Precizne vodilice od nehrđajućeg čelika za strojeve visoke točnosti

Pregled

Projektirane za kritično pozicioniranje u sustavima visoke točnosti, naše precizne vodilice od nehrđajućeg čelika pružaju neusporedivu preciznost dimenzija i otpornost na habanje, idealne za injekcijske kalupe, CNC alatne strojeve i medicinsku robotiku. Izrađene od nehrđajućeg čelika 303/304 s uskim tolerancijama (±0,002 mm), ove igle osiguravaju glatko kretanje i dug radni vijek u zahtjevnim okruženjima.

Značajke

Vrhunska izvedba materijala

Opcije legure :

303 SS (slobodna strojna obrada, tvrdoća 180-210 HB) za primjenu pri rezanju velikom brzinom (npr. automatizirane linije za sklapanje).

304 SS (pasivirano, ASTM A967) za otpornost na koroziju u vlažnim okruženjima (npr. oprema za preradu hrane).

Toplinska obrada : Ublažavanje napona (190°C, 2 sata) smanjuje unutarnje naprezanje, poboljšavajući vijek trajanja na ≥10^6 ciklusa pod opterećenjem od 50%.

Precizna obrada

Tokarilice švicarskog tipa : Postižu tolerancije promjera ±0,002 mm i završnu obradu Ra ≤0,4 μm, s ravnošću ≤0,01 mm/m potvrđenom laserskim poravnavanjem.

Brušenje i poliranje : mikropolirani vrhovi (Ra ≤0,2μm) smanjuju trenje za 30% u usporedbi sa standardnim klinovima, smanjujući trošenje spojnih čahura.

Prilagodba dizajna

Stilovi glava : ravne, zaobljene i glave s navojem (M2-M12, ISO metrički), s opcijskim žljebovima za podmazivanje (dubine 0,5 mm) za sustave sa samopodmazivanjem.

Mogućnosti premaza :

PTFE premaz (5-10μm) za okruženja s niskim trenjem (koeficijent trenja ≤0,15).

Crni oksid (Fe3O4) za umjerenu otpornost na koroziju (500h slani sprej).

Primjena

Brizganje : Vodi jezgre kalupa u proizvodnji automobilskih dijelova, osiguravajući točnost poravnanja (±0,01 mm) i smanjujući stvaranje bljeska za 40%.

Medicinska robotika : kritične komponente u kirurškim rukama, s 316L SS varijantama koje zadovoljavaju USP standarde biokompatibilnosti klase VI.

CNC alatni strojevi : Linearne vodilice u sustavima kugličnog navrtanja, održavajući točnost pozicioniranja (±0,005 mm) u obradnim centrima visoke preciznosti.

Zašto odabrati nas

Jamstvo preciznosti

100% inspekcija pomoću CNC CMM (rezolucija 0,001 mm), s detaljnim izvješćima uključujući okruglost (≤0,003 mm) i cilindričnost (≤0,005 mm).

Sljedivost materijala

Dobavljeno iz mlinova s ​​AISI certifikatom, svaka je igla laserski označena brojem serije i datumom toplinske obrade, u skladu s IATF 16949 za automobilsku primjenu.

Brzi preokret

Standardne veličine na zalihama (promjer 3-25 mm, duljina 20-200 mm) s rokom isporuke od 5 dana i ubrzanom strojnom obradom (usluga u roku od 3 dana) za hitne narudžbe.

Inženjerska podrška

Interni dizajnerski tim pruža DFMA povratne informacije, optimizirajući geometriju igle za primjene utiskivanja (npr. interferentni spojevi s preciznošću od 0,001 mm).