervlaktebehandeling (poedercoaten, zandstralen, planten, polijsten, oxideren, borstelen, etc.)
d. Aantal (per bestelling/per maand/jaarlijks)
e. Eventuele speciale eisen of vereisten, zoals verpakking, labels, levering, enz.

4.V: Wat moet ik doen als ik niet over de vereiste tekeningen of documentinformatie hierboven beschikt?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden. Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met de afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.

5.V: Wat maakt jou anders dan anderen?
EEN:
een. Wij zijn een ISO 9001- en IATF 16949-gecertificeerde fabrikant. Volgens deze richtlijnen voor kwaliteitscontrolesystemen en ons ervaren technisch personeel en bekwame productie-operators kunnen we producten van betere kwaliteit leveren dan andere.
b. Visproductkwaliteitsinspectie of Preshiment Inspection (PSI)-rapporten beschikbaar op aanvraag.
c.Onze snelle productietijd en tijdige levering. Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren.
d.24 * 7 klantenservice beschikbaar, we zullen de offerte binnen 24 uur indienen als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie krijgen. Als fabriek en fabrikant hebben we alle technici om het snelste antwoord te geven op al uw technische vragen.

6.V: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productieschema aan en sturen wekelijkse rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien. We kunnen een productiemonster leveren voor testgoedkeuring voor of tijdens de massaproducten.

7. Vraag: Kan ik een proefbestelling krijgen of alleen monsters voor meerdere stukken?
A: Omdat het product is aangepast en moet worden geproduceerd, brengen we monsterkosten in rekening. We zullen de monsterkosten terugbetalen nadat u massabestellingen hebt geplaatst.

8.V: Waarom zijn er gereedschapskosten?
A: Het zijn schimmelkosten. Onmisbaar productieproces. U hoeft alleen de eerste bestelling te betalen en wij dragen de onderhoudskosten van schimmelschade.

9.V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling <= 1000 USD, 100% vooraf.
Betaling>=1000USD, 40% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
10.Q: Wat is uw after-sales service?
A: Als er een kwaliteitsprobleem is, geef dan foto's of een testrapport. Wij zullen defecte goederen vervangen of het geld onmiddellijk terugbetalen