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高精度機械用精密ステンレスガイドピン

ガイド ピンは、通常は金型、ジグ、または固定具内のコンポーネントの位置合わせに役立つ円筒形のピンです。これらにより、組み立てまたは機械加工中に部品が正確に嵌合することが保証されます。
材料:
在庫状況:
数量:
  • ステンレスガイドピン

  • wda-GP-45553-001


概要


高精度システムにおける重要な位置決め用に設計された当社の精密ステンレス鋼ガイド ピンは、比類のない寸法精度と耐摩耗性を実現し、射出成形金型、CNC 工作機械、医療用ロボットに最適です。 303/304 ステンレス鋼で厳しい公差 (±0.002mm) で作られたこれらのピンは、要求の厳しい環境でもスムーズな動きと長い耐用年数を保証します。


特徴


プレミアム素材のパフォーマンス

合金オプション:

高速切断用途 (自動組立ラインなど) 向けの 303 SS (自由加工、硬度 180 ~ 210 HB)。

304 SS (不動態化、ASTM A967) により、湿潤環境 (食品加工装置など) での耐食性を実現。

熱処理: 応力緩和 (190°C、2 時間) により内部応力が軽減され、疲労寿命が 50% 負荷で 10^6 サイクル以上に向上します。

精密加工

スイス型旋盤: 直径公差 ±0.002mm、表面仕上げ Ra ≤0.4μm、真直度 ≤0.01mm/m をレーザーアライメントで検証。

研削と研磨: 微細研磨されたチップ (Ra ≤0.2μm) により、標準ピンと比較して摩擦が 30% 低減され、相手ブッシュの摩耗が最小限に抑えられます。

デザインのカスタマイズ

ヘッド スタイル: 平頭、丸頭、ねじ切りヘッド (M2 ~ M12、ISO メトリック)、自己潤滑システム用のオプションの潤滑溝 (深さ 0.5 mm) が付いています。

コーティングオプション:

低摩擦環境(摩擦係数≤0.15)向けのPTFEコーティング(5~10μm)。

黒色酸化物 (Fe3O4) で中程度の耐食性 (500 時間の塩水噴霧)。


応用


射出成形: 自動車部品製造における金型コアをガイドし、位置合わせ精度 (±0.01mm) を確保し、バリの形成を 40% 削減します。

医療ロボット: USP クラス VI 生体適合性基準を満たす 316L SS バリアントを備えた手術用アームの重要なコンポーネント。

CNC工作機械:高精度マシニングセンタでの位置決め精度(±0.005mm)を維持するボールねじシステムのリニアガイドピン。


私たちを選ぶ理由


精度保証

CNC CMM (解像度 0.001mm) を使用した全数検査で、真円度 (≤0.003mm) と円筒度 (≤0.005mm) を含む詳細なレポートが得られます。

材料のトレーサビリティ

AISI 認定工場から調達され、各ピンにはロット番号と熱処理日付がレーザーマーキングされており、自動車用途向けの IATF 16949 に準拠しています。

迅速な対応

標準サイズ (直径 3 ~ 25 mm、長さ 20 ~ 200 mm) を 5 日間のリードタイムで在庫しており、緊急の注文には迅速な加工 (3 日間の特急サービス) を提供します。

エンジニアリングサポート

社内の設計チームは DFMA フィードバックを提供し、プレスフィット用途 (精度 0.001 mm の締り嵌めなど) のピン形状を最適化します。


ガイドピン7

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