| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Prilagođeno CNC glodanje aluminijskog kućišta
Wandaan Precision vodeći je dobavljač usluga strojne obrade CNC dijelova po narudžbi u Shenzhenu. Imamo naprednu opremu za pružanje sveobuhvatno prilagođenih proizvoda za proizvođače diljem svijeta i fokusirani smo na CNC strojnu obradu više od 20 godina. Naš je cilj olakšati izradu prilagođenih dijelova.
Naše prilagođene usluge glodanja aluminija idealne su za razne primjene, kao što su komunikacijska oprema, komponente motocikla, medicinska oprema, nova energija, elektronika, elektrika i tako dalje.

Proces glodanja aluminijske ljuske po narudžbi
1. Dizajn i CAD modeliranje: Prvi korak je izrada detaljnog dizajna prilagođenog aluminijskog dijela pomoću softvera za računalno potpomognuto projektiranje. Dizajn specificira dimenzije, tolerancije i značajke potrebne za dio.
2. Odabir materijala: 6063 aluminij je dobar izbor kao CNC obradni materijal za dio zbog izvrsnog omjera čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i otpornosti na visoke temperature.
3. Postavljanje stroja: Aluminijski materijal je sigurno pričvršćen na CNC stroj i odabrani su odgovarajući alati za rezanje. Stroj je opremljen potrebnim alatom i pričvršćivačima za određeni dio.
4. Operacije strojne obrade: Usluga strojne obrade CNC dijelova izvršava programirane putanje alata, koje obično uključuju operacije glodanja, bušenja, tokarenja ili brušenja.
5. Hlađenje i podmazivanje: Tijekom procesa obrade CNC dijelova, tehnike hlađenja i podmazivanja primjenjuju se kako bi se raspršila toplina i smanjilo trošenje alata. Ovo je ključno za održavanje točnosti dimenzija i postizanje dobre završne obrade površine na aluminijskom dijelu.
6. Operacije nakon strojne obrade: Kada je CNC obrada aluminijskih dijelova dovršena, mogu se primijeniti dodatne operacije kao što su skidanje ivica, poliranje ili površinski tretmani kako bi se poboljšao izgled ili funkcionalnost dijela. Ovi se koraci izvode pažljivo kako bi se izbjeglo oštećenje aluminijskog materijala.
7. Završna inspekcija i testiranje: Završna inspekcija se provodi kako bi se osiguralo da prilagođeni aluminijski dio zadovoljava sve standarde kvalitete i zahtjeve kupaca. To može uključivati mjerenje dimenzija, procjenu završne obrade površine i druge relevantne testove.