Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd    Info@szwandaancnc.com
Lézeres vágási szolgáltatás
Otthon » Termékek » Hűtőborda » CNC megmunkálású hűtőborda teljesítményelektronikához

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

CNC megmunkálású hűtőborda teljesítményelektronikához

Alumínium hűtőborda: Az energiatároló rendszerekben, például akkumulátorokban (például lítium-ion vagy áramlási akkumulátorokban), szuperkondenzátorokban vagy lendkerekes energiatároló rendszerekben a hőkezelés kritikus tényező. Töltés, kisütés vagy nagy teljesítményű működés közben az energiatárolók hőt termelnek, és ha a hőt nem megfelelően kezelik, az ronthatja a rendszer teljesítményét, hatékonyságát és élettartamát. Itt érvényesülnek az alumínium hűtőbordák.
Anyagok:
Elérhetőség:
Mennyiség:
  • Alumínium hűtőborda

  • WANDA-AN

  • HS-AL-002

ALUMÍNIUM HŰTŐBENDE 11

Alumínium hűtőborda energiatároló rendszerekhez

Az energiatároló rendszerekben, például akkumulátorokban (például lítium-ion vagy áramlási akkumulátorokban), szuperkondenzátorokban vagy lendkerekes energiatároló rendszerekben a hőgazdálkodás kritikus tényező. Töltés, kisütés vagy nagy teljesítményű működés közben az energiatárolók hőt termelnek, és ha a hőt nem megfelelően kezelik, az ronthatja a rendszer teljesítményét, hatékonyságát és élettartamát.

Az energiatároló rendszerekben az alumínium hűtőbordák döntő szerepet játszanak a töltési és kisütési ciklusok során keletkező hő kezelésében. Segítenek a biztonságos hőmérséklet fenntartásában, javítják a teljesítményt és meghosszabbítják a rendszer élettartamát. Akár akkumulátorokban, szuperkondenzátorokban, lendkerekekben vagy teljesítményelektronikában használják, az alumínium hűtőbordák hatékony, könnyű és költséghatékony megoldást kínálnak az energiatárolási technológiák hőkezelésére.

Áttekintés

A SHENZHEN WANDA-AN a Precision Mahcining gyártója. Különféle precíziós fémanyag-megmunkálási szolgáltatást kínálunk, a hűtőborda az egyik fő termékünk, a HEAT SINK gyártási anyagok elsősorban rézből és alumíniumból készülnek, mindkettő jó hőcserével rendelkezik.

A Wanda-an tömeges precíziós megmunkáló gépek állnak rendelkezésre, partnereink számára gyors szállítást tudunk biztosítani; Wanda-anban van saját mérnöki csapatunk, programcsapatunk, kutatási és fejlesztési csapatunk, valamint ellenőrző csapatunk, ezek a csapatok biztosítják ügyfeleink számára a legjobb minőséget az árukért.

Termékleírás

ALUMÍNIUM HŰTŐBENDE 12

Az alumínium hűtőbordák szerepe az energiatároló rendszerekben:

1.Hőkezelés:

Hőtermelés: Az energiatároló rendszerek, különösen nagy teljesítményű ciklusok során, jelentős hőtermelést tapasztalhatnak a belső ellenállás (különösen az akkumulátorokban) és az átalakítási veszteségek miatt. Ha ezt a hőt nem vezetik el hatékonyan, az a rendszer túlmelegedését okozhatja, ami az akkumulátorok termikus kimerüléséhez, az energiatárolás hatékonyságának csökkenéséhez és a ciklus élettartamának lerövidüléséhez vezethet.

Hűtőborda Cél: Az alumínium hűtőbordák segítik ezt a hőt a környező környezetben eloszlatni, megakadályozva a lokális forró pontok kialakulását, és biztosítják, hogy az energiatároló rendszer a biztonságos hőmérsékleti határokon belül működjön.


2.Javított teljesítmény:

A magas hőmérséklet negatívan befolyásolhatja az energiatároló eszközök töltési/kisütési hatékonyságát. Az optimális üzemi hőmérséklet fenntartásával az alumínium hűtőbordák javítják a rendszer általános teljesítményét, növelik az energiaátalakítás hatékonyságát, és biztosítják, hogy a rendszer szükség esetén csúcsteljesítményt tudjon szolgáltatni.


3.Biztonság és hosszú élettartam:

Az akkumulátor élettartama: Az akkumulátoros rendszerekben (különösen a lítium-ion akkumulátorok esetében) a hőmérséklet nagymértékben befolyásolja az élettartamot. A túlzott hőhatás felgyorsíthatja az akkumulátorcellák kémiai lebomlását, csökkentheti ciklusuk élettartamát és teljesítménybeli problémákat okozhat. Az akkumulátorcsomag optimális hőmérsékleti tartományon belül tartásával az alumínium hűtőbordák meghosszabbíthatják az energiatároló rendszer élettartamát.

A termikus kifutás megelőzése: Kritikus alkalmazásokban, például elektromos járművekben (EVS) vagy megújuló energiatárolókban, elengedhetetlen az akkumulátorok hőkifutásának megakadályozása. A hűtőbordák segíthetnek a biztonságos hőmérséklet fenntartásában és megelőzhetik ezt a katasztrofális meghibásodási módot.


4.Tervezés és integráció:

Az energiatároló rendszerekben használt alumínium hűtőbordákat gyakran beépítik az energiatároló egységek kialakításába, akár az akkumulátormodulok felületére, akár az erősáramú elektronikát körülvevő részekre szerelik, vagy olyan kritikus területeken, ahol hő keletkezik. A kialakításnak biztosítania kell, hogy a hűtőborda ne akadályozza a légáramlást, és ne zavarjon más alkatrészeket.

Moduláris felépítés: A nagyméretű rendszerekben, mint például a hálózati szintű energiatárolók vagy az elektromos járművek akkumulátorai, a hűtőborda kialakítása moduláris lehet, lehetővé téve a hatékony hőkezelést nagyszámú cellában vagy tápegységben.

Specifikus alkalmazások

ALUMÍNIUM HŰTŐBENDE 13

Az alumínium hűtőborda energiatároláshoz:

1.Akkumulátorkezelő rendszerek (BMS):


Hőszabályozás: A hűtőbordák hőérzékelőkkel együtt használhatók az akkumulátor hőmérsékletének szabályozására, a hűtőrendszerek aktiválására vagy a töltési/kisütési ciklus beállítására a biztonságos hőmérséklet fenntartása érdekében.

Aktív és passzív hűtés : Míg az alumínium hűtőbordák a passzív hűtés egyik formája (mozgó alkatrészek nélkül), aktív hűtési módszerekkel, például ventilátorokkal vagy folyadékhűtési rendszerekkel párosíthatók, hogy fokozzák a hőelvezetést a nagy teljesítményű rendszerekben.

Lendkerék energiatárolása:

A lendkerekes rendszerekben, amelyek mechanikusan tárolják az energiát, hő képződhet magában a lendkerékben és a hozzá tartozó teljesítményelektronikában is. Az alumínium hűtőbordákat gyakran használják a hő szabályozására az elektronikában, amely szabályozza a rendszert, és átalakítja a teljesítményt elektromos és mechanikus formák között.

Szuperkondenzátorok :

A nagy teljesítménysűrűségű eszközök, például a szuperkondenzátorok (vagy ultrakondenzátorok) szintén hőt termelnek a gyors töltési és kisütési ciklusok során. Az alumínium hűtőbordákat hőstabilitásuk megőrzésére és az optimális teljesítmény biztosítására használják, különösen olyan alkalmazásokban, mint az elektromos hálózatok, a hibrid járművek és a megújuló energiatárolók.

Teljesítményelektronika és inverterek:

Az energiatároló rendszerekben az inverterek és a DC-DC konverterek kulcsfontosságú alkatrészek, amelyek a tárolt egyenáramot váltják váltakozó árammá, vagy szabályozzák a tárolórendszer feszültségét. Ezek az alkatrészek jelentős hőt termelhetnek, különösen nagy terhelés mellett. Az alumínium hűtőbordát általában a teljesítmény-félvezetők (például MOSFET vagy IGBT) hűtésére használják ezekben a konverterekben, biztosítva a stabil működést.

Az energiatároláshoz használt alumínium hűtőbordák előnyei:

Magas hővezető képesség: Az alumínium jó egyensúlyt biztosít a költségek és a hővezető képesség között, lehetővé téve, hogy hatékonyan továbbítsa a hőt az energiatároló rendszerből a környező levegőbe.

Könnyű súly: Olyan alkalmazásokban, mint az elektromos járművek, ahol a súly aggodalomra ad okot, az alumínium könnyű súlya jelentős előnyt jelent a nehezebb fémekkel, például a rézzel szemben.

Korrózióállóság: Az alumínium ellenáll a korróziónak, ami különösen fontos a környezeti hatásoknak kitett kültéri vagy ipari energiatároló rendszerekben.

Költséghatékony: összehasonlítva az olyan alternatívákkal, mint a réz vagy az egzotikus anyagok, az alumínium viszonylag olcsó, így ideális választás nagyszabású telepítésekhez.

Könnyű gyártás: Az alumínium könnyen extrudálható, önthető vagy megmunkálható különböző formájú és kialakítású, hogy megfeleljen az adott energiatároló alkalmazásoknak, legyen szó akkumulátorcsomagok hűtésére, teljesítményelektronika vagy egyéb alkatrészekre.

GYIK

1.K: Kik vagyunk mi?
V: A gyárban ISO 9001, IATF 16949 minőségtanúsítási rendszert alkalmazunk, minden termékünket házon belül gyártjuk SGS Rosh Reach tanúsított anyagokkal, így jobb minőség-ellenőrzést és versenyképes árat kaphat, mint mások a piacon.
Kiváló minőségű fémfeldolgozást biztosítunk nemzetközi és hazai nagy márkagyártók számára, mint például elektromos készülékek, elektromos készülékek és új energetikai járművek stb.

2.K: Milyen szolgáltatást tud nyújtani?
V: Cégünk (WANDA-AN Precision) OEM fémlemez sajtolást és gyártást, CNC marást és esztergálást, sajtoló szerszám tervezési és gyártási szolgáltatást tud nyújtani.

3.K: Milyen információra van szüksége egy árajánlathoz?
V: Ahhoz, hogy korábban árajánlatot adhassunk Önnek, kérjük, adja meg nekünk a következő információkat a megkeresésével együtt.
a. Részletes rajzok (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF és PDF)
b. Anyagszükséglet (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Copper, AL stb.)
c. Felületkezelés (porfestés, homokfúvás, ültetés, polírozás, oxidáció, ecsettel stb.)
d. Mennyiség (rendelésenként/ havonta/ éves)
e. Bármilyen speciális igény vagy követelmény, például csomagolás, címkék, szállítás stb.

4.K: Mi a teendő, ha nem rendelkezem a fenti szükséges rajzokkal vagy dokumentumokkal?
V: Kérjük, küldje el a mintáját gyárunkba, majd másolhatjuk vagy jobb megoldásokat kínálhatunk Önnek. Kérjük, küldjön nekünk képeket vagy piszkozatokat méretekkel (vastagság, hossz, magasság, szélesség), megrendelés esetén CAD vagy 3D fájlt készítünk Önnek.

5.K: Miben különbözik másoktól?
V:
a. ISO 9001 és IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező gyártók vagyunk, ezen minőség-ellenőrzési rendszerre vonatkozó irányelvek, valamint tapasztalt műszaki személyzet és képzett gyártási operátorok alapján jobb minőségű termékeket tudunk biztosítani, mint mások.
b. A haltermékek minőségi vizsgálata vagy az előkészítés előtti vizsgálat (PSI) jelentések kérésre rendelkezésre állnak.
c. Gyors gyártási időnk és pontos szállításunk Normál rendelések esetén 3-4 héten belüli gyártást ígérünk.
d.24*7 ügyfélszolgálat áll rendelkezésre, 24 órán belül elküldjük az árajánlatot, ha részletes információkat kapunk a munkanapokon. Gyárként és gyártóként minden műszaki szakemberrel rendelkezünk, hogy a leggyorsabban válaszoljon minden műszaki kérdésére.

6.K: Megtudható-e a termékeim állapota anélkül, hogy felkeresném a cégét?
V: Kínálunk egy részletes gyártási ütemtervet, és heti jelentéseket küldünk fotókkal vagy videókkal, amelyek bemutatják a megmunkálási folyamatot. Gyártási mintát tudunk biztosítani a tesztelés jóváhagyásához a tömegtermékek előtt vagy alatt

7. K: Kaphatok próbarendelést vagy mintákat csak több darabra?
V: Mivel a termék testreszabott, és elő kell állítani, mintaköltséget számolunk fel, és a tömeges megrendelések leadása után visszatérítjük a minta költségét.

8.K: Miért vannak szerszámköltségek?
V: Ez a penész költsége. Nélkülözhetetlen gyártási folyamat. Csak az első rendelést kell fizetni, és mi álljuk a penészkárosodás karbantartási költségeit.

9.K: Mik a fizetési feltételei?
V: Fizetés <=1000 USD, 100% előre.
Fizetés> = 1000 USD, 40% T / T előre, egyenleg a szállítás előtt.
10.Q: Mi az Ön értékesítés utáni szolgáltatása?
V: Ha minőségi probléma merül fel, kérjük, adjon meg fényképeket vagy tesztjelentést, azonnal kicseréljük a hibás termékeket vagy visszaküldjük az alapokat
Előző: 
Következő: 
Lépjen kapcsolatba velünk
     +86- 17727916959
   +86 18676741646

Termékek

Gyors linkek

Kérjen ingyenes árajánlatot
Copyright ©️  2024  Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva.Webhelytérkép